玻璃纖維粘結剂

在玻璃纖維紡織加工过程中发生断头时,須用一种具有特殊性能的粘結剂将断紗粘結起來?菸页У氖褂媒涷?以如下两种粘結剂效果較好: (一) 粘結剂:将有机塑料——聚乙烯醇縮丁醛以丙酮、乙醇等溶剂溶化調制成的一种胶液。調制方法:将无色透明片状的有机塑料——聚乙烯醇縮乙醛(我厂系利用安全玻璃夹层用的边料)揩干净,剪成小片,在乙醇中浸漬24小时,使其溶解,然后加入丙酮,继續搅拌,直至丙酮全部吸收、稠度合乎要求为止。(二) 613模塑粉(即聚甲基丙烯酸甲脂):将模塑粉以丙酮、磷苯甲酸二丁酯溶剂調制成的一种胶液。調制方法:将粉末状模塑粉(平均分子量为     

高支紗浸潤剂配方及其应用

在玻璃纖維拉制过程中,浸潤剂质量的好坏、配方的合理与否,直接影响产品的质量。由于产品用途不同,玻璃纖維的紗支规格很多,因此,为了保証纖維质量,滿足各种紗支紡織工艺的需要,必須选择适宜于各种紗支的合理的浸潤剂配方。一般来說,原紗支数愈低,单纖維直径愈粗,为了保証原絲內部具有一定的抱合力,故浸潤剂配方中各原料組分的用量亦应适当增加,特別是作为主要粘結剂的組分——固色剂的用量,尤须适量增加(如160支用浸潤剂中固色剂用量为5.2%,24支中則为7.3%)。反之,由于高支紗的单纖維直径較細,因此,在浸潤剂中主要起潤滑作用的增塑剂組分(如石腊、硬脂酸、变压器油、     

迅速发展中的玻璃纖維工业

在党的正确領导和三面紅旗的光輝照耀下,在艰苦奋斗、勤俭建国、自力更生、奋发图强的方針指引下,我国玻璃纖維工业,从无到有,由小到大,正在迅速发展壮大。現在,我国生产的玻璃纖維制品,已广泛地应用于电机、化工、冶金、石油、煤炭、輕工等工业部門,为国家节約了大量棉紗、棉布及其它天然纖維,对社会主义建設做出了貢献。     

玻璃纖維在宇宙飞行装置和喷气式飞机中的用途

用于制造字宙飞行装置的结构材料,必须能耐火箭发动机所产生的超高温(8300℃左右),而玻璃纖维正具有这种性能。在火箭和导弹中,加入液态氢气和液态氧气,作为固体燃料的组成部分时,又必须采用耐低温(-240℃左右)的材料。用合成树脂强化的超细玻璃纖维作绝缘材料,就可防止混合燃料冻结。玻璃增强塑料还可代替钢材,用作火箭发动机座架;也可作为发动机和高热气流的隔热材料。试验证明,用玻璃增强塑料制造的     

高效玻璃表面防护剂

近期，海外一公司通过调整配料和改进工艺，研制出一种高效的玻璃表面防护剂。据介绍，这种防护剂的问世有效弥补了现用玻璃表面防护剂的某些缺陷，防护功能进一步提高。     

浅谈表面活性剂及其在消防中的应用

简要介绍了表面活性剂的一些特性和作用 ,着重对表面活性剂在消防中的应用做了综述。     

氟表面活性剂及在涂料中的应用

氟表面活性剂是性能比碳氢表面活性剂和有机硅表面活性剂更为优异的表面活性剂。本文介绍了它的基本特性、对涂料性能的改善和在涂料中的应用     

环保型氟碳表面活性剂在灭火剂中的应用

以自主合成的C_4F_9SO_2NH(CH_2)_2Br新型短碳链氟表面活性剂为核心成分,通过与阴离子表面活性剂(1-己烷磺酸钠)按一定比例配伍形成复配液,添加十二烷基二甲基甜菜碱(BS-12)、脂肪醇聚氧乙烯醚葡糖苷(AEG)、黄原胶等添加剂制备出了一种非全氟辛基磺酸/全氟辛酸(PFOS/PFOA)类水成膜泡沫灭火剂。比较临界胶束浓度,确定短碳链氟表面活性剂与1-己烷磺酸钠按摩尔比为1∶3。测定其铺展性能、析液时间、发泡倍数、灭火性能等参数,得出灭火剂最理想配比。实验结果表明:C_4F_9SO_2NH(CH_2)_2Br是一种可替代PFOS/PFOA的有效环保型氟碳表面活性剂,由此得到的水成膜泡沫灭火剂性能良好,其25%析液时间可达5 min,发泡倍数超过7倍,灭火及抗烧时间均可达到国标ⅠA级标准。     

如何解决玻璃纖維生产中的压线問題

我厂紡織工段开始使用1391型拈結机退解时,曾由于产生压綫現象而影响拈紗质量和設备利用率的提高。通过深入調查研究,找出了产生压綫現象的原因,然后采取措施,解决了压綫問題。压线問題的产生是由于原絲从拉絲机拉出后,浸潤剂含量过多(2.5—3%),而纖維根数又多(200根),拉絲速度快,纏繞得特別紧,如不經过自然干燥即退解,因拉絲布筒上     

包封吸气剂在真空玻璃中的应用

真空玻璃内部良好的真空度是保证其性能的重要指标,如果真空度下降,其保温、隔声等性能将随之变坏。因此如何获得并保持良好真空度是制作真空玻璃的关键技术之一。本文主要论述了真空玻璃中使用吸气剂来保持真空度的重要性,并介绍真空玻璃对吸气剂的特殊要求,真空玻璃发明人研制出了包封吸气剂及解封技术。通过长期对比测试,证明放置有包封吸气剂的真空玻璃,能长期保持真空寿命。     

表面活性剂对聚酯胎浸油性的影响

改性沥青防水卷材胎基浸油过程是卷材生产中的重要环节之一,将直接影响到产品的性能质量和生产效率。本研究考察了浸料中加入3种不同表面活性剂对聚酯胎浸油性的影响,通过比较浸油量、吸油率、最大拉力、最大拉力时延伸率来判定浸油效果。结果表明,在实验室试验和实际生产中,十二烷基苯磺酸钠对聚酯胎浸油性的改善效果均最好。     

纳米表面活性剂在致密油藏开采中的应用

吉林油田针对致密油藏的储层特点,通过 ＴＹ纳米表面活性剂体系与原油发生乳化降黏作用, 提高原油的流动性,降低乳化堵的风险。TY纳米表面活性剂分子尺寸小,在油藏环境下可降解,界面张力 低,乳化粒径小（ 50～100 nm）,乳化后60～120 min析水率大于90％,岩心驱替驱油效率达到39.7％。先导 试验措施后增产效果明显,投入产出比大于1.5,经济效益较好,为致密油藏后续提高采收率提供了技术支持。     

生物表面活性剂在疏水性VOCs生物降解中的应用潜力

介绍了生物法特别是生物滴滤法净化挥发性有机物(volatile organic compounds,VOCs)的研究进展,以及疏水性VOCs的生物降解存在的问题。针对这些问题,基于目前生物表面活性剂在疏水性有机物生物降解,以及化学表面活性剂在VOCs生物降解中的研究成果,分析了将生物表面活性剂应用于生物滴滤法降解疏水性VOCs的可行性及应用潜力,并对今后开展生物表面活性剂提高疏水性VOCs的处理效率及其作用机理等方面的研究进行了展望。     

聚氧乙烯型非离子表面活性剂在细水雾灭火中的应用

以几种O系列聚氧乙烯型非离子表面活性剂为添加剂,利用表面张力仪、激光粒度分析仪、乳化性能实验等详细研究了它们对水的物理性质(表面张力、喷雾粒径、乳化性能)的影响.根据测试结果,以O-8为细水雾添加剂,利用灭汽油油盆火实验研究了含O-8细水雾的灭火性能,并用烟气分析仪分析了灭火过程中的烟气(氧气、一氧化碳和二氧化碳)浓度.实验结果表明:O系列聚氧乙烯型非离子表面活性剂的加入能显著降低水的表面张力、减小细水雾的粒径分布、增强水的乳化性能.与纯水细水雾相比,含O-8的细水雾具有更好的灭火性能,并有利于抑制汽油燃烧过程中一氧化碳和二氧化碳的产生.     

造纸工业中表面活性剂的应用

表面活性剂在造纸工业中的应用已经渗透到各个工序,本文介绍了表面活性剂在造纸制浆、造纸湿部、表面施胶、涂布加工以及废水处理等过程的作用与应用。     

玻璃在建筑节能中的应用

论述了玻璃的传熬系数、太阳能透过率、遮蔽系数、相对热增益等热工属性,在此基础上分析了吸热玻璃、热反射玻璃、低辐射玻璃、中空玻璃等节能玻璃产品,并详细介绍了这些产品的节能原理.通过对双层玻璃幕墙以及双层立面2种节能玻璃的使用方式的阐述,以期引起相关人士对玻璃节能的重视,从玻璃产品及节能方式两方面进行创新,从而促进我国建筑节能事业的发展.     

玻璃在景观设计中的应用

随着现代材料加工技术的不断发展以及结构技术的进步,玻璃这种材料被越来越多的设计师应用于城市园林景观的设计,同时也为园林景观的建筑带来了更多的内涵与创意。本文主要探讨了玻璃材料的基本特性、功能和创新,探究玻璃材料在景观设计中的应用方法和思路,为玻璃景观的设计创作提供参考。     

稀土在玻璃和微晶玻璃中的应用

介绍了稀土的一些特殊性质,重点介绍了近年来稀土在玻璃与微晶玻璃工业中的应用情况。