干切削技术在汽车变速器制造企业中应用的可行性

近年来，国内外制造界关于干切削技术（无冷却润滑液参与加工）进行了大量而卓有成效的研究。作为一种绿色制造技术，干切削在部分发达国家的一些先进制造企业中已经得到了普遍的应用。而在国内，由于人们认识的不足以及许多制造企业尚处于发展初期，千切削技术的产业应用还是少数。但是，干切削相对于传统的湿切削，不仅仅在环保方面贡献卓越，它的经济优势也是十分明显的：比如在湿加工时，切削液的存储、使用以及废弃处理需要专门的物流系统，根据欧洲汽车制造业的统计显示，相关费用约占制造总成本的16．9％，而刀具成本仅占制造总成本的7．5％。干加工除可以节省上述费用外，还可以通过加工系统的改进而大幅提高加工效率。     

汽车制造技术发展动向

汽车制造技术的内容很多，这里主要介绍铸造技术、锻造技术、冲压技术、焊接技术、切削技术、油漆技术、高频技术和激光技术等，现分述如下。     

汽车制造领域中机械设计以及自动化技术的应用研究

在汽车制造领域,自动化技术与机械设计的迅猛发展,不但精准把控了在汽车及各零件多项生产中的制造工艺,还有效提升了生产质量的工作效率,进一步实现了汽车制造领域各零部件的生产流程的自动化和智能化。首先介绍了汽车机械制造工业的特点,分析了汽车制造领域机械设计与自动化技术应用的重要性,详细总结了精密定位技术、数控技术、精密切削技术等多项技术在汽车制造领域的应用,并探究了汽车机械制造行业加工技术与管理模式的创新发展。     

汽车零部件制造技术

汽车零部件制造技术几乎囊括了所有金属加工技术,包括铸造技术、压力加工技术、切削加工技术、焊接技术、涂装技术、电镀技术、热处理技术、检测技术、装试技术等。     

汽车零部件关键制造技术与装备

汽车零部件关键制造技术与装备包括金属精密切削技术、金属精密锻造技术、金属精密铸造技术。其他还有测试设备、数控刀具系统、激光加工技术等。金属切削机床生产线金属切削机床生产线占全部汽车制造装备数量和金额的一半以上,特别是我国。     

汽车制造技术发展动向

汽车制造技术的内容很多,这里主要介绍铸造技术、锻造技术、冲压技术、焊接技术、切削技术、油漆技术、高频技术、激光技术等。1.铸造技术(1)铸造技术铸铁熔炼技术的     

发动机制造技术的新突破

目前中国的汽车制造技术正向着高速、智能、复合以及环保的方向发展,其中尤以发动机制造技术为代表,这对切削刀具提出了很高的要求,如何为汽车及零部件制造商提供优质的产品,并最大限度地降本增效,同时提供完整的切削加工整体解决方案,成为广大刀具供应商所要探究的新课题。     

高性能的切削加工产品是现代汽车制造企业的期望

高速切削加工是面向本世纪的一项高新技术,它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征,在汽车工业等众多制造行业中获得了越来越广泛的应用,并取得了重大的技术经济效益,是当代先进制造技术的重要组成部分。     

HSC在模具制造中的应用

高速切削作为先进的加工技术在国外已有广泛的应用，努力发展数控切削技术，并向更高层次的自动化、柔性化、敏捷化、网络化和数字化制造方向推进，是当前机械制造业发展的方向。本文先介绍了高速切削的概念继而综述了在模具制造业中的应用，并列举了某塑料模具的高速切削工艺加工参数，最后对模具行业的应用进行了展望。     

等温退火在汽车齿轮制造中的应用

本文结合我厂在汽车齿轮制造中常出现的问题及其分析,阐述正火作为常规的预先热地齿轮批量生产过程的不良影响以及及等温退火工艺的原理,工艺过程,对改善齿坏组织,硬度均匀性进而改善其切削加工性能,稳定最终热处理变的形明显效果。     

浅谈我国汽车工业制造装备的发展现状

汽车制造的质量取决于制造装备水平，一个汽车企业的国际竞争力取决于其制造装备的先进性和制造成本：正是近年来大量采用先进数控设备，才使得我国汽车制造装备整体进入柔性化时代，进而支撑着我国汽车工业不断的发展。汽车制造装备分为整车制造装备和零部件制造装备两大类。     

新能源汽车发展对制造工艺影响分析

新能源汽车的快速发展逐渐成为经济社会高质量发展的关键所在,更是企业行业“内涵式”发展的必然需求。为此,文章以新能源汽车发展现状及面临瓶颈因素为切入点,重点探讨新能源汽车发展对制造工艺的重要影响,初步认为,制造工艺影响主要表现为对金属切削加工工艺的优化转变。在此基础上,从政府加大扶持力度、全面做好新能源汽车的宣传工作及优化新能源汽车的生产制造工艺三个方面系统阐述了新能源汽车发展优化途径,从而为汽车行业的可持续发展创造有利条件。     

山特维克可乐满再获奇瑞汽车优秀供应商

近日，在奇瑞汽车有限公司举办的“2006年一般材料供应商大会”上，金属切削行业的巨人山特维克可乐满凭借其卓越的产品和解决方案再度成为了奇瑞汽车在刀具行业唯一的优秀供应商。迄今为止，山特维克可乐满已经连续四度获此殊荣。     

先进切削技术与中国汽车制造业

概述 目前，中国汽车制造业特别是新建工厂、新上项目越来越多地采用数控高速加工中心，推行柔性化生产线，中国汽车制造业正向着大量采用先进切削技术的方向发展。     

奇瑞汽车供应商大会山特维克可乐满再折桂冠

日前，在奇瑞汽车有限公司举办的“2006年一般材料供应商大会”上，金属切削行业的巨人山特维克可乐满凭借其卓越的产品和解决方案再度成为了奇瑞汽车在刀具行业唯一的优秀供应商。迄今为止，山特维克可乐满已经连续四度获此殊荣。     

数控机床在汽车制造中的应用

现今的汽车生产，新产品的开发周期不断缩短，成本也不断降低，有资料显示，十年前需要四年开发周期的汽车产品，今天只需要两年就可以完成。除了汽车制造商采用了先进的新产品开发方法，虚拟制造，同步工程等先进开发技术外，很重要的一点是得益于为汽车制造提供制造装备的设备供应商的努力，尤其是这些设备供应商提供了各种数控机床，这些数控机床允许汽车制造商以最快的速度提供满足市场需求的产品。     

绿色制造中切削工艺的探讨

介绍了绿色制造中的几种切削方法和冷却方法，对几种方法进行了分析、比较，并对“绿色射流冷却技术”进行了进一步的探讨，认为此方法是众多绿色切削工艺中较理想的一种。     

汽车制造新技术——搅拌摩擦焊

随着中国经济的崛起，汽车消费的大幅度增长带动汽车工业进入又一个大发展时期，汽车工业迎来了新的发展机遇。但是，近期世界石油价格的快速增长使人们越来越关注汽车的使用成本以及汽车制造、使用和回收等环节对人类环境的冲击和影响；所以汽车消费对汽车提出的高速、舒适、节能、环保等要求对汽车设计和制造提出了新的挑战，世界汽车工业正在寻求利用新材料、新结构和新的制造技术来满足汽车工业发展的需要。其中，搅拌摩擦焊作为一种新型轻合金材料连接技术，受到越来越多汽车制造企业的关注。     

《汽车制造切削加工系统工程及应用》一书出版 欢迎订购

<正>《汽车制造切削加工系统工程及应用》提出了将切削加工作为一个系统,并应用系统工程、切削摩擦学、表面工程等方法来研究、分析和处理切削加工问题的新理论、新观点和新方法。作者     

析“刀具调查结果”看汽车刀具制造及消费趋势——“第二届切削刀具应用调查”结果分析

俗话说：工欲善其事,必先利其器。对于汽车制造行业,我们的利器——刀具,一直是关注的热门。五年前,进行第一届刀具应用调查时是我国汽车制造行业飞速发展的开端时期。五年后的今天,我国刀具行业发生了巨大变化,尤其在汽车制造方面,刀具生产、使用以及消费观念都有很大不同。但究竟我国汽车制造行业目前刀具使用情况、需求情况以及今后的发展状况是怎样呢？由《金属加工》（原《机械工人》）杂志社、中国机械工业金属切削刀具技术协会、《现代零部件》杂志社共同主办、中国模具工业协会支持的“第二届切削刀具应用调查”为您揭晓答案。