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1 概述 苏钢2~#高炉于1995年10月17日停炉大修,由原来的84m~3扩容至94m~3有效容积。在大修改造中采用了许多实用性技术。设计指标见表1。高炉内型基本参数见表2。仅用了38天就完成了大修改造工程。由于资金、工期等原因热风炉等附属设备均没有改造。高炉于1995年11月24日点火开炉, 相似文献
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1 概述 南钢1号高炉(255m~3)始建于1958年,1976年进行大修改造时将炉容扩为300m~3。自1976年至本次停炉大修进行过3次大修,仅对槽下、热风炉系统作过局部修改,未对其他系统作较大改造。为适应南钢发展的需要,于1999年11月15日停炉对1号高炉进行了较全面的技术改造。 相似文献
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济钢三铁1高力,扩容大修工艺设计中采用了炉体、炉前技术,使高炉容积由100m~3提高到128m~3,高炉、热风炉采用汽化冷却,高炉可节水95%、节电90%。热风炉节水、节电延长设备使用寿命,热风阀使用寿命大于一代炉龄;高炉煤气使用布袋除尘器,128m~3高炉每年节水154×104t,节能折合标准煤2000t;使用顶燃式热风炉热风温度可达1000~1350℃;微机监测控制稳定了操作,提高了效率。大修投产两年多高顺行,生产稳定,高炉利用系数月平均大于2.35t/m~3d. 相似文献
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苏钢3号高炉(有效容积为83.5m~3)始建于60年代,1970年4月正式投产,已经历了3代炉龄,近20年的冶炼寿命。由于始建时设备结构、材质及施工比较粗糙,工艺落后,存在着先天不足,后天失调的隐患。投产以来,由于生产任务重,虽经二次大修,但均未作彻底改造,因此生产技术经济指标没有明显进展。鉴于高炉钢壳不断开裂,炉底漏铅,基墩温度不断上升,严重影响高炉生产的安全。1989年,炼铁分厂上报了要求停炉大修的紧急报告,安全和设备管理部门也都提出大修报告,要求尽早作好大修准备。在厂部召开的论证会上,对高炉停炉大修改造的问题作出决策。明确提出:这次3号高炉大修改造要立足于自行设计,自行制 相似文献
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武钢1号高炉大修破损调查及技术改造 总被引:1,自引:0,他引:1
从设备破损、炉体(包括炉衬、冷却壁、炉喉钢砖等)破损方面介绍了武钢1号高炉大修破损调查情况;从炉型设计、冷却系统和炉衬系统的改进以及热风炉、炉前设备等辅助系统的改造等方面介绍了1号高炉大修技术改造情况。 相似文献
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万福钢铁总厂3号高炉(100m~3)于1994年11月停炉大修,采用了汽化冷却、液压传动、PC程序上料、球式热风炉、布袋除尘等技术。1995年5月1日高炉开炉,近1年来的生产实践表明:大修改造后,高炉生产工艺更加合理,环境改善,技术经济指标提高。 相似文献
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张红卫 《金属材料与冶金工程》2005,33(2):35-37
介绍了涟钢1#高炉大修扩容技术改造情况。改造后,一代高炉炉龄10年不中修,高炉风温1150℃,顶压0.15MPa,年产铁55万t(能力60万t),获得了较大的经济效益。 相似文献
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介绍美国LTV钢厂克利夫兰厂的C-5和C-6号高炉的大修改造的规划概况,实施对策和结果,遇到的问题和经验。 相似文献
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武钢4号高炉大修技术改造设计 总被引:1,自引:0,他引:1
1996年5月,武钢4号高炉停炉进行第二次大修。大修设计的基本考虑是:尽量利用原有设备及构筑物,仅对限制高炉生产能力发挥的薄弱环节进行改造更新。改造设计主要围绕长寿、高风温、无料钟炉顶以及实现320t混铁车和100t铁水罐车均能装运铁水等内容进行,将钟式炉顶改为无钟炉顶,将工业水冷却改为全软水闭路循环冷却,新建4座高温内燃式热风炉,采用适用的自动化控制系统。改造后,一代高炉炉龄可达10年以上不中修,热风炉寿命约两代高炉炉龄,风湿1150℃(单烧高炉煤气),顶压0.20MPa,年产生铁176万t(能力192.5万t)。大修后的4号高炉已于1996年9月28日投入生产。 相似文献
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通过安钢水冶炼铁厂2#高炉在大修改造中应用网络技术的分析,论证了运用网络技术是快速优质搞好高炉大修改造的科学方法。 相似文献