合成纤维及其混纺纤维用染料的研究 Ⅰ.用于锦纶染色的含β-羟乙基砜硫酸酯基活性分散染料

本文综合了应用于锦纶染色的弱酸性染料酸性浴上色的高竭染率,活性染料与纤维的共价键结合,分散染料在纤维上迁移、匀染、盖染性好等优点,提出一类含β-羟乙基砜硫酸酯基的活性分散染料。用分子较小的分散染料结构,以含β-羟乙基砜硫酸酯为活性基;在弱酸性浴中染色,再在弱碱性浴中与聚酰胺纤维反应成共价键结合。 合成了一系列偶氮型和蒽醌型染料。进行了合成工艺、对锦纶的染色性能以及染色锦纶的牢度等试验。并讨论了染料与聚酰胺纤维的结合 这类染料可用于锦纶66和锦纶6丝纺、弹力锦纶丝和针织品,还可用于桑丝、柞丝及其与人造丝的提花织物。这类染料在锦纶上色泽鲜艳,竭染率较高,益染性优良,耐晒、耐湿处理等牢度较好,适于各种锦纶织物的染色。这类活性分散染料,具有酸性染料、活性染料和分散染料染锦纶的主要特点。     

分散染料在涤/锦双组分纤维上色差的色度学分析

将涤 /锦复合丝分离成单一组分的超细涤纶和锦纶。用常用的分散染料同浴染色后 ,测定了各染色样品的颜色三刺激值 ,并经过色度学计算。实验分析表明 ,分散染料对锦纶染色物的反射光主波长值较相应涤纶染色物向长波方向移动 ;蒽醌类分散染料在锦纶上的得色量较小 ,彩度较低 ;而偶氮类分散染料对涤 /锦染色的总色差较小 ,较适合于涤 /锦复合丝的染色。     

硫化染料

前言这类染料主要用于纤维素纤维及其与合成纤维,如腈纶、锦纶和涤纶混纺织物的染色。少量特殊用途的蚕丝和纸张也用它染色,而且可溶性硫化染料在某些皮革上的应用已很普及。硫化染料的特点是价格较低,介于还原染料、直接染料和活性染料之间,纤维素纤维的染色物耐晒牢度中等,耐湿牢度良好。深黑色染品耐晒牢度7级,按ISO105CO_3的水洗条件耐洗牢度4级;藏青和棕色耐晒牢度5～6级,耐洗牢度类似。黄色和黄棕色的耐晒牢度较低,但耐洗牢度同样良好。     

山道士公司在天津技术座谈报导

山道士公司于1982年11月20～26日在天津举行技术座谈,介绍的内容分八个部分:即染料制造部门如何为染整工业降低能源创造条件;涤/棉机织物和针织物前处理中使用的助剂;RD染料快速染色和涤/棉混纺织物的浸染;活性固色染料Indosol;活性染料DrimareneR用于(腊防)印花;涤纶的拔染印花;染羊毛用的Sandolan染料和Lanasyn S染料用于羊毛、锦纶、蚕丝的印染等。并在天津针织厂、印染厂     

印染染料常用匀染剂研究进展

匀染剂具有缓染性和移染性,可有效改善染料的匀染性达到均匀染色的结果,从而提高染料的应用性能。近年来,随着人们环保意识的逐步提高,各类匀染剂有了新的发展。文章对对活性染料的非离子表面活性剂、阴离子型表面活性剂和非离子和阴离子表面活性剂的复配物的研究进展情况进行了综述,并阐述了分散染料用匀染剂在涤纶织物和聚酯超细纤维的应用。     

涤/棉织物用Resolin和Levafix P和P-A染料TT工艺连续染色

TT 工艺是 Thermosetting(热固)和 Thermosol(热熔)的联合工艺的简称,意即用分散/活性染料一浴法轧染涤/棉织物,干燥后先用150℃将活性染料固着于棉,再进行220℃焙烘,将分散染料热熔入涤/棉。工艺可连续进行,是涤/棉织物最简单的染色方法。试验织物规格:45×45,10092涤/棉细布,放样500公尺,织物前处理经过烧毛→7658酶退浆→亚漂→丝光→定型。染液处方:     

用单宁酸鞣制鲨皮

巴西专利BR89 02,909报道了一种用单宁酸鞣制鲨皮,使之成为精美皮革的方法。此法先用Nacl对鲨皮进行>15天的脱水处理后,用盐酸或硫酸酸化,经磨光后用NH_3进行中和,再用Cr_2O_3和/或单宁酸(C_(27)H_(24)O_(18))鞣制,然后洗涤、染色。这种方法制得的鲨皮皮革可用于制造钱包、手提包、皮带和公文包等物。     

国外消息

日本特许公开57-12,064报导了一种蒽醌分散蓝色染料,据查对,该染料系三井公司生产的MiketonPolyester Blue MQ染料的蓝色组份,其结构如下:据日本公开特许公报JP57-128,748〔82,128,748〕(1982年10月)报导,日本住友公司开发了一种黑色分散染料。该染料是用混合胺重氮化与混合偶合组份偶合制得的,用于染涤纶纤维。例如,2-溴-4,6-二硝基苯胺和2,6-二氯4-硝基苯胺的混合物重氮化其制法是:1,5-二氨基-4,8-二羟基蒽醌用发烟硫酸和硫酸钠进行二磺化,转为硼酸酯,再用已氧基苯处理。所得加成物于90～95℃的热水中进行重排,在氢氧化钠存在下用保险粉脱磺化,即得此蓝色组份。与3-〔二(2-甲氧基乙基)氨基〕4-甲氧基乙酰苯胺和N-(2-乙氧基乙基)N-(2-氰乙基)苯胺的混合物偶合,得坚牢的黑色染料。 (李锦簇)     

皮革涂料

革涂料、汽车徐料效果,将其着色,用溶剂稀释,并涂于底材上,再加热。9602274一种皮革保护剂:CN 1112151A〔中国发明专利申请公开〕/舒海清(舒海清)一1995.11.22一94105079.3(1994.5.17);IPCC09GI/18 本发明是一种用于皮革制品表面保护、上光的保护剂,组分为(W):硅油0.5一3、聚氯乙烯一偏氯乙烯乳液60一95、防腐剂0.05一0.2、平平加2一4,水余量。本发明只需涂于皮革表面,可形成一层保护膜,使用方便,且成本低,与皮革附着力强,使用后该保护膜能维持长时间不会失效。9602275可形成装饰性涂层,尤其是仿皮革涂层的可着色的组合物:DE 4244177〔…     

电镀铜-铜-镍-铬自动线故障排除一例

我市某电镀厂有一条镀氰铜-酸铜-镍-铬自动线,某天镀自行车锁壳,从氰化予铜槽出来后发现镀件凹处部分无镀层,并铜层色泽老红,而从酸铜槽出来整个镀件不亮发暗色。因此生产停了下来。这天笔者恰巧去该厂联系业务,被厂方相邀帮助排除故障。整个处理过程整理如下,供同行借鉴及给予指教。起先氰铜镀层凹处无镀层,粗看疑是氰铜槽液中含有微量的六价铬所致。故在200升槽液中加固体保险粉200克,搅拌后试镀,情况无改变,这才引起重视,仔细地检查了毛坯的前处理,才发现该锁壳在化学除油时,碱液加温是用蒸汽直接冲,大量的水蒸汽带入,冲淡了碱液的浓度,降低了除油效果。再加上酸洗时工业浓盐酸已用旧,上面漂有一层油污,这样以致锁壳凹处沾有一层油污。这样的毛坯上挂具后进自动线,电解除油槽的氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠含量又低,除油效果不佳,自动线上的1:1盐酸槽及一些辅助     

其它专用涂料

铝或铝合金炊具表面涂有含球形陶瓷颜料和六聚钦酸钾晶须的底涂层,以及含六聚钦酸钾晶须的氟树脂型罩面层。或者,该表面涂布了一层含有氟树脂、球形陶瓷颜料和六聚钦酸钾晶须的涂层。例如,将喷砂处理的铝模铸板(热板)用底漆(含氟树脂48.0%、聚酞胺一聚酞亚胺48.0%、SioZzA12O3珠粒3.0%、晶须1.0%)涂布,干燥后再用面漆(含氟树脂99.0%、晶须1.0%)涂布,烘烤,形成的硬质表面铅笔硬度ZH,耐磨损性、防食品沾污性和耐腐蚀性均好。0001 296含交联剂笼形物的可固化涂料:nE一9813190[德国专利公开]/日本:KansaiPaint Co.,Ltd.(Ohnishi,Kazuhiko)…     

废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯回收再利用方法

正兴安宸亿工贸有限公司开发出一种废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯回收再利用方法。回收废旧聚对苯二甲酸乙二醇酯制品,分拣去杂,清洗除去表面污染物,粉碎过80目筛,取筛下物干燥处理;将干燥后的筛下物送入双螺杆挤出机,挤出熔融后得熔体;用负压将熔体中的低聚物和气泡抽出;过滤熔体,过滤后熔体通过多层复合模头直接拉模,得PET薄膜粗品,将PET薄膜固定在卷染机上染色,第一次烘干,70~120℃水漂洗1~5 min,第二次烘干,得PET薄膜成品。该方法简单实用,操作步骤     

中国专利信息

不生成淤浆的磷酸锌处理液及磷酸锌处理方法 　　公开号　CN 1266110A 　　申请人　日本巴卡莱近估股份有限公司 　　地址　日本国东京都 　　一种不生成淤浆的磷酸锌处理液是Zn、H3PO4、HNO4的各自浓度[Zn]、[H3PO4]、[HNO3]满足[Zn]≤0.3[H3PO4]+0.5[HNO3]的磷酸锌处理液]。并可添加含有由亚硝酸、过锰酸、过硫酸、过氧化氢、氢氯酸、过氯酸、硝基苯磺酸、羟基胺、淀粉磷酸酯、氟化合物选出的一种或二种以上的添加剂。在该处理液中阴极电解处理被处理金属构件或使被处理金属构件与含有氧化钛、氢氧化钛或磷酸锌的弱碱性胶体水溶液接触后进行阴极电解处理。 　　 　　使处理物品的电接触部位的金属镀层厚度均匀化的装置和方法 　　公开号　CN 1267341A 　　申请人　阿托特德国有限公司 　　地址　德国柏林 　　本发明涉及一种用来使在连续电镀设备的水平输送平面内移动的处理物品在电解处理时在扁平的处理物品例如导电薄膜和印刷电路板上的电接触部位金属镀层厚度均匀化的装置和方法。此装置具有位于输送平面对面的对应电极和固定在无端循环的输送装置上的、与处理物品相接触的夹子。夹子有一个下夹爪和一个上夹爪,它们是导电的,其表面由金属制成,相互能相对运动,并各自至少具有一个与处理物品相接触的接触部分。其次至少设有一个在对应电极和处理物品之间产生电流的电源。为了在电解电镀时避免接触夹子的非许可阴极效应在阳极和夹子之间设有电场的上、下屏蔽层,它们这样地靠近输送平面,使得在输送平面内移动的处理物品和夹爪正好还没有接触到屏蔽层。 　　 　　用于调节电解液中的物质的浓度的方法与装置 　　公开号　CN 1267342A 　　申请人　阿托特德国有限公司 　　地址　德国柏林 　　本发明描述了一种用于调节在电解液中的金属离子的浓度的方法和装置,该电解液用于用不溶性阳极沉积金属并附加地含有电化学可逆的氧化还原系化合物。在液体流过的离子发生器中,以该体系化合物的氧化形式使金属溶解,该化合物也因此被还原。为了沉积金属,溶解的金属离子在工件上被还原。处于还原形式的氧化还原系化合物在电镀设备中在不溶性阳极上重新被氧化。为了保持电解液中的金属离子的浓度恒定,至少一部分电镀设备中的电解液通过一个或更多的有至少一个不溶性阳极和至少一个阴极的辅助电解池输送,并在辅助电解池的阳极与阴极之间设定如此大的电流流动,以致在阳极表面上的电流密度最小为6A/dm2,在阴极表面上的电流密度最大为3A/dm2。为此,辅助电解池的阳极的表面积与阴极的表面积的比例调节成至少为1∶4。 　　 　　金属材料用水性表面处理剂及表面处理金属板 　　公开号　CN 1266872A 　　申请人　日本巴卡莱近估股份有限公司 　　地址　日本国东京都 　　提供除优越的耐蚀性、涂布附着性外,赋与带有伤痕部的优越的耐蚀性的金属材料用水性表面处理剂及表面处理金属板,以特定互相的比例含有(A)聚氨酯树酯及/或丙烯酸酯系树脂、(B)固化剂、(C)二氧化硅粒子、(D)平均粒径0.01～0.2 μm的聚乙烯蜡、(E)作为分散剂的化合物,及水的金属材料用水性表面处理剂。 　　 　　水性无机涂料 　　公开号　CN 1274735A 　　申请人　方明玉 　　地址　116600辽宁省大连市经济技术开发区收获公寓276号 　　本发明涉及一种水性无机涂料,主要是由硅砂、玻璃渣、高炉渣、水泥、矿渣、陶瓷渣等再生资源无机粉末及火山灰中1、2种为主材,以水泥为辅材,再加水溶性有机系增粘剂粉末组成本涂料,利用了再生资源或废物利用节省能源,无任何污染。产品有较高的耐久性,防水防潮、防腐蚀、附着力强,不易脱落,不易与外界环境因素发生化学反应,对人体无害的高科技术产品 　　 　　有机化合物的电化学还原方法 　　公开号　CN 1268193A 　　申请人　巴斯福股份公司 　　地址　德国路德维希港 　　一种通过有机化合物与阴极接触、使有机化合物电化学还原的方法,其中阴极包括一种由导电材料制成的载体和一种用冲积法在载体上原位形成的导电的阴极极化层。 　　 形成银膜用化学溶液和采用该化学溶液形成银膜的方法 　　公开号　CN 1267746A 　　申请人　森陶硝子株式会社 　　地址　日本山口县 　　本发明涉及在基体上形成银膜用的化学溶液,所述化学溶液含有：硝酸银铵溶液;含还原剂和碱组分的还原溶液;和含多价金属化合物的添加剂。所述添加剂被包含在硝酸银铵溶液和还原溶液的至少一种中。本发明还涉及采用该化学溶液在基体上形成银膜的方法。该方法包括下列步骤：使经盐酸酸化的氯化亚锡溶液与基体表面接触,以此预处理表面;使另一种硝酸银铵溶液与基体表面接触;和使硝酸银铵溶液与还原溶液在基体表面上接触,以此在基体表面上形成银膜,由此可形成密实、均匀的银膜。 　　 　　从酸的金属溶液中回收这些酸的工艺 　　公开号　CN 1267747A 　　申请人　安德里茨一专利管理有限公司 　　地址　奥地利格拉茨 　　本发明涉及一种通过蒸发和热裂解成酸和金属氧化物,而从酸的金属溶液,较好是HF、NHO3、Fe、Cr、Ni化合物以及这些化合物的混合物中,回收这些酸的工艺。其主要特征在于该工艺包括一个由内置零件分隔成两个区的加热反应器,蒸发在上部第一区的低温进行,而分解则在紧邻第一区的另一个区的高温进行。 　　 　　铜表面阴极电解着色新工艺 　　公开号　CN 1267748A 　　申请人　中国科学院福建物质结构研究所二部 　　地址　361012福建省厦门市东渡路68号 　　一种铜表面阴极电解着色新工艺(简称：NCEC5),属电化学领域。采用该工艺可在致密、均匀、光亮的铜层上获得橙红、紫红、金黄、紫罗兰、墨绿等多种艳丽的色彩。其着色液的配方为：碱式碳酸铜10～40克/升,柠檬酸40～180克/升,氢氧化钾50～200克/升。其操作规范为：着色液温度15～40℃,pH 12～14,阴极电流密度5～50毫安/平方分米。本发明的着色液无毒,与同类着色液相比成分较少,长期使用后沉渣较少,性能较稳定,着色艳丽。着色层耐光照,金黄色层罩透明漆后在室内存放十年不变色。 　　 　　一种用于镀铬工艺中铅锡阳极的清洗剂 　　公开号　CN 1267749A 　　申请人　清华大学 　　地址　100084北京市海淀区清华园 　　本发明涉及一种用于镀铬工艺中的铅锡阳极清洗剂,该清洗剂由强碱、强酸钠盐、十二烷基硫酸钠、乙二胺四乙酸二钠盐和水组成,将上述强碱和强酸钠盐按比例用水溶解均匀,再加入十二烷基酸钠和乙二胺四乙酸二钠盐,搅拌均匀,即为本发明的清洗剂。这种清洗剂有很好的清洗效果,而且在清洗过程中对铅锡阳极无腐蚀作用。 　　 　　合金钢钢材表面氧化皮的去除方法 　　公开号　CN 1267750A 　　申请人　大连钢铁集团有限责任公司 　　地址　116031辽宁省大连市甘井子区工兴路4号 　　本发明属于用溶液酸洗金属材料领域。主要适用于去除合金钢钢材表面的氧化皮。本发明所述的方法包括阳极电解酸洗法、阴极电解酸洗法和阴阳交替电解酸洗法。电解参数：电流密度为80～300 A/dm2,电解液温度20～50℃,电解时间1～5 min。电解液由硫酸水溶液和表面活性剂组成,表面活性剂由十二烷基苯磺酸钠、烷基酚聚氧乙烯醚和水组成。本发明对合金钢钢材表面氧化皮去除效果显著,且去除速度快,无污染。 　　 　　水溶性化锈防锈漆及生产方法 　　公开号　CN 1267691A 　　申请人　王国民 　　地址　466000河南省周口市七一路西段55号 　　本发明涉及一种用于金属设备和金属材料表面防腐处理的水溶性化锈防锈漆及生产方法。它以水为溶剂,以新型水溶性树脂为基料,并加入原材料组份为碳酸锌、氧化锌、氧化铝,苯丙乳液、滑石粉、硬质酸锌、颜料助剂等,在超高速搅拌的配漆桶中混匀,经专用研磨设备研磨分散而成。该方法工艺简单,原材料来源丰富易得,从根本上取消了苯类有害溶剂,解除了底漆生产和施工中存在的环境污染和对人身的危害。使用时,可任意加入普通纯净水作稀释剂。 　　 　　13x沸石应用于处理含重金属废水并回收金属的技术 　　公开号　CN 1267641A 　　申请人　中国地质大学(北京) 　　地址　100083北京市海淀区学院路29号 　　本发明涉及一种利用13x沸石净化处理含重金属废水、并回收金属的技术。采用13x沸石通过吸附—离子交换作用,将废水中的重金属离子Cu2＋、Pb2＋、Zn2＋、Cd2＋、Hg2＋除去,达到净化废水的目的。然后用饱和NaCl溶液将13x沸石所吸附的重金属离子洗脱下来,使13x沸石能多次重复使用。最后用Na2S来沉淀洗脱液中的重金属离子,经沉淀过滤,滤液的主要成分为饱和NaCl溶液,可循环使用。沉淀物经高温熔炼回收重金属元素。经净化处理后的废水完全达到排放水标准,同时可回收重金属。     

国外信息*汽油脱硫的新过程等13条

1. 汽油脱硫的新过程 　　美国Oklahoma州的Phillip石油公司(Bartlesville,Okla)将要在Texian筹建一个商业化工厂,目的要论证一种脱除汽油中硫的新过程,计划在2001年初开工。 　　在中试阶段,通过硫的吸收过程已使汽油中硫的含量低于30mg/L(详细情况可参考Chemical Engineering,September 1999,p17),此硫含量已达到美国和加拿大两国即将制定的汽油中含硫标准。 　　从液体催化裂化炉蒸发出来的汽油经泵通过一具有吸收剂的沸腾床,此吸收剂是由锌和其他金属组成负载在已申请到专利的载体上,Phillips公司指出,此新过程与加氢处理过程相比较,其优点是操作成本低且辛烷的损失非常少。　　　 　　2. 废水处理 　　用于废水处理的一种电极包含有基质并涂有多重元素的电极催化剂,此催化剂至少由RuO2和SnO2组成。这种电极的优点是价廉、耐用并且在电极上的超电压较高,能更有效地用于废水处理。电极催化剂可以是包含Sn-Pt-Ru氧化物的3种元素,新型的基质是Ti407陶瓷。可参阅New Patents,World Appl.00/27,758 　　3. 氯气的生产 　　电化学方法生产氯气是在一电化学流动反应器中利用氯化氢水溶液。此电化学反应器是由一固体高聚物电解质膜,阳极和阴极组成,特别是阳极包含有一种离子键高聚物和催化材料,此催化剂材料是从Pt,Ru,Os,Rh,Ir,Pd,Re,Au,Ti,Zr和它们的氧化物,合金及混合物中选择出来。阳极和阴极可附在高聚物电解质的膜上,而盐酸溶液供到阳极。用高电流密度和低池伏特进行电解,其优点是能使副反应降低到最小程度,如氧的产生。详细情况可参阅U.S.Patent 6066248 　　4. 苯的选择性加氢作用 　　由苯经选择性加氢成为环己烯所用的催化剂是第Ⅷ族金属,最好是Ru负载在二元Ga-Zn氧化物上,此二元氧化物中金属原子比Ga∶Zn为1∶1.5,催化剂具有高选择性和高产率生成环己烯,并能批量生产环己烯。环己烯对于药物制备,食品,农业化肥,动物饲料和尼龙66等都是有用的原材料。　　　 　 　　5. 生产TMP的新路线 　　德国的BASF AG公司(Ludwigshafen,Germany)计划建立年产20000t的工厂,生产高聚物起始物三甲基醇丙烷(trimethylolpropane,简称TMP;即2-乙基-2-羟甲基-13-丙二醇)。此工厂将于2001年开工,它将是首家应用专利的BASF过程。新过程不同于传统的交叉-坎尼扎罗反应路线(Crossed-Cannizzaro reaction route),它没有任何副反应发生。公司还没有透露经济效益或对此新工厂的投资成本。 　　此过程需分两步进行,首先甲醛对正丁醛进行碱催化醇醛缩合,接着醇醛产物与氢进行催化加氢作用生成TMP,产品用精馏来分离。虽然第一步类似于传统路线,但后面需要添加甲醛以便在第二步中减少醇醛产物,这样每100kg的TMP大约导致生成50kg的甲酸钠或甲酸钙。 　　6. 用电化学方法循环使用蚀刻剂和回收铜 　　在美国用酸性氯化铜(CuCl2/HCl)在印刷线路板上蚀刻铜每年就要产生约7.57万m3的液体废料。现在,由美国Connecticut州的Oxley公司(New Haven,Conn.)开发的在线电解过程,它能再生蚀刻剂和回收铜并无废料留下。 　　公司经理James Oxley说,在世界范围有多于50%的印刷线路板都是应用酸性氯化铜作蚀刻剂,过程中有些氯化铜转变为氯化亚铜,大多数印刷电路板制造中,用氯气或过氧化氢使氯化亚铜再氧化成为氯化铜,但是此过程会消耗过量的刻蚀剂。 　　Oxley说,电化学再生方法可以避免上述问题,但是传统的电化学方法效率较低,因为刻蚀剂固有的CuCl浓度较低,而且铜在阴极呈树枝状沉积出来。现在Oxley克服了这些障碍,应用平行的双池结构,其中一个是电解池,将刻蚀剂供到两个池的阳极,CuCl被氧化为CuCl2以便重新使用。在一个池的阴极,CuCl2被还原为CuCl,而在电解池的阴极可回收到高纯度的金属Cu。Oxley指出,一个工厂要回收5kg/h的铜将需要150000美元,但是从卖出的纯铜和节省的刻蚀剂处理费来计算,在1～2年内就可偿还。 　　7. 将废的PVC气化后可生成氯化氢和合成气 　　比利时首都的The European Council of Vinyl Manufacturers(简称ECVM,Brussels)花费了300万美元建立和运行一论证工厂,将废的聚氯乙烯(PVC)进行气化生成氯化氢和合成气(syngas)。在今年年底以前计划开工的规模为2000t/a的设施将应用由德国Linde-KCA Dresden GmbH(Dresden,Germany)开发的“熔-渣-浴”(molten-slag-bath)技术来运行。比利时布鲁塞尔的Solvay SA将负责气化工厂。　　Linde过程是将压碎的PVC与氧一起输入反应器,按过程条件产生砂粒或蒸气或两者皆有。在容器里,温度在1400℃至1600℃的渣主要是硅酸盐和破碎的PVC,其有机组分转变为H2,CO,CO2和HCl气体。HCl被水吸收,将此溶液蒸馏产生适用于氧氯化作用的HCl气体。合成气将用作生产甲醇,或产生电能的燃料等化学过程,碳酸钙和PVC中其他的无机组分与硅酸盐反应形成矿渣,将过剩的渣送入水浴使它形成一种稳定的颗粒。Linde说,此过程对小容量来说是经济的,而煅烧与气体净化的规模可达20000t/a。 　　8. 活性炭的一种新来源 　　具有表面积为1200～1500m2/g的颗粒状活性炭已由美国Department of Agriculture′s Southern Regional Research Center(New Orleans)开发从果壳制得。该研究中心的化学家Wayne Marshall说,这种颗粒活性炭可以与从椰子壳或木炭制得的具有500～900m2/g表面积的颗粒活性炭相比拟,他又说,如果要设计从溶液中除去金属,此活性炭材料能吸附比标准颗粒活性炭多300%～400%的金属。 　　具体过程如下：先将果壳碾碎成10～20目(mesh)并以磷酸浸泡。此材料在一单一反应器中分两步转变成颗粒活性炭,首先在170℃温度下在空气中热裂解(脱除酸中水),然后在450℃下进行活化。Marshall说,酸使活性炭形成微孔结构,虽然此工作目前还在实验室阶段,他希望由坚果核制造厂来的废料用作活性炭生产原料其成本能降低到通常颗粒活性炭生产的成本之下。 　　9. 从废水中除去磷酸盐的一种特有吸引力的方法 　　位于日本东京的Hitachi公司(Tokyo)已开发了一种方法,此方法应用一种超导磁铁能连续地从大量含有低浓度磷酸盐(0.2～0.3mg/L)的废水中除去约78%的磷酸盐。通常方法是用凝结剂将磷酸盐沉淀,在大的沉淀槽中需要10～20h之久,而在新过程中,加入3价的硫酸铁为了制成絮凝物,它们与分散在其中的磁铁石一起,使之成为磁性物质。 　　用超导磁铁磁化的金属丝纲体系经两步组成,第一步用5000高斯(Gauss)的场强来操作,能除去约70%的大絮状沉淀物,而第二步操作于10000高斯的磁场强度,除去总磷酸盐达78%,通过场外磁化金属丝的周期移动除去捕获磷酸盐的絮凝物。 　　每小时能处理17t废水体系耗电量为12kW,包括超导磁铁冷冻所需的电,而通常电磁体系将消耗大约10倍更多的电。该公司机械设备和体系的工程部门经理Kunio Takada说,对于处理废水规模为20000t/d的体系投资费用大约为1250万美元。　　10. 用膜解决恒沸混合物问题 　　有一种膜,它能分离有机物与水的恒沸混合物从而能节省恒沸精馏或萃取精馏所需的投资费用和能量消耗费用,这种膜正由美国西北部Oregon州的Bend Research Inc.(Bend,Ore)分出的Cascade Separations(Austin,Tex)进行工业化。在试验过程中,已生产了醇、酮、酯和醚。Bend的膜开发部主任Scott McGray说,在半导体制造中的起始设备正在生产超纯异丙醇(IPA),它含有的水少于50mg/kg。其次,有专利权的步骤将异丙醇中金属离子含量降至1.0×10-8g*mL－1。 　　Bend的体系应用一种中空纤维聚合物膜,这种膜一般会受溶剂损伤,但是Bend制成的膜通过设计结合二次处理能变成抗溶剂的。将液体供料蒸发并使进入中空纤维的里面。此膜对水具有选择性,水通过膜到外壳一边,由氮提供主要的推动力,氮扫过外壳一边并除去水。Cascade说,投资费用将依据规模大小和应用。对规模为(1.134～1.361)×107kg/a的典型操作费用化学制备为3～5美分/g和溶剂再生为(3.2～22.0)美分/kg。 　　11. 一种电化学传感器能在线检测葡萄糖 　　日本的National Institute of Bio-Science & Human Health(Tsukuba,Japan)已开发了一种葡萄糖传感器,这种传感器比其他传感器应答快而且价廉,它适用于饮料工业的在线检测。此电池包含有玻璃-碳电极和银-氯化银的参考电极,并有0.1mol/L浓度的磷酸缓冲溶液。玻璃-碳电极用一层压膜所覆盖,此层压膜是由聚苯乙烯磺酸,二茂铁,过氧化物酶(POD),多赖氨酸葡萄糖氧化酶(GOD)和戊二醛组成,后者是用来使膜固化。 　　在Ag/AgCl参考电极和玻璃-碳电极之间的池电位操作在-0.2V,如果池中有葡萄糖存在,它与二茂铁反应并产生一个电子传到具有负载过氧化物酶的玻璃碳电极,从而从水中产生过氧化氢,测得的电流是比例于葡萄糖浓度。 　　此传感器可测定葡萄糖浓度范围是从1～100微摩尔(micromole),与通常测量方法相比,此传感器测定时间为10s,而传统方法,葡萄糖和氧在负载有多赖氨酸葡萄糖氧化酶(Polylysine Glucooxidase简称GOD)上反应需要大约10min。而且,还需要用昂贵的吸收光谱进行检测,其价格比传感器高10倍以上。 　　12. 用碳膜可选择性地从气流中回收CO2 　　以色列的碳膜公司(D.N.Arava,Israel)已将一种中空纤维膜模件工业化,用它从空气中回收CO2的选择性比聚合物膜大两倍,公司经营经理Gil Dagan说,虽然此碳膜比通常膜价格较贵,但是有更高成本效率因为回收产率增加。碳膜适用于回收空气中或生物气流中的CO2。 　　碳膜是由三步过程组成,　首先,　将纤维素中空纤维按 一专利过程在高温和惰性气氛中碳化,然后,将10000根纤维封装在一起成为一模件,最后,经化学过程处理使在纤维中生成(3～5)×10-8m大小的孔,这样可允许小分子通过。操作时,由于分压差将气流推入壳层而CO2通入管内。 　　欧洲饮料公司已试验了4m2表面积的模件,将发酵废气进行浓缩成为富集CO2的气流,在该公司能再使用。应用一个模件操作在温度60℃和6MPa压力下,回收已达60%,CO2的浓度从68%增加到95%,该公司计划在今年底要增加膜的生产容量。 　　13. 用过氧化氢对内燃机燃料进行脱硫 　　日本东京的Petroleum Energy Center(PEC,Tokyo)正在开发一项应用过氧化氢脱硫的新技术,此技术有可能使轻原油的硫含量从(500～600)×10-6mg/L降低到1×10-6mg/L。此技术的优点是简化了对设备的要求和降低了成本,因为与那些通常在300～400℃温度和50～60MPa压力下用加氢处理的深度脱硫相比,此技术脱硫条件比较温和。 　　用此新技术脱硫已在一连续300mL反应器中进行了试验,加入与油中硫含量等摩尔当量的30%H2O2水溶液作为氧化加速剂,此H2O2水溶液中含有少量羧酸,如醋酸或三氟化醋酸,温度在50℃和1MPa压力下,经过1h后,油中的硫被转化为聚烷基二氧化硫芴(polyalkyl dibenzothiophene dioxide)和类氧化有机硫化合物。经氢氧化钠溶液洗涤后,硫的化合物被硅或氧化铝凝胶所吸附而除去。 (陈亮寰摘译)专利摘编     

2000年12月授权的国内化工专利

1059178Cα-氧化铝及其制造方法 1059179C金属铌酸盐和／或钽酸盐,它们的制备和由它们形成的钙钛矿 1059180C清污混注水处理方法 1059181C一种烧结型微晶玻璃的制造工艺 1059182C高频低损耗微晶玻璃材料的制造方法 1059183C安全型自应力硫铝酸盐水泥及其制造方法 1059184C造纸黑液砖瓦的制造方法 1059185C掺镧铌镁酸铅基电致伸缩陶瓷材料 1059186C一种陶瓷高温密封粘接方法 1059187C腐植酸复混肥及其制造方法 1059188C有机无机混配肥及制备方法 1059189C一种硅钙磷钾肥 1059190C氨基酸复合肥及其生产方法 1059191C钯-陶瓷复合膜与富氮膜偶合进行催化脱氢反应 1059192C一种异构烷烃与烯烃烷基化方法 1059193C氯气的供给方法 1059194C一种气相加氢制1,4-丁二醇的方法 1059195C特定级硬脂酸锌的生产工艺方法 1059196C一种醋酸锌制备工艺 1059197C一种四氯代羧酸衍生物的制备方法 1059198C一步制造辛酸亚锡的方法 1059199C丙酸乙酯生产工艺 1059200C制造取代苯甲酰基脂肪酸衍生物的方法 1059201C一种叔胺的提纯方法 1059202C精制级甘氨酸乙酯盐酸盐的生产工艺 1059203C仲丁威脱酯方法 1059204C二甲基硫醚及甲硫醇的制备方法 1059205C具除莠活性的四唑啉酮 1059206C在3-异噻唑酮配制剂中防止沉淀的方法 1059207C糖精羧酸和羧酸酯的制备 1059208C一种杂环取代苯基脲的制备方法 1059209C2-香豆冉酮的制备方法 1059210C制备6-杂环-4-氨基-1,3,4,5-四氢苯并［cd］吲哚及其可作药用的酸加成盐的方法 1059211C手性螺环氧膦配体化合物及其合成与应用 1059212C9(S)-红霉素胺的9-N-乙烯基衍生物 1059213C由5-甲基尿苷制备d4T 1059214C纤维素结合区域 1059215CC#-［5］馏分阳离子聚合反应液处理方法 1059216C聚合组合物的制备方法 1059217C生物降解型聚氨酯材料及其制备 1059218C喷砂胶管内层胶配方 1059219C含聚合微元成分的聚合物基材及其制作和使用方法 1059220C新型珠光颜料及配合有该颜料的涂料、化妆料、油墨和塑料 1059221C康复用红外发射涂料 1059222C水基高分子防水涂料 1059223C高温防粘润滑涂料 1059224C一种二硫化钼基防腐润滑涂料 1059225C二冲程循环发动机润滑油及其使用方法 1059226C触变型干膜润滑剂 1059227C液雾泡沫型厨房清洗剂 1059228C消毒护肤洗手净 1059229C畜禽洗肠粉 1059230C固体无磷多功能快速干洗块 1059407C菱镁矿碳化法生产碳酸镁的方法 1059408C反渗透浓水回送前置电渗析的水处理方法1059409C玻璃表面用的涂料 1059410C煤矸石墙地砖的快烧方法 1059411C提高水泥中混合材掺量的混合激发剂 1059412C一种减震和抗震的方法 1059413C砖瓦泥土增粘剂 1059414C一种自流型热补料及其制造方法 1059415C四方氧化锆陶瓷的烧结方法 1059416C氧化锆-石墨自润滑复合陶瓷材料 1059417C高纯晶化防湿氧化钙制品的制造方法 1059418C陶瓷与金属部分瞬间液相连接方法 1059419C硼泥陶粒及异形块的制法及用途 1059420C从农作物秸秆、杂草中制取核酸肥料的方法 1059421C炭基多元高效复合肥及其工艺 1059422C增肥剂及其配制的全元素复合肥 1059424C应用沸石结合沸石催化剂的烃转化过程 1059425C烷基化芳族化合物的方法 1059426C制备高度氯化的链烷烃方法 1059427C从相应的三氟甲苯类制备环上卤代的三氟甲苯类的方法 1059428C高品位双酚A的制造方法 1059429C对苯二甲酸的制备方法 1059430C丙二酸酯的生产方法 1059431C酯的除臭方法 1059432C芳香胺化合物制备方法 1059433C新的芳基烷基(硫代)甲酰胺,制备此类酰胺的方法和含此类酰胺的药物组合物 1059434C制备取代的苯乙酸衍生物及新中间体的方法 1059435C氨基甲酸酯及其聚合物的制备方法 1059437C氰基亚氨基-1,3-噻唑烷类化合物的制备方法 1059438C稳定、结晶的甲氧亚氨基乙酰氯盐酸盐顺式异构体及其制法 1059439C具有除草活性的芳基噻二唑酮类 1059441C苯并吡喃醇类化合物、其制法及其药物组合物与用途 1059442C1,2-桥连的1,4-二氢吡啶类化合物作为药物的用途 1059444C一种防治心血管病的番红花甙的提取方法 1059445C红霉素的新型衍生物,其制备方法及作为药物的应用 1059446C用于避孕的药物组合物和化合物及其用途 1059447C来自蜘蛛的多肽毒素 1059448C一种用于生产间规聚烯烃的金属茂催化剂及其制备方法 1059449C高粘度氯甲基化聚砜的制备方法 1059450C对液晶显示器有光学补偿作用的聚酰亚胺薄膜的制备方法 1059451C聚丙烯薄膜 1059452C燃料管 1059453C废弃聚烯烃塑料熔化气化装置 1059454C利用废弃塑料生产汽、煤、柴油的方法和装置 1059455C丙烯树脂挤塑制品 1059456C偶氮染料及其制法和用途 1059457C石墨电极抗氧化浸液配制工艺 1059458C透明塑料凹印油墨及其制造方法 1059459C一种含环己基和全氟苯环的液晶化合物及制备方法 1059460C糊状纺织品用洗涤剂 1059638C活性红色单质硒的制备方法 1059639C纳米磷化物或氮化物的有机溶剂热合成制备方法 1059640C湿法磷酸生产饲料级磷酸氢钙的高温水解脱氟方法及装置 1059641C钙废液与高低温盐生产石膏和氯化钠及氯化镁的方法 1059642C水净化处理装置1059643C造纸黑液的处理装置 1059644C一种造纸黑液的处理方法 1059645C糖蜜废水沼气发酵的铁法预处理方法 1059646C废矿渣镁水泥阻燃防水建筑材料 1059647C屋面隔热保温防水复合材料及生产方法 1059648C矿业充填封堵低水胶固粉 1059649C(有机硅)墙体隔热保温复合材料及生产方法 1059650C酮-醛缩合和共缩合产物的接枝聚合物 1059651C开片陶及其烧制工艺 1059652C氮化硅烧结体及其制造方法 1059653C一种活性钙肥 1059654C多元缓释化肥及人工生态灶 1059655C一种粉状炸药及其制造方法 1059656C乳化炸药快速化学发泡敏化的方法 1059657C从煤焦油粗甲基萘精制β-甲基萘的方法 1059658C卤代化合物的氢化 1059659C1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的制备方法 1059660C五氟乙烷的精制方法 1059661C三氟乙醇的制备方法 1059662C氯乙酸生产新工艺 1059663C烷基聚氧乙烯醚苯甲酸酯的制备方法 1059664C烷基酚聚氧乙烯醚苯甲酸酯的制备方法 1059665C制备5-甲酰基戊酸酯的方法 1059666C制备C#-［1］-C#-［4］烷基亚硝酸酯的方法 1059667C芳香族化合物的多硝化方法 1059668CN-脂族取代的对苯二胺的制备方法 1059669C芳氧基环烯基-和芳氧基亚氨基环烯基羟基脲类化合物 1059670C酯类化合物,其制备方法和应用,以其作为有效成分的有害生物防治剂和防治有害生物的方法 1059671C3-芳基-链烯基-1,2,4-唑二唑衍生物 1059674C降低血脂的苯并硫氮杂 1059675C一种从环己烷氧化制环己醇、环己酮的副产物-轻质油中回收正戊醇及氧化环己烯的方法 1059677Cγ-巯基羧酸衍生物的制备方法 1059678CIT-62-B物质 1059679C制备藻酸双酯钠的方法 1059680Cα-烯烃气相聚合方法及设备 1059681C多元醇合成用带聚氨酯泡沫材料载体的双金属氰化物催化剂 1059682C利用甘蔗渣和麦秆浆制备再生纤维素防水膜 1059683C聚烯烃组合物的制备方法 1059684C聚丙烯接枝共聚物与烯烃橡胶接枝共聚物的混合物 1059685C含聚氨酯的热塑性三元组合物 1059686C一种仿金属复合材料及其制备方法 1059687C纳米微粒填充耐磨材料及制备方法 1059688C一种高固色率中温染色活性染料及其合成方法 1059689C一种耐高温涂料 1059690C塑料凹印防伪油墨及其制造方法 1059691C氟树脂涂料组合物 1059692C液体胶塞封堵剂 1059693C地基注入用试剂 1059694C地基灌浆用化学浆液 1059695C从废弃油泥中提取原油的工艺方法 1059696C渣油精制改质工艺方法 1059698C显象管金属部件用水系去油清洗剂及其制备方法 1059874C抗菌羟基磷灰石镀层的制备方法 1059875C金属纳米微粒修饰洋葱状富勒烯及制造方法 1059876C利用硼泥制取轻质碳酸镁的方法 1059877C喷射除氧装置 1059878C电子元件的清洗方法及装置 1059879C味精工业废水脱SO#+［2-］#-［4］、除NH#+［+］#-［4］N及回收氨工艺方法 1059880C一种粉煤灰的处理方法 1059881C生产粉煤灰砖的新工艺 1059882C实用器皿黑陶的制造方法 1059883C半石墨化碳氮化硅材料及其生产方法 1059884C颗粒状草炭的生产方法 1059885C改土普适型全元微肥 1059886C一种硝铵乳化型矿用炸药 1059887C甘醇脱色方法 1059888C醛类的制备方法 1059889C丁醛类的制备方法 1059890C羰化法合成α-芳基丙酸的方法 1059891C酒石酸的制备方法 1059892C对苯二甲酸残液的综合利用 1059893C大黄中大黄酸的提取与纯化方法 1059894C式(Ia)羧酸的制备方法 1059895C烷氧基取代的三苯胺的制备方法 1059896C肿瘤逆转剂组成物及其制备方法 1059897C烯腈的回收和精制工艺 1059898C哌啶衍生物、其制备方法及其应用 1059899C新的2-(2-羟基-3-α-枯基-5-烷基苯基)-2H-苯并三唑 1059900C全氟亚烷基醚三嗪低聚物及其制备方法 1059902C雌激素激动剂/拮抗剂 1059903C麝香大环双内酯化合物的混合物及其生产方法 1059904C具有杀真菌活性的三环化合物及其制备方法和用途 1059905C雷怕霉素羟基酯,它们的制备方法及其药用组合物 1059906C水溶性膦衍生物 1059907C一种含共轭二烯轻聚合物的选择氢化方法 1059908C苯乙烯-乙烯无规共聚物及其制备工艺 1059910C具有良好缓冲性质的以聚二烯多元醇和蓖麻油为主要组分的聚氨酯弹性体制剂 1059911C复合材料的生产方法 1059912C用水溶性植物纤维制得的生物分解性膜和糊剂 1059913C通过形成共价键粘合聚酰亚胺表面的方法 1059914C一种N,N,N-三甲基-N-松香基硫酸单甲酯铵的制备方法 1059915C含有稳定化酚醛树脂的水基胶粘剂组合物 1059916C防水隔热粉生产工艺方法 1059917C木馏液及其制备方法和用途 1059918C改进的低级烃蒸汽转化催化剂 1059919C一种生产轻质燃料和高粘度指数润滑油的方法 1059920C无溶剂微波萃取香精油的方法和设备 2000年12月公开的国外公司在中国申请的化工专利 CN_1275524A以蒸汽重整法制备合成气体 CN_1275532A铀金属合金转化成UO#-［2］粉末和芯块的生产方法 CN_1275538A废水处理方法和装置 CN_1275541A厚型晶化玻璃板材的制造方法 CN_1275542A高刚性玻璃陶瓷基片 CN_1275559Aα,β-不饱和酮 CN_1275560A山梨酸钾颗粒及其制备方法 CN_1275561AN-(4-氟-苯基)-N-异丙基-氯乙酰胺的制备方法 CN_1275562Aα,α＇—二氨基醇及其制备方法 CN_1275563Aα,α＇—二氨基醇及其制备方法 CN_1275564A喹啉酮衍生物以及含有所述喹啉酮衍生物作活性成分的抗过敏剂 CN_1275566A制备乙烯基嘧啶衍生物的方法 CN_1275567A磺酸酯及其制备方法 CN_1275570A氨基三嗪衍生物的制备方法 CN_1275575A合成核苷类似物的方法 CN_1275581A含氟聚合物改性方法,锂电池电极和含改性聚合物的涂层 CN_1275582A合成聚合物的改进方法 CN_1275583A连续制备具有改进软化性能的熔体可加工聚氨酯的方法 CN_1275584A连续制备具有改进软化性能的热塑性可加工聚氨酯的方法 CN_1275586A一种树脂组合物及制备非织布状外观树脂成型制件的方法 CN_1275589A防污添加剂和室温可固化聚有机硅氧烷组合物 CN_1275590A阻燃性树脂组合物及由其制成的成型品 CN_1275591A提高水基油墨对含卤素树脂制品附着力的方法 CN_1275596A两组分快速固化的水基涂料组合物和由其得到的涂料组合物 CN_1275601A晶化玻璃研磨磨具的组成 CN_1275604A蓝光发射化合物和采用该化合物作为显色剂的显示装置 CN_1275961A氢和－氧化碳的制备方法 CN_1275962A由双光气和/或三光气生产光气的方法与设备 CN_1275963A隐藏玻璃 CN_1275964A红外和紫外辐射吸收蓝色玻璃组合物 CN_1275965A灰烬惰性化方法 CN_1275966A水泥添加剂 CN_1275967A用工业废物生产陶瓷砖瓦 CN_1275968A优化烃类合成的方法 CN_1275969A加热制备调聚烷基碘的方法CN_1275970A对浅色相三羟甲基丙烷制备工艺的改进 CN_1275971A乙烷催化氧化选择性生产乙酸的方法 CN_1275972A丙烯酸和甲基丙烯酸的制备方法 CN_1275973A乳酸加工、方法、设备和产品 CN_1275974A亚烷基二醇单烷基醚羧酸酯的生产方法 CN_1275975A柠檬酸酯的生产方法 CN_1275976A雌激素受体的非甾体配体 CN_1275977A杂环硫代酯和酮 CN_1275978A金属蛋白酶抑制剂 CN_1275979A用作尿激酶抑制剂的异喹啉化合物 CN_1275981A新型药物活性化合物、其制备方法和其用作ECE抑制剂的用途 CN_1275982A新的杂环化合物、其制备方法和含有它们的药物组合物及其在治疗糖尿病和相关疾病中的应用 CN_1275983A核苷类似物,这些化合物作为包括乙型肝炎病毒(HBV)的逆转录病毒的逆转录酶及DNA聚合酶抑制剂的抗病毒药 CN_1275984A使用二硼酸制备有机硼酸衍生物的方法 CN_1275985A桥芴基/茚基金属茂及其用途 CN_1275986A作为催化剂的多金属氰化物复合物 CN_1275987A新颖的木质素衍生物、使用该衍生物的成形体及制造方法 CN_1275988A用于鉴定酰胺化多肽激素前体的寡核苷酸 CN_1275989A具有生理作用的胆汁酸金属盐及其在治疗中的应用 CN_1275991A改性淀粉 CN_1275992A制备具有改进颜色性能的溴化聚苯乙烯方法 CN_1275993A在制备共聚酯时后补加乙二醇 CN_1275994A各向异性的弹性薄膜和卷材 CN_1275995A用于循环聚酯的解聚方法 CN_1275996Aα-烯烃/乙烯基芳族单体或受阻脂族乙烯基单体共聚体与聚烯烃共混物的偶联方法 CN_1275997A混有卤乙烯均聚物和共聚物的α-烯烃单体与一种或多种乙烯基或亚乙烯基芳族单体和/或一种或多种位阻脂族或弧肌 CN_1275998A热塑性弹性体和聚烯烃的增容共混物 CN_1275999A耐磨的油墨组合物和使用方法 CN_1276000A非腐蚀性的含低挥发分的压敏粘合剂 CN_1276001A可热膨胀的透明材料 CN_1276002A利用精馏和萃取再精制废油的方法 CN_1276003A透明液体织物柔软组合物 CN_1276004A中链支化的表面活性剂与纤维素衍生物 CN_1276005A含有甘露聚糖酶和粘土的洗涤剂组合物 CN_1276006A粒状洗涤剂或清洗剂的制备方法 CN_1276339A从废酸液流中得到可回收的含硫化合物的方法 CN_1276346A超高磁性流体处理装置 CN_1276353A玻璃板回火站的空气输出装置及其制造方法 CN_1276355A非烧制硬化体的制造方法 CN_1276363A抑制易聚合化合物纯化系统的真空区中的聚合的方法 CN_1276364A实现多相催化反应,尤其加氢甲酰化反应的方法 CN_1276365A制备纯化的对苯二甲酸的方法 CN_1276369A4,6-二氨基间苯二酚的制备方法 CN_1276370A制备抗癌化合物的方法和中间体 CN_1276375A制备烷基卤代硅烷的方法 CN_1276376A氧化膦维生素D前体 CN_1276377A提纯L-抗坏血酸2-单磷酸酯的方法 CN_1276383A制备聚合物的方法 CN_1276388A制备本征导电共聚物的方法和由此得到的共聚物组合物 CN_1276392A含硬分散相的热塑性树脂组合物 CN_1276395A以聚酰胺为基础的热塑性组合物 CN_1276401A水不溶性非离子型接枝共聚物粘合剂 CN_1276405A高亮度场致发光磷光体 CN_1276408A用于提高烃混合物品质的催化剂组合物 CN_1276771A一种减少去污剂对微生物的萌发和/或生长影响的方法 CN_1276772A拉制波导纤维的设备和方法 CN_1276773A隔热涂层 CN_1276774A制备AL#-［2］O#-［3］/铝化钛复合材料构成的部件的方法 CN_1276775A通过将产物中的重质烃类馏分转化成轻质烯烃来提高轻质烯烃产率的方法 CN_1276776A在烃氧化过程中循环催化剂的方法 CN_1276777A(甲基)丙烯酸的制备方法 CN_1276778A联苯基-5-链烷羧酸衍生物和其应用 CN_1276779A酯的生产 CN_1276780A用于制备芳族胺的连续方法 CN_1276781A用于增加2R-［1-羟基-1-三氟甲基-3-环丙基丙炔-2-基］-4-氯苯胺的光学纯度的方法 CN_1276782A2-氨基1,2,3,4-四氢化萘、其制备方法及其预防和治疗炎症和/或自身免疫性疾病的药物组合物 CN_1276783A2-苯氧基苯胺衍生物 CN_1276784A作为药物的环状氨基酸及其生物 CN_1276785AN-烷酰基苯丙氨酸衍生物 CN_1276786A3-芳基-琥珀酰胺基-异羟肟酸,其制备方法及含有它们的药物 CN_1276787A取代的N-芳基氨基甲酸O-芳氧基烷基酯及其作为除草剂的应用 CN_1276788A用于有机合成的保护和连接基团 CN_1276789A4-氨基噻唑衍生物、其制备及其作为细胞周期蛋白依赖型激酶的抑制剂 CN_1276790A酰胺基噻唑衍生物及其制备方法与药物组合物 CN_1276791A具有抗肿瘤活性的大环内酯类 CN_1276792A含多氟醇根配体的弱配位阴离子 CN_1276793A新的亚甲基双膦酸类衍生物 CN_1276795A天冬甜素衍生物的纯化方法 CN_1276796A包含弹性肽的生物分子CN_1276797A低毒性的人干扰素-α类似物 CN_1276798A诱导编程性细胞死亡的单克隆抗体 CN_1276800A3-丁烯酯的聚合物,它们的制备方法和用途 CN_1276801A热固性共聚体和泡沫 CN_1276802A光聚合聚酯的高折射率眼用透镜的制造方法 CN_1276803A使用基于四苯基硼酸盐的引发剂的甲醛和环醚的共聚 CN_1276804A多元醇配制料 CN_1276805A热稳定的聚醚胺 CN_1276806A制备共轭聚合物的方法 CN_1276807A具有抑制结晶度的共缩聚物 CN_1276808A可生物降解的内酯共聚物 CN_1276809A乙氧基化氨基官能团聚合物 CN_1276810A纤维素纤维复合物 CN_1276811A流变改性聚合物的方法 CN_1276812Aα-烯烃单体与一种或多种乙烯基或亚乙烯基芳族单体的共聚体的组合物 CN_1276813A用于含有酸酐基团的聚合物的硬化剂 CN_1276814A丙烯聚合物组合物及由其制备的薄膜 CN_1276815A磺化的基本无规的共聚物及其共混物和制品 CN_1276816A带阻隔涂层的聚酯 CN_1276817A耐冲击性热塑性树脂组合物 CN_1276818A氟聚合物涂料组合物和涂饰物品 CN_1276819A用于胶带的取向聚丙烯基背衬膜 CN_1276820A施工路面用的沥青或柏油、路面和生产沥青或柏油的方法 CN_1276821A包含减摩添加剂整套配方的润滑组合物和润滑脂 CN_1276822A中链支化的表面活性剂与钾离子 CN_1276823A洗涤剂组合物 CN_1276824A含有甘露聚糖酶和阳离子表面活性剂的洗涤剂组合物 CN_1276825A含有甘露聚糖酶和去污聚合物的洗涤剂组合物 CN_1276826A含有甘露聚糖酶和疏水漂白活性剂的洗涤剂组合物 CN_1276827A香珠的制备方法 CN_1276828A片状洗涤剂组合物 CN_1276829A加香洗涤剂或清洗剂的制备方法 CN_1277144A氢精制装置 CN_1277145A利用热CVD法在大尺寸基片上大规模合成垂直排列的高纯碳纳米管的方法 CN_1277146A大规模净化碳纳米管的方法 CN_1277147A用分解碳源气的金属催化层低温合成碳纳米管 CN_1277148A通过在扩散炉中热处理气相净化碳纳米管的方法 CN_1277149A从贫原料中回收二氧化碳的系统 CN_1277150A用复合胺掺合物回收二氧化碳 CN_1277151A从含氧混合物中回收二氧化碳 CN_1277179A烯烃的制备方法 CN_1277180A采用氯代四氟乙烷的歧化制备五氟乙烷的方法 CN_1277181A醇衍生物的制备方法 CN_1277183A（甲基）丙烯酸的制造方法 CN_1277186A柠檬酸酯化合物、由其制成的热塑性树脂用增塑剂和热塑性树脂组合物 CN_1277187A二氨基二苯基甲烷及其高级同系物的生产方法 CN_1277189A风味化合物 CN_1277190A在二烷基芳胺存在下制备羰基异硫氰酸酯及其衍生物的方法 CN_1277191A制备角黄素的方法 CN_1277192A新的取代的吡啶或哌啶化合物,它们的制备方法和含有它们的药物组合物 CN_1277194A新的1-氮杂-2-烷基-6-芳基-环烷烃化合物、其制备方法和含有它们的药物组合物 CN_1277197A5-甲基四氢叶酸的稳定晶体盐 CN_1277198A新型二环氨基吡嗪酮化合物,其制备方法和包含它们的药物组合物 CN_1277200A生产六氢噻吩并［3,4-d］咪唑-2,4-二酮类化合物的方法 CN_1277207A热耐受性肌醇六磷酸酶 CN_1277210A提高橡胶组合物的硫化速度的方法 CN_1277211A用单点催化剂控制所制得的聚合物的分子量和分子量分布的方法 CN_1277215A聚乙烯醇聚合物生产方法和聚乙烯醇聚合物 CN_1277216A通过聚丁二烯连续加料制备耐冲击性聚苯乙烯的方法和设备 CN_1277217A用于改善硬质泡沫性能的聚氨酯催化剂组合物 CN_1277222A含有大量填料的橡胶粉末、制备工艺及其用途 CN_1277223A用于粉末成型的热塑性弹性体组合物、粉末及其模塑制品 CN_1277230A装饰材料组合物 CN_1277242A液晶聚酯树脂组合物和由其模制成型的制品 CN_1277243A液晶聚酯树脂组合物 CN_1277249A可生物降解润滑剂 CN_1277593A稳定的过饱和过硼酸钠溶液及其在稳定的过碳酸钠粒子制造中的应用 CN_1277594A增加液体中的溶解气体量并保持这一增加量直到使用的方法和系统 CN_1277595A自承重的模块式结构的净化设备 CN_1277596A玻璃面板 CN_1277597A产气组合物 CN_1277598A产气组合物 CN_1277599A产气组合物 CN_1277600A催化剂及使用它们的方法 CN_1277601A制备芳香硝基化合物的方法 CN_1277602A通过氢化二芳基二硫化物制备芳基硫醇的方法 CN_1277603AS-(4-联苯)-硫代硫酸及其盐,它们的制备方法以及4-巯基联苯的制备方法 CN_1277604A在烟碱性乙酰胆碱受体上作为胆碱能配体的杂芳基二氮杂环烷类 CN_1277605A作为前列腺素胞内过氧化物H合酶生物合成抑制剂的芳基哒嗪酮 CN_1277606A取代的芳氧基烷基氨基三嗪类化合物 CN_1277607A2-取代的1,2-苯并异噻唑衍生物及其作为血清素拮抗剂(5-HT#-［1A］,5-HT#-［1B］和5-HT#-［1D］)的应用 CN_1277608Aγ-吡喃酮的回收 CN_1277609A环氧乙烷基三唑啉硫酮及其作为杀微生物剂的用途 CN_1277610A2-氨基噻唑甲酰胺衍生物的制备方法 CN_1277611A3-取代的四氢吡啶并嘧啶酮衍生物,它们的制备方法和应用 CN_1277612A含氮杂环化合物及其制备方法和用途 CN_1277613A聚(ADP-核糖)聚合酶("PARP")抑制剂、治疗神经系统或心血管组织损伤的方法和药物组合物 CN_1277615A蛋白组合物以及由肌肉源分离蛋白组合物的方法 CN_1277616A能抑制早老素和β-淀粉样肽或其前体间相互作用的肽 CN_1277617A丁烯聚合物的制造方法 CN_1277618A基本无定形的α-烯烃聚合物的制备方法和含有它们的组合物以及桥连配位体的制备方法 CN_1277619A气相聚合的方法和设备 CN_1277620A制备氢化的C#-［9］石油树脂的方法和由该方法获得的氢化的C#-［9］石油树脂 CN_1277621A用于聚氨酯和聚脲的带酰胺官能的紫外光吸收剂 CN_1277622A含有包封冲击改性剂的聚甲基丙烯酸甲酯树脂和其制备方法 CN_1277623A聚碳酸酯树脂组合物 CN_1277624A发光树枝状分子及装置 CN_1277625A通过控制染料环境提高染料耐久性的方法 CN_1277626A有机电致发光器件与苯二胺衍生物 CN_1277627A磷光体 CN_1277628A用于气化高含湿量的含碳物质的方法和设备 CN_1277629A气化反应中氧气流量的控制 CN_1277630A皂条 CN_1277942A水和污水的处理系统以及使用该系统的处理方法 CN_1277951A烯烃低聚的方法和用途 CN_1277952A芳烃转化法 CN_1277953A采用四氟氯乙烷的歧化制备五氟乙烷的方法 CN_1277955A一种制备丙烯酸的方法 CN_1277957A神经氨酸苷酶抑制剂RO-64-0796的制备方法 CN_1277960A视黄醛的制备方法以及用于制备视黄醛的中间体 CN_1277961A新的2,3-亚甲基-氨基酸化合物,它们的制备方法和含有它们的药物组合物 CN_1277962A新颖的取代的二聚化合物、其制备方法以及含有它们的药物组合物 CN_1277964A吡唑衍生物和使用该类衍生物制造的除草剂 CN_1277966A金属-配位体配合物的生产方法 CN_1277967A从聚有机硅氧烷回收有机烷氧基甲硅烷的方法 CN_1277968A制备以及纯化氧化膦的方法 CN_1277972AEPDM生产中用于单点催化剂的惰性粒状材料的钝化 CN_1277979A覆盖材料组合物和产生耐候性的低光泽和高冲击性的方法 CN_1277981A用于采用塑料基材的液晶显示器的密封材料 CN_1277983A液晶聚酯树脂组合物和由其模制成型的制品 CN_1277988A柴油的改进加氢处理联合方法 CN_1278010A直接熔炼方法及装置 CN_1278011A直接熔炼炉 CN_1278016A无方向性电磁钢片及其制造方法 CN_1278020A同时铝化镍基和钴基超级合金的方法 CN_1278021A低温热化学汽相淀积设备及利用该设备合成碳纳米管的方法 CN_1278023A制造金属箔的阳极结构 CN_1278234A碳酸钙颗粒的制备方法 CN_1278235A水处理方法 CN_1278236A烯化氧的催化水解 CN_1278237A生产正丁醇的方法 CN_1278238A弗里德尔-克拉夫茨反应中或有关该反应的改进 CN_1278239A制备纯化对苯二甲酸的方法和设备 CN_1278240A丙烯酸酯物流的脱硫方法 CN_1278241A丙烯酸酯废物物流的脱硫方法 CN_1278242AS,S-乙二胺-N,N′-二琥珀酸铁碱性盐及其生产方法 CN_1278243A二酯胺加合物 CN_1278244A二肽腈 CN_1278245A基于丙二酸的基质金属蛋白酶抑制剂 CN_1278246A多非利特多晶型物 CN_1278247A作为基质金属蛋白酶抑制剂的β-磺酰基异羟肟酸的α-羟基、-氨基和卤代衍生物 CN_1278248A［吲哚］萘并吡喃、制备、含此类化合物的组合物和(共)聚合物基体、合成中间体 CN_1278249A用作药物的联苯基衍生物 CN_1278250A玻连蛋白受体拮抗剂 CN_1278251A新的带酰胺侧链的羧酸衍生物及其制备方法和作为内皮素受体拮抗剂的用途 CN_1278253A取代的烷基胺或其盐的生产方法 CN_1278254A噻二唑羧酰胺衍生物、植物病害防治剂及其使用方法 CN_1278255A用作促胃动素受体拮抗剂的环戊烯衍生物 CN_1278256A用作抗肿瘤剂的4-氨基-2(5H)-呋喃酮和4-氨基-2(5H)-噻吩酮的脲基和硫脲基衍生物 CN_1278257A制备7-二氢异吲哚喹诺酮羧酸衍生物及其中间体的方法,7-二氢异吲哚喹诺酮羧酸衍生物的盐其水合物和包含其住肌 CN_1278258A氮杂环醚衍生物及其作为烟碱乙酰胆碱受体调节剂的应用 CN_1278259A新型苯甲酰基吡唑化合物、制备中间体和除草剂 CN_1278260A氨基甲基-苯并［α］喹嗪烷衍生物、其制备及其在治疗神经变性性疾病中的应用 CN_1278261A新型喜树碱衍生物 CN_1278262A三环三唑并苯并氮杂衍生物、用于制备该衍生物的方法和抗变态反应剂 CN_1278263A2,3-二芳基-吡唑并［1,5-B］哒嗪衍生物,其制备方法和用作环氧酶2(COX-2)抑制剂的用途 CN_1278264A制备具有选择性脑抗胆碱酯酶活性的金丝灵氨基羰基衍生物的方法 CN_1278265A制备富烯金属配合物的方法 CN_1278266A6,11-桥连红霉素衍生物 CN_1278267A人细胞株产生的人血小板生成素、其制备方法及包含该物质的药物组合物 CN_1278268A多羟基聚合物和/或其衍生物与内酯的反应 CN_1278269A哌嗪-环糊精复合体 CN_1278270A自由基聚合的快速终止方法 CN_1278271A阳离子型聚电解质的制造方法 CN_1278272A聚合催化剂 CN_1278273A结合大分子单体的丙烯聚合物 CN_1278274A制备接枝共聚物的方法 CN_1278275A成型用材料 CN_1278276A异氰酸酯涂料用活性低聚物 CN_1278277A高固态涂料组合物 CN_1278278A部分结晶的聚醚多元醇的制备方法 CN_1278279A二醇胶乳组合物 CN_1278280A母料组合物 CN_1278281A由高纯环戊烷及其共混物形成连皮软泡沫胶的方法 CN_1278282A用于从水分散体中除去颗粒的改性阳离子淀粉组合物 CN_1278283A用于从水分散体中清除颗粒的改性淀粉组合物 CN_1278284A可挤出的偏二氯乙烯聚合物组合物 CN_1278285A来自改性热塑性偏二氟乙烯基树脂的氟聚合物分散性涂料 CN_1278286A改性缩聚物 CN_1278287A使用部分中和脂肪酸的自由滚动粒状材料的制备 CN_1278288A导电有机涂层 CN_1278289A聚丙烯酸酯粘接配料 CN_1278291A芳族化合物分离工艺及为此改装现有设备的方法 CN_1278292A由固体燃料制造可燃料制造可燃气体,合成气体和还原气体的方法和设备 CN_1278293A含有己基糖苷作为水溶助长剂的强碱性组合物 CN_1278294A漂白组合物 CN_1278295A含有基于直接链胺的聚合物以改善被洗涤织物的外观和完整效果的洗衣洗涤剂组合物 CN_1278296A含有基于阴离子改性的环胺聚合物的洗衣洗涤剂组合物 CN_1278297A洗涤剂组合物 如需详细资料,请打咨询电话64444095,联系人：沈汉生     

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20010101室外贮存煤堆的保护用喷涂涂料日本专利公开JP2000080355,2000－03－21. 　　涂料包含的水性分散体是由100份（以质量计,下同）可水分散的树脂（例如,聚氨酯乳液）和1～50份憎水剂（例如,天然或合成蜡）组成。该涂料喷涂于室外堆放的煤堆表面,干燥后形成保护膜,该保护膜和水的接触角约为70°,可以防止长时间堆放于室外的煤堆氧化和自燃。未干燥的膜的表面张力最佳值约为10kg/cm2。 20010102含颜料、氟聚物和基料树脂的涂料的生产工艺和应用欧洲专利局专利申请EP974404,2000－01－26. 　　用于金属、陶瓷、搪瓷和玻璃厨具等表面的防黏涂料包含以下化合物：有机或无机颜料、氟聚物和基料树脂。可用作基料物质的树脂有：聚酰胺－聚酰亚胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚醚－聚酰亚胺树脂、聚醚－聚砜树脂、聚苯硫树脂、聚醚－聚酮树脂或有机硅树脂。基料和氟聚物的比例为（1.5～1）∶（1～3）（质量比,下同）。加入的无机颜料和/或有机颜料占氟聚物用量的0.05％～25％,大约10％的主颜料的粒径是氟聚物粒径的2.5％～50％,大约10％的主颜料的粒径是氟聚物粒径的1～5倍。这些颜料的加入可有效地改善涂料的防腐性能和机械强度。 20010103气阻涂料日本专利公开JP2000063752,2000－02－29. 　　涂料包含：下列化合物中的任意一种：R1nSi(OR2)4－n（R1=C1－8有机官能团;R2=C1－5烷基,C1－6酰基或苄基;n=0～2）,上述化合物的水解产物或缩合产物;有1个可以水解的硅烷基或－SiOH基的氟聚物。例如,以偶氮聚硅烷（VPS1001）为引发剂,以过氧月桂酰为催化剂,将聚六氟丙烯、乙基乙烯醚和乙烯三甲氧基硅烷混合,得到的聚合物和Si(Oet)4、MeSi(Ome)3、硅胶、γ－甲基丙烯酰丙氧基－三甲氧基硅烷、Si(Ome)4齐聚物（MS－51）混合,加热,再和固化促进剂Zr螯合物混合,涂布于用菖蒲酮预处理过的PET膜上,得到的涂膜的氧渗透率为1.1mL/cm2（24h,1.01×105Pa）。 20010104具有良好耐久性、耐候性和防污性的耐热氟聚物涂料日本专利公开JP2000073001,2000－03－07. 　　涂料包含氟聚物、热反射颜料和中空粒子。混合21.7份（以质量计,下同）环己基乙烯醚、7.9份乙基乙烯醚、6.4份4－羟丁基乙烯醚、6.9份憎水大分子单体CH2=CHOC4H8O(C2H4O)10H、42.1份一氯三氟乙烯和83.1份水（含43份Newcol1110乳化剂、0.09份月桂硫酸钠、0.44份碳酸钾、0.11份过硫酸铵、0.02份亚硫酸氢钠）,聚合生成乳液。将100份该乳液和50份环氧硅烷处理过的玻璃珠、20份钛白、20份硅胶、1份丙烯酸聚合物分散剂混合,得到黏度为3Pa·s的耐热涂料。 20010105传热性好的不粘性氟聚物涂料世界知识产权组织专利申请WO2000012622,2000－03－09. 　　将氟聚物和磁性片的混合物涂布于厨具的内壁,在磁场中使磁性片定向排列,烘烤涂层,得到传热性好的不粘性涂层。其优点是：涂料包含可混溶聚合物,例如聚酰胺酸盐,它可以在固化的涂层中形成聚酰胺－聚酰亚胺,使涂层定向排列但不产生裂缝。 20010106氟树脂粉末用聚硅氧烷分散剂日本专利公开JP2000080232,2000－03－21. 　　聚有机硅氧烷包含：下列化合物的片断：含聚氧化烯烃的有机化合物、C12烷基、含聚二烷基硅烷的有机化合物、Q1SiR52Q2（R5=C1－10取代或非取代烷基,Q1=C1－10烯烃,Q2=封端的聚苯乙烯或聚甲基苯乙烯）;F(CF2)aR1的端基或片断（R1为烯烃或烯氧基烯烃）。具体合成工艺如下：将Z200（双酚Z型聚碳酸酯）溶解于PhCl中,和1份（质量分数,以下同）LublonL2（聚四氟乙烯粉末）、0.1份Me3SiO[SiMe(CH2CH2C8F17)O]25[SiMe[C3H6O(C2H4O)24(C3H6O)24Me]O]25(SiMe2O)25SiMe3混合,得到均匀的分散体,涂布于玻璃板表面,干燥,形成透明薄膜。 20010107水性醇酸树脂的生产工艺 罗马尼亚专利RO110512,1996－01－30. 　　将41.2～43.3份（以质量计,下同）蓖麻油加热至200℃,然后加入0.02份NaOH溶液,加热至250℃,待完全醇解后,加入23.1～25.5份苯酐和15.5～19.3份季戊四醇,降温至100℃,加入0.55～0.65份三甲胺和13.4～17.8份乙二醇,得到固体分为80％的树脂,该树脂的酸值为65mgKOH/g,8mm流量杯所测树脂黏度为150～200s。 20010108用于一般混凝土和加气、轻质混凝土的加固金属用乳液型防腐烘漆 日本专利公开JP2000160064,2000－01－13. 　　题述防腐涂料包含成膜聚合物（基料）、热熔有机填料、二甲苯树脂和任意一种沥青乳液。具体配方如下：100份（以质量计,下同）苯乙烯－丙烯酸共聚物乳液（YodoSol2D726,固体分为60％）、40份二甲苯树脂分散体（NikanolL,固体分为60％）、15份粒径为45～104μm的聚苯乙烯、40份砂、30份滑石粉;30份CaCO3粉末、15份磷酸锌、15份铁红、1份分散剂（固体分为25％）、1份羟乙基纤维素溶液（固体分为4％）和调整用水。将软铁板和加固用铁浸入该涂料中,在80℃烘烤,形成厚度为50μm的均匀、不粘手的涂膜,以JISK5400盐水喷雾试验检测,有很小的腐蚀。先在80℃烘烤,然后在150℃烘烤,得到的厚度为150μm的涂膜经盐水喷雾试验后无腐蚀。 20010109红外线反射率高的水性亚光涂料以色列专利IL110684,1999－06－20. 　　题述涂料可以提高红外线反射率,从而可以在控制可见光区色彩的同时降低光泽。该涂料包含：从醇酸、有机硅、聚氨酯、聚乙烯、环氧和丙烯酸树脂中选择一种树脂作为基料,或者选择上述几种树脂的共聚物或混合物作为基料;从聚乙烯、取代聚乙烯和聚氟化乙烯中选择一种聚合物作为填充剂;选择一组在600℃以上煅烧的浮法或非浮法金属氧化物颜料;水介质乳液或分散体。 20010110含金属效应颜料的水性涂料生产及应用欧洲专利申请EP1010734, 2000－06－21. 　　水稀释金属效应涂料包含水分散或水溶的聚合物树脂、包覆的金属片颜料、含烷氧基、羰基和/或羟基的硝基化合物、可溶解硝基化合物的有机溶剂。该涂料不易在贮存过程中产生气体。以一种水性聚氨酯金属效应涂料为例,该涂料含4－硝基苯甲酸、2－丁氧基乙醇、Paliocrom金色颜料和铁黄。该涂料比不含硝基的化合物更不易产生气体。 20010111耐擦划、附着力高、耐腐蚀的金属材料用表面处理剂日本专利公开JP2000178759,2000－06－27. 　　题述表面处理剂包含Cr3＋、Cr6＋化合物溶液、水性树脂乳液和防锈颜料。该表面处理剂的pH值为2.5～12。镀锌钢用表面处理剂含154份（以质量计,下同）铬溶液、750份固体分为40％的聚氨酯乳液和8.2g/L铬酸锶。铬酸盐溶液由CrO3、H3PO4、MeOH和尿素制备而得。 20010112防开裂、防静电、发热、含碳的导电涂料美国专利US6086791,2000－07－11. 　　开发题述涂料的理论基础是：为了防止放热导电涂料开裂,同时要求涂料保持一定温度（自调节涂料）时,加入不同含碳组分是必要的,它可以调节各方面性能。当在涂料上加载交流电时,涂料中含有石墨会使涂料发热,如果发热失去控制,那涂膜会开裂,加入碳使涂料的导电性增加。石墨和碳都应该是片状结构,使用粒径大约为5～500μm的石墨和碳颜料的混合物,用量约为涂料非挥发固体分的10％～20％（质量分数）。所以,在制备自调节涂料（保持一定温升而涂膜不会开裂的涂料）的过程中,有必要加入不导电片状石墨颜料,同时,也可加入传统的球形碳颜料,其用量可达片状碳的1/3,这样可以增加涂料的温升。 20010113颜料分散剂及其在涂料、油墨和滤料着色中的应用日本专利公开JP2000191937,2000－07－11. 　　用于非水介质有机颜料中的分散剂的结构是Z[SO2NH(CH2)mNMe2]n（Z=ANXNA,其中A是取代或非取代的苯甲基或苯基;X是由1,4,5,8－四羧基萘制备的偶氮中心;假设磺酰胺基连接在苯基或X的萘基上;m=1～6;n=1～4）。合成工艺是：用PhCH2NH2酰亚胺化1,4,5,8－四羟基萘酐,生成偶氮化合物,然后和氯磺酸、氯化亚砜混合,在60℃加热5h,得到氯磺化产物,该产物和二甲胺丙胺进行胺化反应,得到分散剂。将9.0份（以质量计,以下同）C.I.PigmentGreen、1.0份上述分散剂、26.4份Phthalkyd133－60（醇酸树脂）、13.6份Super－BeckamineG821－60（三聚氰胺树脂）、20份二甲苯－丁醇混合物（二甲苯∶丁醇=8∶2）和100份铝珠在玻璃容器中混合,加入31.9份醇酸树脂和16.4份三聚氰胺树脂,分别以6r/min和60r/min的速率分散10min,将铝珠分离出来,分别得到黏度为3210mPa·s和1250mPa·s的涂料。涂料在铝板上烘烤固化后,涂膜光泽为78.6％,没有相分离。 20010114有保护层的磁记录材料及其生产日本专利公开JP2000187833,2000－07－04. 　　磁盘包含非磁性盘、非磁性底涂和磁性面涂。用CVD浆涂布磁盘,形成保护层,保护层可以是：由烷烃气体制备的烷烃层,其密度约为2.2g/cm3;由含氟气体制备的氟碳层,其密度约为2.0～2.6g/cm3。 20010115铝制厨具用氟树脂连续自动滚动涂装的装置韩国专利KR9610162,1996－07－26. 　　题述装置系统包含3～5套组件,每套组件含1个钢制辊子、一个橡胶辊子、一个输送氟树脂的传输辊子、干燥炉、滚动的铝制盘的自动输送器、烧结炉、熔炉、以耐热涂料涂布底材的涂布机、检测机和包装机。不锈钢辊子和橡胶辊子的间距是1～20mm,橡胶辊子和传输辊子的间距是1～10mm。 20010116水泥底材表面涂装日本专利公开JP2000159585,2000－06－13. 　　首先,用含烷氧基硅烷单体的防吸水剂作底涂,涂布于水泥底材上;其次,在底涂上再涂布一道清漆,该清漆包含：氟树脂,该氟树脂含氟乙烯单体、（甲基）丙烯酸单体和带可水解硅烷基的乙烯单体（不可分解组分）;烷氧基硅烷的水解缩合产物;SiO2消光剂;紫外线吸收剂。用该涂料涂布的水泥底材具有优异的耐候性和耐沾污性。 20010117耐酸雨、耐沾污、具有网格图案的涂膜及其制备方法日本专利公开JP2000153227,2000－06－06. 　　首先,将网格结构固定在底材上;其次,用无机涂料涂布底材,该无机涂料包含被活化的硅藻土、油灰、无机粒子和合成树脂乳液。具体工艺如下：将人造纤维网格固定在混凝土底材上,用特制的涂料喷涂,该特制涂料含140份（以质量计,以下同）被活化的硅土、360份白油灰、400份彩色硅砂、600份凝结剂、350份苯乙烯－丙烯酸共聚物乳液、1份增稠剂和19份成膜助剂。 20010118耐久涂层的制备工艺世界知识产权组织专利申请WO2000041530,2000－07－20. 　　在难涂布的底材表面（例如,铝材表面）涂布耐久多层涂层包含以下步骤：增加底材附着性;涂布挠曲性好的底漆,该底漆含两步法制备的聚酯共聚物;涂布耐污染面漆。这样,在难涂布底材表面可获得耐久多层涂膜。根据用户需要,可涂布色漆作中间涂层,例如,送货车车体,中间层可涂布背景色漆（如白色）,然后用户可以根据喜好涂布图案,最后用防污面漆罩面,获得有图案的耐久多层涂膜。     

国外化工信息.辐射燃烧炉能减少烘干过程的排放标准等10条

1. 辐射燃烧炉能减少烘干过程的排放污染 　　在滚动烘干的点燃陶瓷衬里炉中一般产生的烟道气包含有10～25mg/m3的氟化氢,为了满足排放的要求必须要清洗。目前,在荷兰的一所应用科学研究院(Organization for Applied Scientific Research,简称TNO;Eindhoven,Netherlands)的几位工程师和6个公司合作者发明了一种烘干炉,它可以减少氟化物的含量至1～3mg/m3,达到了低于大部分欧洲国家所制定的5mg/m3极限值。 　　当粘土与水蒸气在温度高于900℃下反应,有氟化物离子存在时就有氟化氢气体生成。在工业烘干炉中,水蒸气来自于燃烧炉中有机燃料(如甲醇)的燃烧。而目前在该新技术中,如此的燃烧炉采用陶瓷、如以辐射-管的燃烧炉来代替,将燃烧气体保持在管内,烘干时气氛较干燥,其湿度与原来15%相比现在已降低到2%～3%,此研究课题的负责人Jan Denissen说,因为此炉中不存在涡流的烟道气,衬里瓷砖的釉质量也有所改进,同时氮氧化物污染物排放也降低了。 　　目前,一中试规模为500～600kg/h的陶瓷衬里的点燃炉正运作在Maastricht的Royal Mosa B.V.处,Denissen期望通过此试验结果能证明,此燃烧炉的附加成本能用消除烟道气的清理费来弥补,并且点火质量有所改进,能使生产能力也有所提高。 2. 钢厂废气经FT合成可作为内燃机燃料 　　美国的科罗拉多的Rentech公司(Denver,colo.)已和瑞典的一家工程顾问公司Orobor AB(Gothenburg,Sweden)签订了一份协议书,在该协议中Orobor公司将有权接受Rentech公司的Fisher-Tropsch(简称FT)合成过程,从瑞典钢厂放出的废气转变为柴油机的燃料,此目的要减少钢厂对环境的污染,同时希望能满足瑞典对清洁柴油燃料的要求。Rentech公司研究和开发部的副主任Charles Benham指出,FT柴油不包含硫或芳香物并且其中的链烯烃通过加氢作用转变成链烷烃。 　　由钢厂放出的废气是一氧化碳和氢的混合物,放出量为7.6×105m3/d,目前全烧掉致使每年有200000t的二氧化碳放入大气助长了温室效应。虽然氢含量较低但是应用Rentech公司的FT过程,它使用一种铁催化剂将废气转变为液体是合适的,此铁催化剂能接受H2与CO的比率从0.7∶1至2∶1。 　　Benham说,大多数Fischer-Tropsch过程要求2∶1的H2与CO比率,而Rentech公司的FT过程所不同的是他们的FT过程使用的催化剂不仅产生烃液体和水而且还同时促进过量的一氧化碳和水之间的变换反应而生成二氧化碳和氢。 3. 为设计和制造合格保健设备的检验系统 　　德国的机械设备制造协会(Machinery and Plant Manufacturers Assn.,简称VDMA(Frankfurt)与Munich科技大学(Technical university of Munich)合作开发了一种检验系统来帮助设备制造者设计和制作保健的单元设备,它用于食品、饮料、化妆品及药品工业,此系统称为Qualified Hygienic Design(合格保健设计)简称QHD,于1999年10月由位于德国Nürnberg的Techno Pharm conference公布。 　　QHD是由两部分内容组成,其一是关于保健制作的理论综述,它包括标准和法定的核对清单,例如像德国和欧洲以及美国的食品和药物管理的优秀制造实例。还有制作、证实和证明文件的核对清单;第二部分内容为清洁度的检验,包括屏蔽过程处理。凡通过此系统的这二部分检验的设备才可以注册和得到German Patent Office(Munich)的合格QHD的印章。 4. 用超临界反应从废的PET回收纯单体 　　由日本Shin-Nippon Air Technologies Co.(Tokyo)与National Institute of Materials and Chemical Research(Tsukuba)共同合作开发的利用超临界反应从废聚对苯二甲酸乙二醇酯(poly-ethylene terephthalate,简称PET)中回收纯单体的过程是将磨碎的PET与超临界甲醇反应(为了得到二甲基对苯二甲酸酯和乙二醇)。此反应在330℃和81kPa压力下反应20min。Shin-Nippon 说,此反应产率为95%,5%可再循环。 　　随着甲醇的分解,分离出两种单体并通过结晶,离心和精馏过程将单体回收。 　　Shin-Nippon已将此过程在5L高压釜中作了试验并指出,这些回收得到的单体可以用于高-纯度PET的生产,再不需要任何特殊的净化过程。 　　今后,此公司计划要确认更大规模的结果。Shin-Nippon估计一工业生产工厂每年至少需20 000t的生产量,在经济上才是可行的。 5. 没有位移漂浮的质量流量计 　　荷兰的一家VP仪器公司(Delft,Netherlands)揭示了一种热质量流量计,据说是消除了位移漂浮问题,并保证在长期使用下具有高度稳定性。该公司行政主任Pascal Van Putten说,具有热质量流动传感器普遍存在的问题是位移漂浮,不能用电子补偿技术完全调整一致。 　　现在该公司的VP4仪器应用一种专利消除漂移技术交替方向方法(Alternating Direction Method,简称ADM法,Van Putten说,这种方法是解决漂移问题的基本,其关键元件是一硅流动传感器,它对两个方向气体的流动都是敏感的,从而产生正或负的输出信号,此正负信号取决于传感器的方位,此方位每隔8s的时间间隔切换一次,这样正负信号相互抵消,于是消除了位移漂浮。 　　Van Putten说,此新流量计对体积测量其精确度可达1或更好些,读数的校正精确度为0.29%或更好。 6. 联合生物和电渗析方法除去污水中硝酸盐 　　由化肥污染的井水中含有硝酸盐离子,通常可用反向电渗析来处理,在渗析过程中硝酸盐离子选择性地通过离子交换膜而除去。法国的Eurodia Industrie S.A.(Wissous,France)研究和开发部主任Florence Lutin说,在许多地方形成的盐水污染,有时当地废水处理厂不能处理,于是要建立电渗析工厂来处理。 　　Eurodia已和国家科学研究中心(Franch National Center for Scientific Research,Montpellier)合作共同发展了一种生物过程来清理污水。电渗析过程能使饮料水中的硝酸盐从0.8×10－5～1.0×10－4L/L降低到2.5×10－5L/L,但是留下浓盐水,它含有10－3L/L的硝酸盐。在此新过程中,将盐水与天然存在的细菌相混合,此细菌能分解硝酸盐而产生氮气和清洁水,此清洁水仅留下0.6×10－6L/L的硝酸盐,然后用横向流陶瓷膜将细菌从水中分出并返回到反应器。此新过程已经过600L/h规模的试验,现在Eurodia正进行工业化研究以确定工业化生产工厂的成本费用。 7. 均相催化剂的新型载体 　　将均相催化剂负载在一载体上使它能回收和再利用的问题是科学研究者长期想达到的一个目标,现在,此目标已由美国Seton Hall大学(South Orange,N.J.)的应用催化中心的Robert L.Augustine达到了,他简短地申请了一项专利,关于用杂多酸类(heteropoly acids)作为载体和催化剂之间的粘结剂,他期望首先应用于药物和精细化学品的生产中,昂贵的催化剂被分散在产物的溶液中,当产品纯化时催化剂才分出,但是分离出的催化剂一般不能再利用。 　　Augustine说,以前负载尝试都失败了,因为催化剂从载体上脱出或失活,现在,此研究小组已达到目标,用12种配体(应用铑或钌作为活性金属),4种载体(蒙脱土钾粘土,碳,氧化铝和氧化镧)和4种酸(磷钨酸,硅钨酸,钼磷酸和钼硅酸)。特有盐粒子大小颗粒的载体与杂多酸溶液混合在其间形成化学键,然后与一络合物溶液混合,此混合物与酸反应和成键。 　　Augustine说,试验中涉及样品化合物的生产,催化剂回收已接近达到100%,并且再利用的催化剂通常活性大于新鲜催化剂,催化剂可以应用到15次,活性没有衰减。 8. Phillips公司和Dow化学公司联手制备特种化学产品 　　美国Oklahoma州的Phillips石油公司(Bartlesville,Okla.)和Michigan州的Dow化学公司(Midland,Mich.)联合制备氯化甲基磺酰(methylsulfonyl chloride,简称MSC)和甲基磺酸(methylsulfonic acid,简称MSA)设施安排有利于两家公司。用一联合生产容量为6810t/a的工厂,应用由Phillips公司开发的专利技术来生产。此工厂于2000年上半年开工,Phillips公司认为这次革新将成为仅次于法国巴黎Eif Atochem S.A.的世界上第二位的主要供应点。 　　MSC和MSA是相关产品,任何一个可以从另一个衍生出来,Phillips的特种化学品业务经理Dan Coombs说,Phillips公司在Texas州新Borger的工厂应用甲基硫醇作原料制备MSC-MSA,Dow化学公司负责将为此反应提供氯气并且使用副产物氢氯酸。 　　MSC可应用于制备农业化学品、有色膜和医药而MSA用作高聚物、医药、电镀和润滑剂。Cooms期望两产品能迅速地增长,因为目前这些产品已供不应求。 9. 清理半导体厂排放的废水 　　从半导体制造工厂排放出来的废水中所溶解的铜有99%可回收。位于美国Texas州Houston的Koch微电子服务公司(Koch Microelectronics Service Co.)开发了一种方法来回收溶解的铜。Koch公司的化学和技术主任Dustin James说,此方法的主要优点是在制造过程能满足废水排放的法规标准,而且清理后的水还能再利用。 　　James说从半导体制造厂排放出来的废水一般含有铜、硅和氧化铝(后者大都是固体),但是由于稀释和淋洗需使用大量的水,因此铜的浓度只有1.0×10－4～2.0×10－4L/L,在koch过程中,水中固体是用超过滤法或微量过滤除去,然后通过离子交换抽提出铜并且通过电泳回收为阴极铜。 10. 燃料电池 　　(1)一氧化碳氧化催化剂 　　在生产含氢气体时所用的一氧化碳氧化催化剂中包含有Ru和部分碱金属和/或碱土金属负载在TiO2和Al2O3上。采用此氧化催化剂能防止H2—O2燃料电池的Pt/H2电极上一氧化碳的中毒,并且能在广泛温度范围内选择性地除去一氧化碳,电池的寿命和放电稳定性也有改进。详细情况参见World Appls.00/24,072-3。 　　(2)固体高聚物电解质膜 　　有一项申请专利关于固体高聚物电解质膜的制备,它包括一种离子导体高聚物、先驱金属催化剂(例如Pt)及高表面积的载体。此专利内容还包括膜电极组和燃料电池的制作。此制作过程简单,有较少和较短步骤,并具有一致的结果。催化剂担载量较低,催化效率高。可参见World Appls.00/24,074。 　　(3)纳米晶体的燃料电池电极 　　将纳米晶体粒子(3～8nm)的Pt、Pd、Ru和/或Rh或者它们的合金电沉积在一基质上,此基质浸渍一导电物质再配置一反电极构成电镀浴。然后通过一脉冲电流。催化剂层的厚度为0.1～15μm,催化剂的负载量是0.1～1.0mg.cm－2。由于催化电极与固体电解质及导电载体的密切接触从而提高了燃料电池反应的催化作用效率。参见World Appls.00/28,114。 　　(4)固体氧化物燃料电池 　　制备了一种具有可控孔隙率的固体氧化物燃料电池,包含有阳极、电解质、阴极和由层压物质组成的相互接触层,此接触层包括未烧结的陶瓷材料与Pt、Rh和/或Ru催化剂,然后将这些层压材料在一中性或还原气氛中烧结。此固体氧化物燃料电池在供给燃料气体和空气时就产生电。此催化阳极的操作温度较低,在重整燃料时效率较高,并且没有碳的残渣。详细情况可参见U.S.Patents 6051173和6051329。     

非金属矿应用专利文摘

非金属矿应用专利文摘（国内） 全天然磷肥及其湿法制备工艺(1258658A) 将粗加工后的磷矿石与水按一定比例混合后,进行循环超细研磨粉碎,制得粒径小于2μm的磷矿石粒子与水的乳化悬浊液浆料直接作为磷肥使用。该工艺以纯物理方式获得全天然超细磷肥,其可被农作物直接吸收,制备过程不采用硫酸,不引入新的其他化学物质,成本大大降低,且不会给农作物及环境造成污染。 海泡石长效肥(1244517A) 一种海泡石长效肥,它包括氮肥（碳铵、尿素、硫铵、氯铵）,钾肥、磷肥,其特征是在上述肥料中,分别加入一定比例的海泡石矿粉配制成海泡石氮肥、海泡石复混肥。本发明有效地抑制铵解氮,使植株总吸氮量提高7%～8％,延长保水期7～26天,土壤中有效钾、代换性钙和镁有不同程度的提高。 生物活性复合磷肥的生产方法(1245157A) 一种生物活性复合磷肥的生产方法,其特征是包括下列步骤：（1）取人畜禽粪、菜籽柏或棉籽粕、屠宰场废弃物、秸杆、及垃圾混合成含水60%～80％的粪浆,（2）加28%～30％磷矿石混合球磨,（3）加23%～27％硫酸混合反应,（4）每100份反应产物加4～6份骨粉,（5）发酵,（6）检验包装等。 粒状复混肥料的制备工艺(1228400A) 将预处理的普钙或钙镁磷肥与KCl、NH4Cl混合均匀,其配料比根据最终产品规格要求的氮磷钾比例而定;将混匀后的物料送至成球盘上,加入总物量的5％～20％尿素,在成球盘上将物料混匀并形成颗粒,用远红外线照射成球盘使颗粒固化,然后经筛分得到成品,筛下物返回成球盘重新造粒。 氯化铵循环法制磷肥及纯碱工艺(1232005A) 一种氯化铵循环法制磷肥及纯碱工艺,其特征是将1份全磷含量为16%～20％的低品位磷矿石和0．1～0．5份的CaO粉碎后与0．2～1份NH4Cl混匀,放入加热设备中,在750～950℃下煅烧5～40min,制得的熟料为枸溶性磷肥产品,煅烧时产生的NH3气、CO2可与NaCl反应生产纯碱,其副产品NH4Cl可返回与磷矿石和CaO反应而循环使用。 复混肥及其造粒工艺（19990203A）利用粘土矿物作为粘结剂,粘土矿物选用蒙脱型凹凸棒石和膨润土,造粒过程中添加表面活性剂,既可以向复混肥和粘土矿物的混合物喷表面活性剂水溶液;也可以将粘土矿物浸泡于表面活性剂的水溶液中进行改性;甚至可以同时包括上述两个工艺步骤。其表面活性剂的用量通常占复混肥总重量的0.001％～2.7%。该复混肥造粒工艺能够有效降低返料,提高系统的生产能力。 芒硝综合利用工艺(1257832A) 以三废中的十水芒硝及氯化钾为原料,将制硫酸钾、制粗碱、制磷酸二氢钾及制复合肥料等工艺组成一个闭路循环系统,提供一种芒硝综合利用新工艺,该工艺可生产高效硫酸钾和磷酸二氢钾及复合肥料,工艺过程中无二次污染产生。 复合含硫肥料及其制造方法（1248567A）其组成主要包括：含硫多元微肥和活力素。其中含硫多元微肥是以硫酸铵为主要原料和含有多种微量元素的辅助原料构成,在该复合含硫肥料中还可以根据需要加入适量的生物菌肥、抗寒剂、抗旱剂等,其制造方法是：将配方中的各种组分按比例充分混合粉碎,分袋包装。 一种沙化地用肥料及其生产方法（1258662A）该方法包括磷矿石破碎、球磨、与硫酸混合、化成与熟化步骤,在球磨和／或混合和／或化成步骤加入稀土化合物、钙化合物和／或镁化合物,熟化后的产物与氮肥、钾肥和有机肥混合,便得到本发明的肥料。这种肥料在沙化地上施用效果甚佳。 一种生物磷肥及其制造工艺(1251831A) 利用菌种对磷矿粉进行生物发酵而生产一种生物磷肥及其制造工艺,配方为菌种、磷矿粉及玉米、麸皮,包括菌种培养、组分混合、生物发酵、干燥等工序,利用菌种的生物发酵代替了原化学处理磷矿粉生产磷肥的方法,可有效提高磷元素的利用率,肥效高、成本低、无污染、无腐蚀。 生态稀土系磷肥及其生产方法(99114664A) 将30％～68％磷矿石或泥磷、0．2％～10％稀土、10％～49％人或动物粪或／和垃圾或／和植物秸秆、以及20％～35％浓硫酸或浓硝酸混合均匀后,在温度为140℃～200℃、压力为202～809kPa条件下,发酵2～8h即制成产品。 非金属矿应用专利文摘(国外) 本编辑部可提供以下专利原文,每篇收取30元工本费。 010501p 由卤水生产碳酸锂（US）卤水除硼,除硼后卤水稀释,稀释后卤水除镁,最后加入碳酸钠以沉淀碳酸锂。由于本流程对除硼后卤水进行稀释,大大减少了除镁过程中碳酸锂的共沉淀。 010502p 由含锂卤水生产低硼碳酸锂（US) 本专利提出了从含锂卤水生产低硼碳酸锂的新方法。所得低硼碳酸锂特别适合于转化为用作电解法生产金属锂原料的高纯氯化锂。 010503p 高纯熔融石英粉的生产工艺（US）用高温火焰加热相对低密度的石英粉即可制得高纯度的熔融石英颗粒。调整石英粉加入速度,火焰温度和收集区的温度,可产出表面熔合的熔融石英颗粒的聚集体,该聚集体形似蜂窝,自磨后即得最终产品。 010504p 石英细粉之生产方法（US）制备石英颗粒的水悬浮物,并使之凝胶化,所得凝胶用微波干燥,分级得到粒度10～1000μm、表观密度0.5～0.6g/cm3和孔隙度20%的石英颗粒,该颗粒在100～500um筛分。石英颗粒的水悬浮物由粒度〈0.1μm的石英灰和粒度>1μm的石英粉混合制得。该悬浮物的最大浓度高于合成石英灰制得的悬浮物,因而可提高此方法的生产能力。 010505p 高岭土的除杂工艺(WO) 提出了用选择性絮凝从高岭土中除去杂质的改进流程。即首先加入分散剂到高岭土水浆中并搅拌使之分散,再用脂肪族或芬香族羟肟酸或其盐调整,然后用高分子量的絮凝剂特别是含羟肟酸类絮凝剂絮凝杂质,最后将絮凝杂质从未絮凝的粘土中分离除去。羟肟酸类调整剂的使用,改善了除杂效果。 010506p 高岭土用于电镀涂料（US）开发了一种水合高岭土电镀涂料。此种高岭土的粒度98%<2μm,90%<0.5μm,中值粒度<0.5μm。其加工过程如下：⑴制备水化高岭土水浆;⑵从水浆中分离出上述粒度的颗粒;⑶干燥所得的颗粒。本专利还提出了含有此种组分的颜料涂胶和电镀涂料在基质上进行阳离子电镀的方法。 010507p 含膨润土的生物降解纤维软化剂（US）该软化剂不含季铵盐,而由粘土载体（膨润土）、聚膦酸酯及PEC（即季戊四醇化合物）组成。其制备方法如下：将粘土载体加热到至少80 ℃,加入聚膦酸酯,至少部分吸附于粘土颗粒,然后再加入预先熔化的PEC, 至少使部分PEC吸附于粘土载体表面。 010508p 由膨润土制备间隙孔状硅铝酸盐产品(US) 在温和的反应条件下用酸（最好是磷酸）对膨润土进行控制性酸浸,以浸出八面体铝,由于除去了八面体铝,这样得到的间隙孔状硅铝酸产品与传统的酸活化或除去所有铝的产品相比,具有一系列独特的性质。 010509p 颗粒氢氧化镁阻燃剂的制备（US）将含镁原料煅烧,得BET 比表面为13～30m2/g,平均粒度（D50）0.3～1.0μm的氧化镁,然后在不存在催化剂的条件下水化,使之生成氢氧化镁水化产品,然后磨细。本专利还涉及以这种氢氧化镁作阻燃剂的聚合物制品的加工。 010510p 细粒片状结晶氢氧化镁阻燃剂的制备（US）即采用猝发沉淀过程,在浓缩的含镁水溶液中加入一定量的碱,使之反应,并用超声波使加热的碱液与含镁溶液混合,然后进行热处理。所得氢氧化镁产品的中值粒度为1μm,约90%颗粒小于3.5μm。该产品尤其适宜于用作热塑性树脂的阻燃剂。 010511p 碳酸钙——滑石涂布料浆的制备（US）可用作照相凸版印刷纸的涂布颜料的碳酸钙——滑石涂布颜料由以下四组分组成：a) 碳酸钙25%～64%(wt);b) 滑石5%～48%(wt,);c) 水20%～40%(wt.)以及d)辅料,包括磨矿助剂和分散剂。此种混合颜料颗粒的平均粒径为0.4～1.5μm。 010512p 含滑石的丙烯树脂（US）该树脂由以下三组分组成：a) 丙烯-乙烯共聚物100份(wt.);b) 平均粒度1.5～20μm,平均径厚比不少于4的滑石粉0.1～80份;c) 乙烯-α～烯烃共聚物2～80份(wt.)。该树脂具有良好的可涂布性、可操作性,并有极好的机械强度,可用作汽车部件材料。