保护高炉炉底用泥浆材的开发

绪言 堵塞高炉出铁孔用泥浆材的功能之一是能保护炉底和侧壁以提高高炉寿命。因此，必须对充填时材料在炉内的展开性和在高炉炉底堆积层的稳定性进行调查研究。本文拟报告已开发出的充填时展开性及与旧材粘结性优良的能保护炉底的泥浆材料。     

碳质耐火材料在高炉上的应用

碳质耐火材料因具有耐火度高、导电性及导热性好、耐磨性好、抗渣性及抗热震性好、热稳定性好等特点，国外于４０年代开始便在高炉上采用。介绍了目前国内外几种较好的碳质耐火材料的特性及应用情况。     

高炉砌筑用新型泥浆的应用与发展

高炉砌筑用耐火泥浆与耐火砖衬一样,承受着高炉内各种侵蚀,其性能优劣影响着高炉内衬的使用寿命,介绍了几种高炉常用的新型泥浆,并总结了它们在鞍钢高炉应用的效果。     

塑性相碳质浇注料在中阳钢铁1号高炉的应用

对塑性相碳质浇注料在山西中阳钢铁1号高炉的应用进行了总结。塑性相碳质浇注料具有导热性强、高温区无脆化、抗氧化及抗碱性能优良等特点,在1号高炉抢修工程中,炉底炉缸所有炭砖全部清除干净,环炭及炉底全部采用塑性相碳质浇注料浇注。1号高炉高炉投产半年后,利用稳态导热模型对炉底炉缸侵蚀量进行了测算,结果表明:侵蚀量最大在炉缸侧壁与炉底的交界处,为25 mm;炉底侵蚀量最大为6 mm。     

新型优质耐火材料在首钢高炉上的应用

从１９９０年起，首钢４座高炉相继进行了重大技术改造。在高炉不同部分别采用了Ｓｉ３Ｎ４－ＳｉＣ砖，热压小块岩砖，组合砖等新型耐火材料以及“陶瓷杯”技术。其中２，３，４号高炉采用了炭砖－高铝砖综合炉底，将ＮＭＡ砖砌筑在炉底炉缸交界处“蒜头状”侵蚀区。２号高炉投产后炉底温度－直维持在１００－２００℃之间。１号高炉采用了“陶瓷杯”和热压炭块相互补充的炉衬结构。     

提高昆钢高炉寿命的研讨

昆钢高炉寿命较短的原因在于原料、操作管理、材质设备、施工质量等诸方面,采取了相应措施使平均炉寿比原来提高近一倍。     

莫来石复合砖的研制及在高炉上的应用

本文介绍了莫来石复合砖的研制及生产过程。该制品已应用于鞍钢２５８０ｍ＾３高炉炉底，炉缸的半石墨化自焙炭块－－陶瓷砌体复合炉衬，并取得良好效果。     

铜冷却壁的开发研制及其在高炉上的应用

开发研制铜冷却壁来延长高炉使用寿命，使用胡限元素法的数学分析对传统铸铁冷却壁和铸铜冷却壁的热力学特性与机械特性进行了调查研究和分析计算。这些计算结果显示出，铸铜冷却壁的温度低于然笏冷却壁的温度，这是因为相同形状的铸铜却壁的导率热高，而且温度分布均匀，因此，起因于温度差别的铸铜冷却壁的热应力远远低于铸铁冷却壁的热应力。根据冷却壁在高炉中试运行的检验观察，通过铜冷却壁的热流量与通过铸铁冷却壁的热流量大致相同，这是因为冷却壁的表面都有炉渣粘附层保护的结果。尽管铸铜的导热率稍稍低于轧制铜的导热率，但在实用中两者之间没有大的差别。因此，从易于加工制造和经济原因来看，使用铸铜冷却壁更有利。在高煤比的情况下，必然加剧高炉下部的边缘气流，在如此高热负荷环境中，延长高炉寿命的最有效的措施之一，就是使用铸铜冷却壁。     

加湿鼓风在二号高炉上的应用

通过分析２号高炉炉况顺行差、经济技术指标不好的原因，决定采用蒸汽加湿鼓风技术。并针对以前加湿操作的不足之处，做了改进和完善。运行实践证明：此项技术使炉况顺行改善，并获得增产、节焦和铁水质量提高的良好效果。     

水冷炉喉钢砖在高炉上的应用

将传统的炉喉钢砖改造为水冷炉喉钢砖，在高炉上应用后，避免了传统炉喉钢砖的弱点，取得了较好的效果。     

莫来石复合砖研制及在高炉上的应用

本文介绍了莫来石复合砖的研制及生产过程,该制品已应用于鞍钢2580m~3高炉炉底、炉缸的半石墨化自焙炭块——陶瓷砌体复合炉衬,并取得良好效果。     

浇注炉喉在梅钢2号高炉上的应用

对浇注炉喉在梅钢2号高炉上的应用进行了总结。针对高炉传统炉喉钢砖设计存在固有的缺陷,2号高炉采用了炉喉整体浇注的技术,即使用一种耐磨耐高温材料实施炉喉整体浇注。经过3年多的生产实践表明,浇注炉喉结构稳定可靠,能够对传统炉喉钢砖实施有效替代,可以规避钢砖炉喉炉役后期变形、开裂、脱落等弊端,为高炉实施强化冶炼提供支撑。     

炉喉十字测温在武钢高炉上的应用

在武钢高炉双钟炉顶上实现了炉喉测温，代替了炉喉煤气取样装置，为高炉操作者判断炉况提供了重要参数。     

热压炭砖在首钢二号高炉上的应用

本文通过美国热压炭砖（ＮＭＡ砖）与其他炭砖的性能对比，分析了ＮＭＡ砖的特点及其在首钢２号高炉上的应用情况。结果表明，ＮＭＡ砖热导率高，耐侵蚀性能好，适用于侵蚀严重的炉缸部位。     

半石墨质阴极炭块在铝电解槽上的应用

通过对普通炭块的理化指标和半石墨质阴极炭块的理化指标的对比,介绍了在铝电解槽上使用半石墨质阴极炭块,有利于延长槽寿命,提高电流效率,降低炉底压降,节约电能。     

韶钢1~#高炉的长寿实践

韶钢１＃高炉（３０５ ｍ２）第二代寿命达到了冶金部制订的长寿高炉标准。该炉主要从改善入炉料质量，稳定炉况，预防炉瘤，加强炉役后期管理等方面采取有效措施来延长高炉寿命的。