凿岩机具入射应力波的分析

在凿岩过程中，受凿岩机活塞的冲击作用，在钎杆中形成一系列冲击应力波，并以纵波的形式传递给钎头而达到破碎岩石目的，所以，放射应力波形是控制冲击凿岩的重要因素。文中根据液压凿岩机具、气动凿岩机具和内燃、电动凿同的部分样机的数据，分析了凿岩机和冲击类工具的性能特性、放射应力波形和钎杆应力峰值系数等，其结果将对钎杆的受力分析、凿岩机冲击能的确定、凿岩机具的合理匹配以及凿入系统的研究具有一定的实用价值。     

我国凿岩机械现状

随着社会的不断发展,手锤打眼已不能满足生产要求。通过前人的努力。1887年制造出第一台轻型气动凿岩机,1938年发明了气腿和碳化钨钎头。气腿式凿岩机和钎头的不断完善,对凿岩机的效率又提出了新的要求,20世纪60年代初,开发了独立回转凿岩机,随后发展和完善了架柱式凿岩机和凿岩钻车。在凿岩机不断发展的同时。注意到随着孔深的增加．深孔凿岩接杆钎具联接处能量损失较大,提出了将凿岩机送入孔底的设想,因而发明了潜孔冲击器。气动凿岩机虽然具备很多优点,但存在着能耗大和作业环境恶劣的缺点,1946年研制成功矿用牙轮钻机,20世纪70年代初期液压凿岩机投入市场。     

提高球齿钎头使用寿命的途径

作为钻凿炮眼的重要工具，球齿钎头具有许多片状钎头无法比拟的优点，在矿山、铁道、水电、地质等部门应用日益广泛。球齿破岩，最早应用于牙轮钻头。70年代以来，随着液压凿岩机和液压台车凿岩的流行，要求钎头能承受大的冲击功，穿孔速度快，修磨周期长（或不修磨）辅助工时短，于是球齿钎头得到迅猛地发展。波特硬金属欧洲有限公司（Boart(?) Europe Limited），采用热压固齿工艺，从生产大直径潜孔钻头开始，逐步发展到生产一系列中小直径球齿钎头；在国际市场上享有盛誉的瑞典Atlas Copco Sandvik Coromant钎具厂，采用热嵌固齿工艺，生产出一系列大、中、小直径球齿钎头。能代表世界先进水平的重型凿岩机用球齿钎头的寿命指标，见表1。我国球齿钎头的研制，也是从大直径牙     

凿岩钎具使用技术

对于YG80、YGZ90型凿岩机的全套钎具,经过多年的试验和有关矿山调查,认为除了提高钎具质量外,强调了使用技术,包括开孔、卡钎、卸钎等操作处理技木和钎头修磨技术,从而延长钎具使用寿命,提高凿岩效率,降低采矿成本。     

柱齿中、小钎头在我国的适应性

<正> 我们院研制的中小柱齿钎头,已在矿山得到推广应用,平均寿命均比矿山现用老一字形和十字型钎头提高1～5倍,取得了较好的经济效果。近年来,瑞典、日本、美国等工业发达国家的柱齿钎头的生产已经系列化了,而我国这种钎头却作为一种新型凿岩工具刚开始应用,现仅就其在我国的应用前景谈一些看法。(一)柱齿钎头是重型凿岩机和台车机械化作业线较好的配套工具柱齿钎头不换钎和不易卡钎的优点与台车轴推力大,可配用大冲击功钻机的特点,二者相结合,能发挥各自的长处,从而提高了掘进效率。在湘东钨矿用柱齿钎头与YYG-80液压凿岩机配套进行钻凿,与用片状钎头与该机配套     

液压凿岩机水冲洗系统的改进

<正> 液压凿岩机以其钻眼速度快、能耗小、噪音低等优于风动凿岩机的特性已发展成为先进的岩巷掘进钻眼工具。水冲洗是液压凿岩机钻眼过程中的一个重要工艺部分,它能控制钻屑和粉尘,见图1,压力水通过凿岩机中供水套和钎尾进水孔直接进入钎杆中心孔和钎头中的冲洗通道,在炮孔底与钻屑混合,然后通过钎杆和炮孔壁间的环形间隙,将其压出炮孔。一般情况下,钻进速度和炮孔直径越大,清除炮孔中钻屑所需的冲洗水量也越大。如冲洗不足,炮孔中钻屑将与钎头重复     

液压凿岩机钎具问题及改进意见

根据煤矿用液压凿岩机工作特点，分析其配套钎具存在的问题，提出了延长矿用液压凿岩机配套钎具使用寿命的措施。     

中,大直径螺纹钎头的试制

本文简要介绍 武穴市长江工具厂试制钻车用螺纹连接钎头的过程，提出了钎头的材料选择，生产工艺和产品质量等方面的问题，列举了代表性的现场试验数据，概括统计其经济效益和产生的社会效益，对提高钻车用中，大直径螺纹连接钎头的制造质量和钎具产品的国产化有重要意义。     

φ50毫米十字、球齿焊接钎头研制成功

在京广复线大瑶山隧道工程中,从瑞典阿特拉斯一柯普柯公司引进了Promec TH286型四臂液压凿岩台车,为满足台车上Cop1038 HD重型液压凿岩机钎头的需要,我们武汉地质学院钎头科研组和铁道部隧道局科研所受托,与中南矿冶学院粉冶厂、成都探矿机械厂、广济长江工具厂、贵阳钢厂等单位合作,研制成功了φ50毫米十字(Ⅰ)、(Ⅱ)型和弹头九齿波形螺纹焊接钎头,节省了大量外汇。     

YYG—30型液压凿岩机使用效果

1987年,我队首次成功地将湘潭风动工具厂的YYG－30型导轨式液压凿岩机推广使用于地下隧道工程,在推广使用中取得了好的效果。试验地点在宣章县莽山林管局发电引水工程。坑道断面为 2×2m2,岩性是中粒斑状花岗岩,f＝10~18,钎具为贵钢B25成品,钎长2．5m,使用一字钎头、五齿球形钎头与四齿球形钎头。     

浅谈瑞典三钎的选材与热处理

一、前言瑞典重型凿岩机配用的三钎(钎头、钎尾和钎套),在国际上享有较高的声誉,其使用寿命一般比国内同类产品高。由于高效、大功率凿岩机的应用,三钎早期报废情况比较严重,因此,如何恰如其分地提高三钎的强韧性、耐     

釬头和钎杆冲击应力研究

钎头、钎杆早期折断和胀裤是目前钎具寿命不高的主要原因。作者在模拟凿岩机工作条件的落锤试验台上,对六种介质(钢砧、坚硬铁矿、铅、橡胶、河沙以及悬空等)测定了钎头、钎杆的轴向应力和胀裤力。对于YT—25型凿岩机,钎杆中最大轴向应力可达5300～6000公斤/厘米~2。根据测定结果,本文提出了分析意见,为钎杆和针头选材和制订热处理工艺提供了依据。     

瑞典锥体连接凿岩钎具

我国是轻型凿岩机使用量最多的国家之一。按照工程机械行业协会的统计，我国每年国内市场上销售的气腿式和手持式轻型凿岩机数量达9～9．5万台，而国内各个矿山、石场和施工部门所使用的轻型凿岩机数量接近30万台。我国每年消耗锥体连接钎杆达450万支以上，每年消耗的锥体连接一字钎头超过l500万只。可以说，锥体连接凿岩钎具是目前我国钎具产品中使用量最大的产品种类之一。     

影响气动凿岩机寿命的因素

介绍了气动凿岩机的结构和工作原理，从凿岩机的结构设计、材料选择、机械加工、热处理过程、钎具、润滑、维护等方面分析了影响凿岩机寿命的因素。     

精铸十字钎头试制成功

梅山铁矿矿石十分坚韧,硬度f=12～16,并且多蜂窝状溶洞和裂隙,凿岩条件恶劣,钎具消耗量大。仅采矿台车YG80凿岩机用的φ52十字钎头,每年就要制作近万个。传统的方法是采用机械加工工艺,包括下料、锻、车、铣、钻、波形螺纹加工及热处理等12道工序。由于机加工工序繁多,不仅生产周期长,成本高,而且经常因规格、质量不合格,给使用带来困难。因此,每年都消耗大量的优质钢材。为解决这一矛盾,我矿机修厂风动车间精     

凿岩机具有波形螺纹分析

本文对凿岩机具用波形螺纹进行了中径计算和形状分析。通过计算及作图分析发现：普通螺纹的互换条件－中径判断原则同样适应于凿岩机具用波形螺纹。计算出的中径的变化范围，为量规设计提供了基础数据。通过形状分析，找出了现行标准中部分螺纹不具旋合性的原因。     

液压凿岩机性能试验对推广的作用

液压凿岩机性能试验对推广的作用煤科总院北京建井研究所郭孝先，邢庆贵液压凿岩机是７０年代以来在世界范围内广泛应用的产品，仅中国统配煤矿总公司的煤矿，液压钻车队完成的岩巷掘进工程量有１．５万ｍ，如开滦矿务局钱家营矿、七台河矿务局新建煤矿等，已多年在大断面岩巷中年掘进１０００ｍ以上，对解决采掘比例失调、降低工人劳动强度、改善作业环境发挥了重要作用。煤矿使用液压凿岩设备已初见成效，这是由于对以液压钻车为主的高档岩巷掘进机械设备有了良好的管理与组织；液压凿岩机与钻车、钎具等产品逐步实现了国产化；煤炭系统制订了一系列关于液压设备的产品标准；在煤炭科学研究总院北京建井研究所建立了能进行液压凿岩机具全性能试验的系统，并成立了部级凿岩机具质检中心，对产品进行了有效的监督检验测试以及液压凿岩机及其配套钻车、钎具的产品开发与科研试验工作不断深入等。液压凿岩机及其配套机具检验测试是以标准为依据，以先进试验设备为手段，由法定检测机构对产品性能进行检验测试。煤炭工业北京凿岩机具产品质量监督检验测试中心，是能源部１９８９年建立的检测中心，它具备用先进试验设备对液压凿岩机具进行科学检测的基本条件，在我国发展液压凿岩技术中起到了重要作用。１     

液压凿岩的动力特征分析研究

介绍了旋转-冲击破岩原理,分析了液压凿岩的动力特征、液压凿岩机钎杆的工作应力和疲劳寿命、液压凿岩的能量传递等,进行了现场实验,得出了实用的结论,可对全液压凿岩钻车选用液压凿岩机和钎具提供借鉴。     

无阀气动内回转凿岩机凿入系统最优参数匹配的研究

以凿岩机、钎杆、钎头及岩石作为一个整体系统进行了细致的研究。在对凿岩系统参数匹配进行研究时,首次从理论上提出了不应将凿岩机单独作为一个研究对象。将CAD计算机辅助设计技术和仿真技术相结合,并同时运用一机多能和柔性设计思想,对整个系统进行了综合优化,即实现了凿岩机有效热效率和凿入效率指标的优化,得到了系统的最佳匹配参数,并用试验优化方法对系统进行实验,找到的最优匹配参数与计算结果完全一致。此研究结果对指导生产厂家制造和用户正确使用气动凿岩机有着实用意义。     

凿岩用钎头、钻头

一、钎头钎头是凿岩设备的一部份，承担破碎岩石任务。与岩石接触的头部是由硬质合金制成的球齿或镶片。一般是把带螺纹的钎杆拧进钎头，一直拧到底。冲击能量是由钎杆末端和钎头底部螺纹来传递的。