铝制品化学抛光

1 前言 与电抛光相比,化学抛光具有设备简单、操作方便、生产效率高、能耗低,因此,在铝制品精饰加工行业,如灯饰、家电等行业有较为广泛的应用.     

柴油机尾气中NO_x净化催化剂的研究进展

氮氧化物是主要的大气污染物之一,柴油机的排放对我国机动车NO_x排放的起主导作用,控制柴油机尾气中NO_x的排放,有利于优化大气环境质量。仅靠机内控制技术很难完全控制氮氧化物(NO_x)的排放,为满足日益严格的排放法规要求,机外控制技术是目前研究的重点。本文讲述了柴油机尾气中氮氧化物(NO_x)的生成机理,综述了去除氮氧化物(NO_x)的催化剂历程,并总结性的指出了发展方向。     

用优选法改革铝制品化学抛光工艺

铝制品在阳极氧化前,必须进行化学抛光或电化学抛光.目前普遍采用的酸性化学抛光工艺为:磷酸(85%)78%、硫酸(1.84)11%、硝酸(1.42)11%,按容量计算;温度90～100℃;时间0.5～2 min.抛光时硝酸产生大量红棕色的二氧化氮气体,严重影响工人的健康.因此,我们考虑不用硝酸,重新优选抛光工艺.     

化学抛光铝制品废液的回收和利用

随着人民生活水平的提高,人们对于日常生活用品也要求高级,对于各种铝制品外观的要求也越来越高,因此在铝制品的生产中化学抛光已得到广泛的应用。化学抛光的最主要原料为磷酸(占总量的60～70%),然后再配入适量的硫酸和硝酸,而当抛光液中铝溶解入一定量时,抛光液即失效而不能使用。以前,     

降低尾气中NO_x含量

1 前言 我厂生产稀硝酸有三种方法,即常压法、综合法和加压法。其中常压法生产稀硝酸投产于1957年,设计能力年产7.7万吨,几经改造,现在除浓硝酸外可年产稀硝酸20万吨左右。 排放NOx气体对人体危害很大,是污染环境的一条“黄龙”,所以NOx排放量是我厂环保控制     

泥炭处理NO_x尾气的试验探索

一、概述以硝酸氧化煤类等有机物质或金属表面处理等过程,亦如硝酸生产一样,排出不少氮的氧化物尾气。除造成硝酸损失之外更主要的是它们易生成光化学烟雾造成严重的环境污染,且 NO 与血红蛋白结合的能力比 CO大得多,会严重损害人体的健康。故美国规     

含NO_x尾气生物处理技术的研究进展

氮氧化物(NOx)是主要的大气污染物之一,其治理一直是大气污染控制的难题。生物法处理NOx是一种较新的氮氧化物废气污染控制技术。文章系统地介绍了生物法处理氮氧化物的基本原理,详细论述了当前国内外生物法处理NOx的研究和应用现状,分析讨论了生物法处理氮氧化物存在的问题和发展趋势。     

柴油机尾气净化处理的研究进展

随着柴油机的广泛应用和世±界各国对柴油机尾气排放标准的日趋严格,柴油机尾气净化处理技术越来越成为国内外研究的重点。介绍了柴油机尾气组成和危害,并对柴油机PM和NOx排放后处理技术进行了探讨,评述了不同技术存在的问题和未来的发展趋势。     

兰炭尾气中烷烃化合物的净化处理研究

提出采用改性活性炭纤维吸附兰炭尾气中烷烃化合物,以减少大气环境污染。试验结果表明,在室温下,采取无机盐熔融改性活性炭纤维,对5.0 m/s流速的甲烷饱和吸附量为712 mg/g,对兰炭尾气中烷烃化合物的饱和吸附量为626 mg/g,吸附剂再生后仍可保持90%以上首次吸附能力。改性活性炭纤维对兰炭尾气中烷烃化合物具有较高吸附作用,且循环性能良好,因此适于相关行业的尾气处理。     

黄磷尾气净化处理技术进展

对黄磷尾气净化处理技术的进展作了综合论述，水洗和碱洗吸收工艺是非常成熟的、成本低廉的净化技术；变温和变压吸附工艺处于实验阶段；催化氧化工艺经过改进，克服了催化剂不易再生的缺点，进行中试放大实验后运行结果良好，催化剂造价低，投资较省，具有较为广阔的发展前景。     

尾气净化

1.还原法回收硫(Beavon法) 流程:见上图。应用:把硫装置尾气净化以附合空气防污标准。原料:自克劳斯硫回收装置来的尾气。说明:在过程的第一步,克劳斯尾气中所有的硫化合物(SO_2,Sx,COS,CS_2)转化为H_2S。尾气和燃料气与空气的热燃烧产物混合,被加热到反应温度。如果尾气不含足够的H_2和CO把所有的SO_2和Sx还原为H_2S,应通入较少的空气进行燃烧。被加热的气体混合     

多晶硅尾气处理与净化工艺研究进展

综述国内外多晶硅的生产工艺及尾气处理方法的研究进展,探讨生产多晶硅的常用6种工艺及其优缺点,重点阐述多晶硅尾气的分离回收技术、从开路控制到闭路控制的发展过程及闭路循环技术的优点。     

硝酸钠和亚硝酸钠尾气中NO_x治理技术探讨

目前硝酸钠和亚硝酸钠大多采用纯碱溶液在常压下吸收NO_x制取,在尾气处理过程中存在NO_x超标的问题。采用选择性催化还原法(SCR)处理尾气具有效果好、运行稳定的特点,但存在耗氨的缺点。通过小试和中试试验,过氧化氢常温湿式氧化工艺对NO_x的吸收率为90%,效果不如SCR治理技术,但可以回收尾气中的NO_x副产稀硝酸且运行成本低,在前端进气NO_x质量浓度低于1000 mg/m~3的尾气处理中具有较好的借鉴意义。     

苯尾气净化

苯是我厂常用原料,在1605车间生产中间体乙醇钠时用它和水、酒精形成三元共沸物来达到脱水目的。但苯对人体有毒,此外苯极易燃易爆,为此如何处理好苯尾气,做到既消除环境污染,改善工人劳动条件,又达到回收利用,变废为宝,则成为我们用苯的化工行业需要重视的一个环节。     

尾气净化催化剂

这种用于尾气净化的催化剂具有３种转换方式,它包括一种载体（１０）,一种在催化剂作用期间能有效提供氧气储存作用的催化剂层（１１）,以及由Ｎｉ和Ｐｔ族金属（最好是Ｐｔ）组成的第二层催化剂层（１２）。其中Ｎｉ以细针状颗粒的形式分布在催化剂表面上。第一层由Ｍ...     

铜冶炼制酸尾气深度净化处理技术

介绍了铜冶炼烟气制酸尾气深度净化处理技术的工艺流程和主要设备。楚雄滇中有色金属有限责任公司采用集脱硫、增湿、高速电除雾于一体的烟气深度净化装置对制酸尾气进行处理。经处理,排放气体中ρ(SO_2)小于100 mg/m~3、颗粒物质量浓度小于10 mg/m~3、酸雾质量浓度小于20mg/m~3。新型脱硫塔有效解决了传统氨法脱硫中SO_2排放浓度不稳定及酸雾、颗粒物排放浓度超标等问题。     

硝酸配稀系统及含NO_x尾气处理系统的设计

某厂采用一套设备稀释98%的浓硝酸,配制65%、40%和25%等浓度的稀硝酸,硝酸配稀时产生的尾气对环境造成污染,且危害工人健康。本系统采用带夹套的配酸贮槽来减少NOx的生成,同时用尿素溶液作还原剂吸收NOx;采用引射式吸收器作为吸收设备,使NOx反应生成的CO2和N2可直接排放,处理后的NOx含量在(100~300)×10-6之间,符合大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)的要求,企业也实现了清洁生产。     

降低Ⅰ硝尾气排放中NO_x浓度 减少环境污染

介绍了2000年404厂在治理硝酸尾气排放过程中,对造成硝酸尾气偏高的原因分析以及所采取的对策措施。