啤酒发酵控温过程中PLC的应用

啤酒发酵过程中,发酵罐温度是最主要的控制参数,利用PLC控制器,对发酵罐温度进行自动控制,     

PLC的PID功能块指令在清梳联控制系统中的应用

本文阐述了PID控制的基本原理,并且以西门子S7-200PLC为例,说明PLC中PID功能块指令的使用及控制功能的实现。     

西门子PLC标准PID功能在工程中的应用

随着电子技术和自动化技术的发展,基于PLC的标准模拟控制系统在工业生产中得到了普遍的使用,主要的目的是对水量,温度,压力等参数进行控制,得到最优的工况,提高生产的效率和质量。由于PID控制器有着良好的稳定性和可操作性,成为系统控制的主流,本文解释了基于PLC标准的PID的基本原理,然后分析了西门子PLC标准PID功能在工程中的应用实例,最后说明了PLC标准PID功能的发展方向。     

基于S7-400PLC的啤酒发酵靶向温度控制系统

针对啤酒发酵温控系统非线性、大时滞的特点,提出将靶向控温思想与模糊PID控制算法相结合,设计了基于靶向控温点实现控温的模糊PID控制器,以提高啤酒发酵温度控制的精确性。以西门子S7-400PLC和Braumat软件平台为控制核心,设计啤酒发酵温度控制系统软硬件结构,实现对整个生产过程的控制与监测。现场实际应用表明:啤酒发酵温度控制误差为±0.3℃,控温效果好,满足实际生产要求。     

基于PLC的热风温度模糊控制应用

为解决卷烟制丝工序中热风系统单纯PID控制无法满足不同工艺热风温度需求等问题,利用模糊控制算法对热风温度控制系统进行了改进。采用S7-400系列PLC设计了热风温度模糊控制器,确定模糊控制器的输入输出变量,并进行量程转换;确定各变量的模糊语言取值及相应的隶属函数;建立模糊控制规则,根据PID参数模糊控制系统要求,对热风温度系统进行控制。应用效果表明,热风温度采用模糊控制具有快速启动、恒温输出、超调量小等特点,热风温度可控制在设定值±0.5℃范围内;当热风温度设定值发生变化时,温控系统可快速、稳定地调整到新设定值,有效提高了热风控制系统的稳定性和控制精度,保证了制丝线生产的顺利进行。     

智能控制在小麦着水机中的应用

介绍了小麦着水机智能控制系统。该系统以PLC控制技术为中心，通过编程软件，采用模糊控制理论对PID参数进行在线调整，调节控制水流量的气动阀的输入电压以达到控水目的，使小麦得到最佳入磨水分。     

PLC在加热系统中的应用研究

PLC逻辑运算和模块控制功能越来越成熟精确,不仅设计简单方便,运算功能灵活,而且可以实现系统的集成控制。根据温度控制工艺要求,设计一种通过PLC程序编程运算实时输出,控制温控器设定值和PID模块温度控制系统,实现对控制对象精确控温的目的,系统运行稳定,控制方法简单,方便调试和使用,在实际工程运用取得相当好的控制效果。     

基于PLC的控制系统在滤汁快速沉降器中的应用

介绍基于S7-200PLC与触摸屏的滤汁快速沉降器控制系统,对系统的控制流程及硬件配置进行说明,并给出各工艺测点的具体控制方案。     

OMRON小型PLC在食品包装机械、冷水机组控制系统中的应用

文章详细描述了OMRON小型PLC的配置和技术特点,提出了适合食品包装机械、冷水机组控制需要的控制系统,介绍了控制软件的功能。对于食品包装机械、冷水机组计算机监控系统的硬件和软件协议也做了详细的讨论。可以作为食品包装机械、冷水机组产品工程师的参考。     

基于PLC的模糊控制在污水处理中的应用

以污水处理中COD浓度（化学耗氧量）过程控制为研究对象，针对它的非线性、不确定性以及由此引起的难以建立准确的数学模型的特点，引入模糊控制理论，采用罗克韦尔SLC-500PLC的编程法实现。实践证明，该方法行之有效。     

组态软件与PLC在水箱液位控制系统中的应用

本文介绍了利用西门子S7-300可编程控制器,编写控制程序,实现液位的PID控制系统。并利用组态王软件制作人机对话界面,通过PLC与组态王相结合,监控液位PLC控制系统的运行情况。实践证明,将PLC可编程控制器和组态王软件结合可以非常好地实现液位控制系统的运行与监控,有利于PLC控制系统的设计,具有良好的应用价值。     

智能控制在小麦着水机中的应用

介绍了小麦着水机智能控制系统。该系统以PLC控制技术为中心,通过编程软件,采用模糊控制理论对PID参数进行在线调整,调节控制水流量的气动阀的输入电压以达到控水目的,使小麦得到最佳入磨水分。     

基于PLC的啤酒发酵温度模糊PID控制系统

针对啤酒发酵过程中温度控制存在的时滞性问题,设计一种基于PLC的啤酒发酵温度模糊PID控制系统。通过模糊推理技术与传统PID控制相结合,设计温度控制系统结构,对PID的参数进行实时整定,以适应啤酒发酵过程中各时变因素对控制参数的影响;并对温度控制中的关键流程进行设计,对系统的控制效果进行仿真分析。试验结果表明,在整个发酵过程中,实际控温与设定温度的最大误差仅为0.4℃,整体控制精度达到95%以上。研究为啤酒发酵温度的精准控制提供参考。     

基于PLC的积分分离PID算法在张力控制中的应用

传统PID对收卷张力系统控制时会造成PID控制器的积分积累,致使控制量超过允许的极限控制量,引起系统较大的超调,甚至是系统振荡,这在生产中是绝对不允许的。为此将积分分离PID控制算法应用于PLC对收卷张力进行控制。与传统的PID控制算法进行比较该算法改善了控制性能。采用MatLab中内嵌的Simulink软件包进行仿真,对积分分离控制器系统进行封装,建立了张力控制系统仿真模型。仿真结果表明,该方法极大地提高了系统的精确度和效率,降低了超调量,达到较高的工程应用价值。     

PLC在饲料加工生产过程控制中的应用研究

以淮安某农牧水产有限公司饲料生产线技术改造为背景,阐述了饲料生产的工艺流程,采用基于PLC的集散控制系统作为总体控制方案,对饲料生产主要环节进行了分析并给出控制方案.设计了基于PLC的配料混合控制系统,给出了系统硬件设计和软件控制流程,对配料系统的模糊PID控制和仿真进行了研究.结果表明:该饲料生产线经过PLC技术改造...     

PLC可编程控制器在印报机中的应用

本文通过分析罗兰CROMOSET印报机由于采用开环控制而存在传送带速度与印报机转速不同步的缺点及由此造成的浪费,提出了采用PLC控制器,并结合PID调节器组成闭环控制系统的印报机改造方案.对于传送带速度与印报机转速不同步的问题,提出了在传送带速度上升之前,预先给定一个初始速度,使传送带电机在升速之前有一个原动力,从而保证传送带升速时的速度和印报机转速同步,避免了由于传送带速度与印报机转速不同步造成不必要的浪费.此方案经深圳大公印刷有限公司现场运行,收到了非常好的效果.本设计能大幅地降低生产工艺过程的损耗,提高生产效率.     

PLC在中央空调中的应用

随着人们的生活质量的提高,提高中央空调的舒适性、经济性、可靠性十分重要。采用先进、实用、可靠的可编程控制器(PLC)来进行控制是当前中央空调控制系统的主流。我们将以本公司生产的风冷式螺杆式冷水热泵商用中央空调系统为例,介绍西门子S7-200系列高性能小型PLC及其文本显示器TD-200在中央空调中的应用实例。     

PLC在设计啤酒次品回收机中的应用

针对当前啤酒次品回收的自动化程度低的现状,设计了全自动的啤酒次品回收机.该机电气控制部分包括主回路和控制回路,主回路由2台电机提供动力;控制回路由过程控制、液位显示与控制和清洗控制回路等构成.本设计采用可编程控制器(PLC)来实现该机过程控制,并运用顺序设计法设计出比较完善的电气控制梯形图.提高了自动化程度.该设计装置若投入生产.可以改变目前国内啤酒行业靠传统手工回收次品的现状,自动完成啤酒生产中的次品回收.     

PLC自动控制系统在罐头蒸汽杀菌过程中的应用

以鲮鱼罐头为例,介绍了罐头蒸汽杀菌过程中自动控制系统的设计思路,阐述了PLC自动控制系统在罐头蒸汽杀菌过程中的应用,可以提高运行性能,实现蒸汽杀菌过程的自动化。      

PLC在啤酒行业自控系统中的应用

根据啤酒的生产过程和糖化工艺的原理,本文叙述了采用台式PC机作为主控上位机,PLC可编程序控制器作为项目控制(下位机)的方法,实现糖化过程的自动化控制,增强了可靠性和稳定性,满足大规模生产的需要。