响应面法优化樟芝胞外多糖的发酵条件

为提高樟芝液态发酵胞外多糖产量,本实验对发酵条件进行优化,首先对11种氮源和5种碳源进行初选,然后在单因素实验的基础上,设计了Plackett-Burman实验,筛选出显著影响胞外多糖产量的因素,最后采用四因素三水平的响应面法优化胞外多糖的产量。优化得到最佳发酵条件为:葡萄糖60 g/L、酵母浸粉16 g/L、维生素B₁ 1 g/L、KH₂PO₄ 0.75 g/L、MgSO₄·7H₂O 0.77 g/L、初始pH=5.0、装液量120 mL/500 mL、接种量18%、27 ℃、10 d、100 r/min。该条件下胞外多糖产量为1.23 g/L,较优化前提升了71%。优化后多糖产量有大幅提高,可为后续工业化应用提供参考。     

响应面法优化云芝多糖提取条件的研究

为了探索云芝菌丝体多糖水浸提的最佳条件,在单因子实验的基础上,采用合理的实验设计方案,应用响应面法(RSM)优化云芝多糖的提取条件。依据回归分析确定多糖提取率的影响因子,求得最佳水浸提条件为:提取温度85℃,浸提时间105min,液料比27∶1,云芝多糖的提取率为7.27%。实验结果表明,响应面法对云芝菌丝体多糖的提取条件优化合理可行,为提高多糖的提取率提供了理论依据。      

樟芝多糖提取研究

乙醇浓度、醇沉时间、醇沉温度、pH值对樟芝多糖的提取有不同程度的影响,正交试验分析表明,优化组合提取条件中乙醇浓度影响极显著,醇沉时间、醇沉温度影响显著,适宜于樟芝多糖提取的工艺条件为乙醇浓度95%、醇沉温度4℃、醇沉时间10h,pH值为8.0.此条件下樟芝多糖提取量为16.32g/L.     

响应面法优化云芝多糖提取条件的研究

为了探索云芝菌丝体多糖水浸提的最佳条件,在单因子实验的基础上,采用合理的实验设计方案,应用响应面法(RSM)优化云芝多糖的提取条件。依据回归分析确定多糖提取率的影响因子,求得最佳水浸提条件为:提取温度85℃,浸提时间105min,液料比27∶1,云芝多糖的提取率为7.27%。实验结果表明,响应面法对云芝菌丝体多糖的提取条件优化合理可行,为提高多糖的提取率提供了理论依据。     

响应面法优化桃花多糖提取工艺

在提取温度、提取时间和料液比3个单因素试验基础上,应用响应面分析法确定了桃花多糖最优水提工艺参数.结果表明,提取桃花多糖的最优工艺条件为:提取温度94℃、提取时间4.7 h、料液比为1∶21(g/mL),在此条件下多糖理论得率为11.3％,实际得率为11.08％.     

响应面法优化大蒜多糖的提取工艺研究

目的:探索大蒜多糖水浸提的最佳提取工艺条件。方法:在单因子实验的基础上,运用合理的实验设计方案,采用响应面法(RSM)优化大蒜多糖的提取条件。结果:依据回归分析确定多糖提取率的影响因子,求得最佳水浸提条件:提取温度为90℃,浸提时间为4.24h,料液比为1∶35,大蒜多糖的提取率为4.04%。结论:响应面法对大蒜多糖的提取条件优化合理可行,为提高多糖的提取率提供了理论依据。     

响应面法优化樟芝真菌发酵培养条件研究

借助于SAS8.0软件,对樟芝真菌进行发酵工艺条件的优化研究。首先利用Plackett Burman试验设计筛选出影响樟芝真菌发酵的3个主要因素,即接种量、培养温度和葡萄糖添加量。在此基础上用最陡爬坡路径逼近最大响应区域,再利用Box-Behnken试验设计及响应面分析法进行回归分析。结果表明,接种量与樟芝菌体产量存在极显著的相关性,通过求解回归方程得到优化主要发酵条件,接种量15%、培养温度26.1℃、葡萄糖添加量3.9%。经培养验证,预测值与验证试验平均值接近,此优化条件下樟芝菌体产量可达到7.06 g/L。     

响应面法优化块菌多糖提取工艺条件的研究

为确定块菌多糖超声中性水提取的最佳工艺条件,以块菌多糖提取率为考察指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法对主要提取工艺参数进行了优化,并得到了回归模型。研究结果表明：块菌多糖超声中性水提取的最优工艺条件参数为超声功率为105W,提取时间为40min,料液比为1∶25,提取温度为75℃。在此条件下,块菌多糖的提取率达到3.48%。实验证明模型拟合程度良好,误差较小,模型的选择合适。     

响应面法优化苣荬菜多糖提取工艺的研究

以苣荬菜为原料,优化多糖的最佳提取工艺。通过二次通用旋转试验设计方法,研究提取时间、温度、料液比(苣荬菜∶水)对苣荬菜多糖提取的影响。试验结果表明:温度和料液比对提取率有显著影响,其中影响最大的因素是温度,其次是料液比,提取时间对提取效果影响最小。得到了最佳提取工艺参数为:料液比为1∶23,提取温度为92℃,提取时间1.81h,在此条件下进行提取,苣荬菜多糖提取率为1.19%,多糖含量为14.46%。     

响应面法优化天山岩黄芪多糖提取工艺

目的优化天山岩黄芪中多糖的提取工艺。方法以多糖含量作为评价指标,以提取时间、提取温度、液料比为考察因素,采用单因素试验与响应面分析相结合的方法,探讨适宜的提取工艺。结果天山岩黄芪多糖的最佳提取工艺条件为:提取料液比1:32(m:V)、提取时间3 h、提取温度92℃。在此条件下,多糖含量的实际验证含量为6.33%,与预测值6.39%接近。结论所选工艺合理、可行,可用于天山岩黄芪中多糖的提取。     

响应面分析法优化当归多糖提取工艺

目的：优选当归多糖的提取工艺。方法：以当归多糖为评价指标,通过响应面分析法优化当归多糖的提取工艺,并对最佳提取工艺进行验证实验。结果：当归多糖的最佳提取工艺为每次提取时间2.15h、料液比1:8.27(g/mL)、提取3次。结论：采用响应面分析法优化对当归多糖提取条件进行优化合理可行。     

响应面分析法优选灵芝超声波提取工艺的研究

为优化灵芝超声波提取工艺,在单因素试验基础上,采用响应面法建立灵芝超声波提取方法的二次多项数学模型,并验证该模型的有效性;探讨超声波时间、超声波功率、料液比3个因子的交互作用及其最佳水平。研究结果表明:超声波时间、超声波功率和料液比显著影响灵芝的超声波提取效果,优化灵芝超声波提取条件是:超声波时间43min,超声波功率650W,料液比1:48。     

响应面优化木立芦荟皮多糖的研究

采用响应面分析法对木立芦荟皮多糖的提取工艺进行优化,对提取率影响因素进行单因素分析后,以BoxBehnken设计评价微波时间、提取液p H和液料比3个因素显著性和交互作用,最终得出木立芦荟皮多糖的最佳提取条件为:微波时间为168 s,提取液的p H为9,液料比为52∶1(m L/g),微波功率为320 W,在此条件下提取率为14.37%;并对提取的粗多糖进行红外光谱分析,结果表明木立芦荟皮粗多糖具有多糖的特征吸收峰。     

响应面法优化超声波提取北五味子多糖工艺

采用单因素试验分析料液比、超声时间、超声功率、提取温度对多糖得率的影响,在单因素试验基础上,利用响应面法对五味子多糖提取工艺进行优化。根据中心组合试验设计原理,采用四因素三水平响应面分析法进行响应面试验,并对各个因素的显著性和交互作用进行分析。确定最佳工艺条件为:料液比1∶25(g/m L)、超声时间40 min、超声功率400 W、提取温度65℃,多糖得率为5.44%。     

响应面法优化复方北冬虫夏草颗粒多糖提取工艺的研究

采用Box-Behnken设计星点响应面法对复方北冬虫夏草颗粒中多糖提取工艺进行优化研究。通过单因素试验考察料液比、提取时间和浸泡时间、提取次数4个因素对多糖得率的影响;通过Box-Behnken设计星点响应面试验,对北冬虫夏草、灵芝、甘草、大枣、小麦和桔梗中多糖提取工艺进行优化试验。优化后的提取工艺为:料液比1∶16.75(g/mL)、提取时间2 h、浸泡时间2.4 h、提取次数3次。通过Box-Behnken星点响应面试验方法进行的提取工艺优化,试验结果合理有效,优化效果良好。     

响应面法优化关白附中多糖的提取工艺

目的采用响应面法优化关白附多糖的提取工艺。方法根据单因素试验结果,选择提取温度、液料比和提取时间作为响应因子,多糖得率为响应值,进行三因素三水平的响应面试验,通过建立的二次多项式数学模型,研究各因素对响应值的影响,得到关白附多糖的最佳提取工艺。结果优化后关白附多糖的最佳提取工艺为:提取温度81.37℃,料水比32.70∶1 mL/g,提取时间3.43 h,此时关白附多糖的理论预测值为26.39%,最优条件下多糖得率的实验值为26.82%,与理论预测值的相对误差为1.65%。结论采用响应面分析法优化关白附多糖的水提工艺,具有实际应用价值。     

响应面法优化关白附中多糖的提取工艺

目的 采用响应面法优化关白附多糖的提取工艺.方法 根据单因素试验结果,选择提取温度、液料比和提取时间作为响应因子,多糖得率为响应值,进行三因素三水平的响应面试验,通过建立的二次多项式数学模型,研究各因素对响应值的影响,得到关白附多糖的最佳提取工艺.结果 优化后关白附多糖的最佳提取工艺为:提取温度81.37℃,料水比32.70:1 mL/g,提取时间3.43 h,此时关白附多糖的理论预测值为26.39%,最优条件下多糖得率的实验值为26.82%,与理论预测值的相对误差为1.65%.结论 采用响应面分析法优化关白附多糖的水提工艺,具有实际应用价值.     

响应面法优化灵芝孢子粉多糖提取工艺的研究

以灵芝孢子粉多糖为研究对象,通过单因素试验考察液料比、提取温度、提取时间3个因素对提取率的影响,确定提取灵芝孢子粉多糖的最优工艺参数,并运用响应面法对3个因素进行优化,得到优化后的提取工艺,并确定该工艺条件的可靠性和高效性。结果表明:单因素试验确定提取灵芝孢子粉多糖的最优工艺为液料比20∶1(m L/g)、提取温度80℃、提取时间2 h,在此条件下灵芝孢子粉多糖提取率为4.78%;运用响应面法优化工艺参数,确定最佳工艺条件为:液料比21.27∶1(m L/g)、提取温度80.10℃、提取时间2.10 h,在此条件下预测多糖提取率为4.84%;对模型进行验证,实测结果为4.81%,与拟合方程预测值符合良好。     

响应面法优化当归多糖超声提取工艺研究

采用响应面法优化当归多糖的超声提取工艺。在单因素试验的基础上,以液料比、超声温度、超声时间为考察因素,采用Box-Beheken设计试验方案,以多糖的提取率为评价指标。当归多糖的最佳提取工艺为:超声温度37℃、液料比20∶1(mL/g)、超声时间62 min。该条件下多糖提取率为8.63%。