液膜法分离富集测定钢中痕量铅

用２，６－二酮吡啶－１８－王冠－６（２－６－ＤＫＰ－１８－Ｃｒｏｗｅ－６），ＳＰＡＮ８０，Ｓ１００Ｎ－Ｉ（中性油）和Ｃ２Ｈ２Ｃｌ４乳状液膜体系，研究了Ｐｂ６２＋的迁移行为。在适宜条件下，８ｍｉｎ内Ｐｂ＾２＋的迁移率达９９．５％以上，而而这种情况下，许多金属离子如Ｆｅ＆３＋，Ｎｉ＾２＋，Ｃｒ＾３＋，Ｌｉ＾＋，∑ＲＥ＾３＋，Ｋ＾＋，Ｎａ＾＋，Ｃａ＾２＋，Ｍｇ＾２＋，Ｂａ６２＋，Ｓｒ＾２＋，Ａｌ＾３＋，     

微分脉冲极谱测定三价铬溶液中的Cr^3＋,Cr（Ⅵ）及其杂质

微分脉冲极谱法（ＤＰＰ）常用于测定三价铬电镀液中的Ｃｒ＾３＋及ＨＧＯ４＾－。以醋酸及ＫＳＣＮ作支持电解质测定Ｃ＾３，之后缩溶液重新加热还原ＨＣｒＯ４，再次用ＤＰＰ法测定总铬量，总铬量与Ｃ＾３＋量之差即为ＨＣｒＯ４之量。方法的灵敏度达到１５μｇ／Ｌ的Ｃｒ＾３＋，ＤＰＰ法用于测定Ｚｎ＾２＋，Ｎｉ＾２＋及Ｃｕ＾２＋的浓度。     

液膜分离富集CN^—与测定水中氰化物

用ＴＢＰ－ＰＭＢＰ、ＳＰＡＮ８０、液体石蜡、煤油和内相（２％ＮａＯＨ溶液）乳状液膜，研究了ＣＮ＾－的迁移行为及最适宜的实验条件。ＣＮ＾－在１５ｍｉｎ内可以迁移９９．５％以上。在此情况下许多共存离子，如Ｍｏ＾６＋、Ｍｏ＾５＋、Ｆｅ＾３＋、Ａｌ＾３＋、Ｃａ＾２＋、Ｍｇ＾２＋、Ｓｒ＾２＋、Ｂａ＾２＋、ΣＲＥ＾３＋、Ａｇ＾２＋、Ｐｄ＾２＋、Ｐｔ＾４＋、Ｒｈ＾３＋、Ｃｕ＾２＋、Ｐｂ＾２＋、Ｚｎ＾２＋、Ｗ＾６     

动力学XRFA法测定合金及矿中的微量钒

基于Ｖ＾５＾＋对Ｆｅ＾２＾＋诱导Ｋ２Ｃｒ２Ｏ７氧化Ｓｂ＾３＾＋反应的抑制作用，建立了动力学ＸＲＦＡ测定钒的方法，检测限为０．０５μｍｌ，测定范围为０．０５－２．６μｇ／５０ｍｌ钒。     

铁屑内电解法处理铝板涂层含铬废水

提出了一种利用废铁屑处理铝板涂层含铬废水的新方法。该方法给出了适宜的处理时间、ＰＨ值等工艺条件。采用该法处理Ｃｒ＾６＋浓度在４５０ｍｇ／Ｌ以下的含铬废水，去除率可达９９．９％以上，出水的ＰＨ值在６－８之间，Ｃｒ＾６－剩余浓度远低于０．５ｍｇ／Ｌ，完全符合国家允许的排放标准。     

动力催化—离子选择电极法测定痕量金的研究及应用

研究了一种以金为催化剂，以铁氰化钾与ＥＤＴＡ之间的配位取代反应为指示反应，以邻菲罗啉为活化剂的新的动力学催化剂。此法用氰电极监测反应中释放出来的氰化物，其量与５×１０＾－９－－４×１０＾－６ｍｏｌ／Ｌ范围内的金的浓度成正比。方法的选择较高，Ｓｂ＾３＋、Ｍｏ（Ⅵ）、Ｃｕ＾２＋、Ｃｏ＾２＋、Ｃｄ＾２＋、Ｆｅ＾３＋Ｃｒ（Ⅲ）、ＮＯ３、ＣＬ等２５种离子不干扰测定，主要干扰离子有Ｐｔ＾４＋、Ａｇ＋、Ｈｇ＾２     

钛氯化收尘渣处理工艺与设计

本文研究了用钛氯化收尘渣处理含Ｃｒ＾６＋污水的综合利用新工艺，并在试验取得了可靠结果的基础上进行了工业性设计。     

电镀锌钢板有机复合涂层的研究

研究一种新型的有机复合涂层钢板（ＫＤ－ＰＣ）,它是以电镀锌（２０ｇ／ｍ＾２）的负板为基板,由内外两层涂层构成,内层为ＣｒＯ３－Ｈ３ＰＯ４－ＳｉＯ２系转化膜,外层由Ｃｒ＾３＋,Ｃｒ＾６＋,ＳｉＯ２及丙烯酸树脂涂料组成,该涂层不仅能有效地阻挡Ｈ２Ｏ,Ｏ２,Ｃｌ＾－对镀锌层的腐蚀,而且还能起到良好的缓蚀作用。     

25—20型铬镍奥氏体不锈钢的成分优化和组织性能研究

研究了碳，铬，铌对铬－镍奥氏体不锈钢在沸腾８ＮＨＮＯ３－０．４２ＭＦｅ＾３＋－０．８３ＭＳＯ＾２－４－１．３ＭＮａ＾＋介质中均匀腐蚀和晶间腐蚀的影响；提出了耐蚀材料００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ的最佳成分，评价了敏化条件对００Ｃｒ２５Ｎｉ２０Ｎｂ冲击专访韧性，显微组织的影响。采用硝酸法（ＧＢ１２２３－７５Ｘ法）检验了敏化条件与晶间腐蚀行为的关系。结果表明，６５０℃是该钢析出Ｍ２３Ｃ６的最敏感温度，达到晶     

铬酸钠在氨和二氧化碳介质中的转化与相平衡

研究了铬酸钠在氨和二氧化碳介质中脱钠转化反应时氨盐比、铬酸钠溶液初始浓度、温度等对反应转化率的影响，测定了２５℃和３５℃下Ｎａ＾＋，ＮＨ４＾＋／／Ｃｒｏ４＾２－－Ｈ２Ｏ体系的溶解度和相图，并以此分析了反应过程中ＣｒＯ４＾２－的析出形式及铬酸铵的分离方法，发现在反应过程中生成铬酸铵钠复盐，以Ｎａ２ＣｒＯ４为盐析剂能够使反应后溶液中绝大部分ＣｒＯ４＾２－以ＮａＮＨ４ＣｒＯ４．２Ｈ２Ｏ复盐结晶形式析出，     

高铬铁基熔体中磷和铬的热力学性质的研究

通过Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ系中碳的溶解平衡实验和铬、磷在ＢａＯ－ＢａＣｌ２渣和Ｆｅ－Ｃｒ－Ｃ－Ｐ系间的分配平衡实验，分别测定了１７２３Ｋ时三元系中碳的溶解度和平均时铬、磷在渣金间的浓度关系。根据实验结果，应用热力学理论求得了εＣ＾Ｃｒ和εｐ＾Ｃｒ，并提出了适用于高铬含碳铁基熔体中铬和磷的活度系数计算式Ｉｎｒｐ／ｒｐ＾ｏ＝ＩｎｒＦｅ＋９．６８ｘｐ＋１３．３８ｘｃ－９．８０ｘＣｒ ＩｎｒＣｒ／ｒＣｒ＾＝ｌｎ     

宽温刷镀铬的研究

该研究通过在刷镀铬溶液中加入稀土添加剂来改变Ｃｒ＾６＋的活性，达到改善刷镀工艺条件的目的。试验确立了刷镀铬溶液的成分，并分析了溶液成分及施镀工艺等对镀层性能的影响。     

双金属面粉磨辊的制造技术

本文研究了双金属面粉磨辊的离心铸造技术，详细介绍了面粉磨辊的离心铸造工艺，讨论了Ｃｒ，Ｖ，Ｔｉ双金属面粉磨辊的化学成分及合金元素的作用。研究结果表明，磨辊外层合金铸铁显微组织为珠光体＋碳化物，机械性能达到Ｈｓ７４，σｂ７８４～９８０ＭＰａ，αｋ６～８Ｊ／ｃｍ＾２。其性能优于Ｃｒ，Ｖ，Ｎ铸铁面粉磨辊。     

Cr^3＋电镀溶液中Cr电结晶机理

用计时电流法研究了Ｃｒ＾３＋镀液中Ｃｒ在玻璃碳电极上的电结晶机理，并根据理论导出瞬时成核和连续成核的理论模型，实验结果和理论模型的分析表明，Ｃｒ在玻璃碳电极上的沉积按瞬时成核和三维生长机理进行，其法向生长速度常数Ｋ′和混合速度常数Ｋ＾２Ｎ０随过电位的增大而明显增大。     

高效液膜法分离富集钼（VI）与钨精矿中痕量钼的测定

用ＴＢＰ－ＴＯＰＯ（协同载体）Ｎ１１３Ｃ（表面活性剂）液体石蜡（增强剂）煤油（溶剂）和内相（１ｍｏｌ／ＬＮａＯＨ水溶液）乳状液膜体系，研究了钼（ＶＩ）的迁移富集行为，确定了用此液膜迁移分离钼（ＶＩ）的最适宜实验条件。钼（Ⅵ）在２０ｍｉｎ可迁移速率达９９．６５％以上，在同样条件下，一些共存金属离子如Ｗ＾６＋，Ｆｅ＾３＋，Ａｌ＾３＋，Ｃａ＾２＋，Ｍｇ＾２＋，Ｍｎ＾２＋，Ｐｂ＾２＋，Ｚｎ＾２＋，Ｃｕ＾２     

磁铁精矿配加铬渣,钒渣生产烧结矿工艺研究

重点研究了在烧结杯上用铬渣作溶剂，与磁铁精矿，钒渣，焦粉混合烧成烧结矿的烧中混合料配碳量，碱度对烧结指标，Ｃｒ＾６＋脱除的影响，烧结过程的解毒机理及各工艺条件下烧结矿的矿物组成，介绍了工业生产铬渣结的指标和炼铁生产指标。     

自蔓燃高温合成CrB2

以铝粉、氧化铬、氧化硼为主要原料，采用自蔓燃高温合成工艺制取硼化铬ＣｒＢ２。实验证明，合成反应Ｃｒ２Ｏ３＋６Ａｌ＋２Ｂ２Ｏ３＝２ＣｒＢ２＋３Ａｌ２Ｏ３可顺利进行，经化学分析及Ｘ线衍射分析证实产物的主要物相为ＣｒＢ２，并研究了各种因素对结果的影响。     

液膜法分离富集,测定钼中痕量铅

用２，６－二酮吡啶－１８－王冠－６（２，６－ＤＫＰ－１８－Ｃｒｏｗｅ－６）、ＳＰＡＮ８０、Ｇｌｙｃｅｒｏｌ（丙三醇）、ＣＣｌ４（Ｃａｒ－ｂｏｎｔｅｔｒａ－Ｃｈｌｏｒｉｄｅ）和内相（０．１５ｍｏｌ／ＬＮａ４Ｐ２Ｏ７溶液）乳状液膜体系，研究了Ｐｂ２＋的迁移行为。实验结果表明，８ｍｉｎ内Ｐｂ２＋的迁移率达９９．４％以上，而在这种情况下，许多金属离子如Ｍｏ６＋、Ｍｏ５＋、Ｗ６＋、Ｆｅ３＋、Ｎｉ２＋、Ｃｒ３＋、Ｌｉ＋、∑ＲＥ３＋、Ｋ＋、Ｎａ＋、Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋、Ｂａ２＋、Ｓｒ２＋、Ａｌ３＋、Ｚｎ２＋、Ｃｄ２＋和Ｃｏ２＋等，都不被迁移，只有Ｐｂ２＋能从这些离子中满意地分离出来。该法已成功地用于分离富集、测定金属钼、钼精矿中痕量铅，相对标准偏差在４．２％以下，结果十分满意。     

选择性释放螯合滴定法测定铜

提出了以巯基乙醇（Ｍｅｒｃａｐｔｏｅｔｈａｎｏｌ,简称ＭＥ）作释放剂,选择性螯合滴定法测定铜的分析方法。加入过量ＥＤＴＡ螯合Ｃｕ＾２＋及其它金属离子,在ｐＨ５～６时,以ＸＯ－ＭＴＢ－ＣＰＢ作混合指示剂,用Ｚｎ＾２＋标准溶液进行返滴定。然后加入ＭＥ溶液,分解Ｃｕ－ＥＤＴＡ螯合物,释放析出的ＥＤＴＡ再用Ｚｎ＾２＋标准溶液返滴定,滴定终点颜色变化敏锐、清晰。实验表明,各种金属离子（包括铝、钙和镁等）,完     

双辊薄带连铸实验钢种的产业化问题

本文主要对双辊薄带坯连铸实验钢种的产业化问题进行了讨论。认为用１Ｃｒ１８Ｎｉ９和２Ｃｒ１３、ＰＨ１５－７Ｍｏ连铸薄带坯生产出的冷轧带钢质量可达到国家有关标准，但要实现产业化还有些问题需要解决。高钼奥氏体不锈钢（６＾Ｍｏ）适于双辊薄带坯连铸，硅钢和高速钢则还不能作道先产业化的考虑。