液氨泄漏危害与安全防控分析

介绍了液氨与液氨泄漏的危害特性,指出液氨贮存过程中存在的危险危害有多种,但危害最严重的是液氨泄漏,引发的氨中毒或火灾、爆炸;详细分析了氨的毒性危害、火灾爆炸危险性、以及液氨贮存设施发生泄漏的主要原因;利用挪威DNV公司SAFETI软件对液氨贮罐泄漏事故后果进行了仿真分析,针对液氨贮存设施的设计、制造、施工及生产安全管理,提出了防止液氨贮存设施发生泄漏的安全防控措施。     

氨贮罐区安全设施的完善改造

陕西陕化化肥股份有限公司(以下简称陕化化肥公司)现有氨贮存装置2处:化肥厂氨库有3个容积为400 m3的氨贮罐,复肥厂氨站有2个容积为187 m3的氨贮罐。氨贮罐区作为重大危险源,既是政府安监部门监管的重点,也是危险化学品企业安全管理的重心。仅以普通液     

涉氨设备系统风险评估方法及典型应用

分析了涉氨设备和涉氨系统的风险因素,识别了涉氨设备的主要损伤模式。依据GB/T26610—2014、GB/T 30579—2014等标准,采用专业风险评估软件对涉氨设备进行风险计算,并在此基础上建立基于涉氨设备风险计算结果、设备系统质量和管理水平的企业涉氨设备系统综合风险评估模型。利用该风险评估模型,对天津保税区的11家涉氨企业的涉氨设备进行了风险评估,找出了涉氨特种设备在运行管理、检验检测及安全监察等方面存在的主要问题,系统分析了涉氨设备风险水平和涉氨企业安全状况,得出了保税区涉氨特种设备和涉氨企业的风险等级,筛选出了风险较高的设备和企业,并从设备检验检测、企业运行管理、检验工作改进及安全监察优化等方面提出了降低风险的建议措施。     

浅析冷库氨制冷系统的危险有害因素及安全管理对策

氨作为制冷剂应用于制冷行业,取代对大气有害的氟利昂,但氨具有可燃、易爆、有毒的特性,对生命财产的危害不容忽视。在企业生产经营中,安全生产是企业发展的根本,本文从食品冷库氨制冷系统的安全重要性入手,分析了其存在的危险有害因素,提出了食品冷库氨制冷系统的安全管理要点。     

大型氨储存系统潜在不足及改进措施

大型合成氨厂一般都设计配备有氨储罐,用于氨的储存和外送。随着企业安全生产意识增强,氨罐区安全及运行管理逐步被重视,系统改造优化比例持续增大。以某企业合成氨装置的氨储存系统为例,通过梳理近几年氨罐区的改造,总结氨储罐运行中存在的不足和改进措施。     

高要区涉氨企业安全生产管理现状及对策分析

中小型涉氨企业目前普遍存在设备设计安装不规范、应急电路不防爆、消防器材不完善的安全生产问题及企业安全生产制度不完善、从业人员安全教育培训缺失、主要负责人安全意识薄弱的管理现状;通过改进企业基础管理,完善生产现场设备、提高负责人的责任意识和管理人员专业素质、理顺监管体制和落实监管措施等办法,减少涉氨企业安全事故的发生。     

浅谈氨制冷压力管道的现状和对策

本文对涉氨企业在用压力管道存在的安全管理问题和定期检验存在的检验难点进行了总结和分析,并针对性地提出相应的建议和对策。     

无氨天然胶乳性能研究

研究采用超速促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系的无氨天然胶乳贮存性能、工艺性能、胶膜拉伸性能及自硫化机理。结果表明:无氨天然胶乳用异噻唑啉酮类衍生物保存剂对促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系具有硫化协同效应;异噻唑啉酮类衍生物会使无氨配合胶乳在室温贮存时产生自硫化;适当调整促进剂PX/硫黄/氧化锌用量,可得到贮存性能、成膜性能和胶膜拉伸性能较好的无氨配合胶乳。     

浅谈燃煤电厂脱硝氨区运行管理标准

为了加强脱硝氨区安全运行管理,防范液氨事故发生,保障员工生命和财产安全,根据国家相关法律法规及集团等相关管理规章制度,结合氨区运行管理的实际经验,提出对燃煤电厂脱硝氨区管理的一些经验与控制措施。     

液氨罐区危险因素分析及工艺、自控安全设施设计

液氨属于易燃、易挥发介质,按照不同地区的气温和贮存条件的变化,液氨的贮存原则上可在-33~13℃内,以控制其相应气化压力确定工艺方案:一般采用压缩、低温或两者结合的方法,国内通常将氨的这3种贮存工艺称为常温中压、低温低压、和低温常压。本论文主要论述采用常温中压贮存方法的液氨球罐区的安全设施设计。     

无氨天然胶乳性能的研究

研究采用超速促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系的无氨天然胶乳贮存性能、工艺性能、胶膜拉伸性能及自硫化机理。结果表明:无氨天然胶乳用异噻唑啉酮类衍生物保存剂对促进剂PX/硫黄/氧化锌硫化体系具有硫化协同效应;异噻唑啉酮类衍生物会使无氨配合胶乳在室温贮存时产生自硫化;适当调整促进剂PX/硫黄/氧化锌用量,可得到贮存性能、成膜性能和胶膜拉伸性能较好的无氨配合胶乳。     

液氨贮存设计分析

氨是生产含氮肥料及尿素的基本原料，为确保原料供应，必须设置其贮存设施。介绍了常温中压、降温低压和低温常压三种不同的液氨贮存工艺及其特点，并以某大型氨站设计为例，分析了液氨贮存工艺流程、主要设备、材料的选型和工艺参数的确定。     

氨冷冻及贮存系统的节能改造方案及探讨

对氨冷冻及贮存工艺过程进行分析 ,提出将透平式氨压缩机低压缸和 5 0 0 0t氨顶部用一条管线连接起来 ,以达到减少透平式氨压缩机所作无用功的同时 ,停用电动氨压缩机系统 ,节约电动氨压缩机系统的水、电、气消耗的和维护费用、减少氨罐成品氨放空量的设想。对氨罐的理论蒸发量及所需新管线的管径进行了计算。对新管线投用的操作方法和安全性做了说明 ,对节能效果进行了评估。     

涂料行业固体废物相关政策简析

从固体废物管理相关政策、危险废物的判别依据、贮存管理要求、如何做好固废处理、危废处理面临的现状等方面简单介绍了涂料行业固体废物需要关注的问题,提出源头控制、安全处置、防范风险、监管手段等建议,给广大企业提供一些参考。     

小冰机控制系统改造

河南煤化集团中原大化公司合成氨装置现有2台球形液氨储罐,每台球罐设计贮存液氨2500t,贮存条件为压力0．48MPa、温度3℃。为了维持氨储罐的正常工作,采用09冰机机组将液氨储罐蒸发出的气氨冷冻循环制成液氨再返回氨储罐。当氨合成和冷冻装置因故停车或处于检修状态时,由小冰机（81K002）将蒸发出的气氨冷冻循环制成液氨再返回氨储罐,以此来维持氨储罐内正常压力。     

危险化学品的安全管理

危险化学品是一类常见的化学物质,大都具备容易燃烧、容易爆炸、有毒、有害和容易腐蚀等性质,故危险化学品在生产、贮存、装卸、运输等环节中较易造成人员伤亡和财产损失。企业化工生产对危险化学品的使用必不可少,但是其固有的危险性对人身安全、财产安全和生态环境的安全构成极大威胁。尤其是我们国家危险化学品的管理现状不容乐观,所面临的问题也日益突出,以此为出发点,论述了加强危险化学品安全管理的必要性和意义,并且针对我国危险化学品安全管理的现状,提出了一些对策。     

农业用含磷型防爆硝酸铵（GB／T 20782-2006）

1范围本标准规定了农业用含磷型防爆硝酸铵的要求、试验方法、检验规则、标识、包装、运输及贮存及安全要求。本标准适用于由氨与稀硝酸中和经蒸发后在熔融态硝酸铵中加入含磷改性剂,通过喷头造粒或     

晒图技术应用及安全操作

重氮氨熏晒图技术被广泛应用于石油企业。本文重点推介重氮氨熏晒图技术、标准化操作、晒图常见故障排除、员工属地管理等知识点,方便企业对新员工培训及标准化管理。     

晒图技术应用及安全操作

重氮氨熏晒图技术被广泛应用于石油企业。本文重点推介重氮氨熏晒图技术、标准化操作、晒图常见故障排除、员工属地管理等知识点,方便企业对新员工培训及标准化管理。     

中国氯碱工业协会培训中心举办第一期《液氯安全指导意见》暨《危险化学品从业单位安全标准化规范》宣贯学习班

近年来,危险化学品事故时有发生,不仅造成了人民群众生命财产的损失,也对构建和谐社会产生了一定影响。为有效遏制危险化学品重特大事故的发生,实现危险化学品安全生产形势的根本好转,国家安全生产监督管理总局把氯(液氯),氨(液氨)作为危险化学品安全基项整治的重点。据2005年统计数据表明,氯气(液氯)的泄漏事故占危化品事故的22%,为规范氯气(液氯)生产的安全管理。江苏省氯碱工业协会接受上级指导的安排,组织有关氯碱生产企业的安全生产管理和安全技术专家,编写了"液氯安全指导意见(试行)",并由江苏省安全生产监督管理局审定发布,已在江苏省氯碱生产企业中进行了三期宣贯学习班,取得了较好的效果。我国许多氯碱企业要求中国氯碱工业协会培训中心组织宣贯学习,开展液氯安全管理和安全技术的交流。