两种制备疏松PVC树脂的新型聚合方法

介绍了制备疏松PVC树脂的两种新聚合方法——以正丁烷为反应介质分散聚合和悬浮态乳液聚合，并对树脂颗粒的特性进行了简述。结果表明：以正丁烷为反应介质的非均相VC分散聚合所得树脂的粒径和颗粒形态与聚合体系VC／But比例和转化率等有关，由于存在向But的链转移，PVC分子质量小于相同聚合温度下生产的悬浮PVC树脂。悬浮态乳液聚合所得树脂粒径分布和颗粒形态与水油比、转化率和添加剂品种有关。     

108 m3聚合釜引发剂用量及加入技术对树脂质量的影响

引发剂是调节氯乙烯悬浮聚合反应速率,并影响聚合放热、聚合周期和聚合釜生产能力的重要助剂。引发剂对氯乙烯悬浮聚合动力学的影响主要与引发剂的活性、用量有关。引发剂用量、加入方式和前后期使用比例等对树脂质量也有明显的影响。     

氯乙烯悬浮聚合中聚合时间和引发剂用量的估算

氯乙烯悬浮聚合过程中存在着两大类问题: 1.针对聚氯乙烯分子量,将涉及聚合温度的控制,引发剂种类和用量对聚合速率或聚合时间的影响,聚合釜的传热性能、以及一些与传热有关的问题。 2.针对聚氯乙烯树脂的颗粒形态和粘度,将涉及分散剂的性质,搅拌器的结构和转速等有关分散混合问题。 这两类问题构成聚氯乙烯树脂质量控制的两条主线,可以简示如图1。     

氯乙烯悬浮聚合减轻粘釜技术概况

工业上生产聚氯乙烯(＊＊C),是由氯乙烯(VC)单体以悬浮聚合、乳液聚合、本体聚合和溶液聚合四种方法进行游离基型聚合而得。其中悬浮聚合工艺成,后处理简单,所得树脂质量较好,适合于多种用途:故得到最广泛的应用。所以,悬浮聚合生产的树脂在PVC生产中占主要地位,其产量约为PVC总产量的 85 ％。‘。     

混合法PVC糊树脂聚合反应机制研究

介绍了混合法PVC糊树脂的聚合工艺特点和配方设计理论基础,详述了混合法聚合工艺中VCM乳液聚合和微悬浮聚合的机制。     

二次注入分散剂对悬浮体系稳定性及PVC树脂形态质量的影响

讨论了在VCM悬浮聚合反应过程中,当悬浮体系处于安全允许的高聚并动态和PVC树脂外在形态质量(表观密度、增塑剂吸收量)的最佳起点时,再次加入一定量的主分散剂来增强对VCM聚合处所的最小基元———VCM形态(有相对稳定的形状)小液滴的二次保护,防止其继续聚并,由此实现了稳定悬浮体系批次状态和提高PVC树脂形态质量双赢的目的。     

悬浮法聚四氟乙烯树脂新技术开发——聚合、捣碎、干燥连续化

悬浮法聚四氟乙烯树脂新技术开发——聚合、捣碎、干燥连续化１前言悬浮法聚四氟乙烯树脂（简称ＰＴＦＥ树脂）是一种性能极好的材料，被各行业广泛应用。目前国内ＰＴＦＥ树脂生产厂的聚合、捣碎、干燥均采用传统的间歇式生产，该工艺落后、劳动强度大，影响产品外观质量...     

世界聚氯乙烯工业技术进展(2001).Ⅱ-续2002年《聚氯乙烯》第5期

3聚氯乙烯树脂生产技术的新进展 3.1采用连续悬浮聚合法生产聚氯乙烯树脂的新工艺 在采用悬浮聚合方法生产聚氯乙烯树脂时,一般是在不锈钢衬里的聚合釜中加入去离子水、氯乙烯单体、分散剂和聚合引发剂等,在脱气后升温聚合,当达到所需的聚合转化率后,回收未反应的单体,经脱水、干燥生产出聚氯乙烯树脂.     

反相悬浮聚合工艺制备吸水树脂及其性能研究

采用反相悬浮聚合工艺制备聚丙烯酸钠吸水树脂,研究了分散剂和搅拌转速对反相悬浮聚合体系稳定性的影响以及丙烯酸中和度、阻聚剂和交联剂对树脂吸水性能的影响.结果表明：采用聚甘油单硬脂酸酯为分散剂、搅拌转速300～450 r/min时,反相悬浮聚合体系稳定性好、制得分散性良好的均匀珠状吸水树脂;以聚乙二醇二缩水甘油酯（400）为交联剂,制得吸水树脂水溶性组分质量分数小于4%;丙烯酸中和度（摩尔分数）为80%时,树脂的吸水倍率与吸生理盐水倍率达到最大值,分别为683和68;丙烯酸中存在的阻聚剂对羟基苯甲醚不会影响树脂的吸水性能.     

采用70m~3聚合釜工业化试生产氯乙烯-丙烯酸正丁酯共聚树脂

在70 m~3聚合釜中,采用悬浮聚合工艺,通过优化聚合配方,生产出了丙烯酸正丁酯质量分数分别为3%和5%共聚树脂,并分析了产品质量和力学性能。结果表明:1共聚树脂颗粒粒度分布集中;2共聚树脂具有较高的表观密度和更低的增塑剂吸收量;3共聚树脂具有更好的冲击性能和内增塑作用,说明丙烯酸正丁酯与氯乙烯共聚效果良好;4丙烯酸正丁酯质量分数为5%的共聚树脂较质量分数为3%的共聚树脂综合性能更优。     

氯乙烯悬浮聚合减少粘壁物试验初获成效

氯乙烯悬浮聚合中,聚合物粘釜壁现象不仅会降低传热效果,延长聚合时间,而且还会因粘壁物混进树脂中,影响树脂质量。清釜既费时间又劳动强度大、气味大,严重     

无定形VDC/MMA悬浮共聚树脂的合成研究

用悬浮聚合法合成了无定形ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂,研究了单体配比、聚合温度、引发剂浓度等因素对聚合速率、树脂组成和树脂某些特性的影响。结果表明,单体中ＭＭＡ质量分数含量在２０％～４０％范围时,ＶＤＣ／ＭＭＡ悬浮共聚的速率随ＭＭＡ含量的增加而加快,并具有明显的自动加速现象,温度低于６０℃时,自动加速现象较剧烈;高转化率的树脂中ＭＭＡ单元的含量大于初始单体中ＭＭＡ的含量,其玻璃化温度与窄组成分布的ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂相近;当初始单体中ＭＭＡ质量分数大于２５％时,用本文悬浮法制得的树脂为无定形ＶＤＣ／ＭＭＡ共聚树脂     

球状卡波树脂的制备及性能研究

以失水山梨醇硬脂酸酯(Span 60)和聚二甲基硅氧烷PEG-7磷酸酯为复合分散剂,采用反相悬浮聚合方法制备了球状卡波树脂。用光学显微镜和扫描电镜分别对聚合反应的成粒过程和产物的形貌进行了研究。结果表明,聚合体系呈现典型的悬浮聚合相态特征,并成功获得了堆积密度较高(0.65g/cm3)的球状卡波树脂。对卡波树脂的流变性能进行了研究,屈服值可通过卡波树脂的浓度和制备卡波树脂时交联剂的加入量来调整;卡波树脂水凝胶的流变性受pH的影响较大,这与pH或者中和度影响离子的溶胀程度及凝胶的网络结构的因素有关。     

提高聚氯乙烯树脂热稳定性试验小结(M—DCPD体系)

以甲基纤维素为分散剂,以DCPD为引发剂的悬浮聚合条件生产的疏松型聚氯乙烯树脂,简称M—D树脂,已在我厂30M~3聚台釜中进行试生产。并以试生产的树脂供给各兄弟塑料加工厂试用,树脂质量符合部颁疏松型树脂标准。 为提高聚氯乙烯(PVC)树脂的热稳定性,在工业上大多采用添加热稳定助剂,添加方式有聚合前加和聚合后加两     

氯乙烯悬浮聚合过程中pH值调节剂的应用研究

通过10L釜小试研究了氯乙烯悬浮聚合体系pH值的变化,并探索了pH值调节剂的种类、用量及加入时间对聚合反应和PVC树脂质量的影响。结果表明：在氯乙烯悬浮聚合过程中,添加pH值调节剂能提高聚合反应速率;在聚合1．0h或1．5h时开始流加pH值调节剂后,聚合分散体系较稳定;添加含NH4^ 的pH值调节剂有利于改善PVC树脂的颗粒皮膜结构、提高PVC树脂的氯乙烯脱吸性能、增塑剂吸收性能、塑化性能及热稳定性能。     

二次悬浮聚合树脂的合成及应用技术探讨

对苯乙烯-二乙烯苯悬浮共聚制离子交换树脂珠体进行研究，探讨了各种因素对二次悬浮聚合离子交换树脂珠体粒径的影响及利用二次悬浮聚合白球合成的阴阳离子交换树脂在水处理应用中对出水水质的影响。     

悬浮法PVC的生产与发展

介绍了悬浮法生产聚氯乙烯树脂的发展概况。简介了两步悬浮聚合工艺。指出：VCM聚合釜趋向大型化，开发一系列性能好、易于加工的PVC专用树脂是悬浮法PVC的发展方向。     

悬浮法聚氯乙烯树脂孔隙结构的表征、形成机理及影响因素

PVC树脂孔隙结构的形成主要与聚合的微观成粒过程有关,本文对悬浮PVC树脂孔隙结构的表征方法、形成机理及影响孔隙结构的主要因素进行了分析。     

明胶在氯乙烯浮悬聚合中的应用

<正> 聚氯乙烯树脂是一种热塑性的塑料,被广泛地用来加工薄膜、鞋类、人造革、电缆敷层和板、管、片等软硬制品。由于价格较低廉,加工简单,制品适应性强,尽管问世已有五十年的历史,但一直保持久盛不衰的局面。目前在国内外所有的塑料品种中,聚氯乙烯树脂的产量仍处于领先地位。聚氯乙烯树脂系由氯乙烯单体聚合而成的高分子化合物。按聚合方法不同,可分为本体聚合、乳液聚合和悬浮聚合等,而其中使有最普遍的是悬浮聚合。在悬浮聚合中,明胶被广泛地用来作为分散剂。本文准备就明胶在氯乙烯悬浮聚合中的应用问题,作一些介绍和探讨。     

偏氯乙烯-氯乙烯悬浮共聚树脂的分子质量及分布

在5L聚合釜中合成了偏氯乙烯(VDC)-氯乙烯(VC)悬浮共聚树脂,研究了聚合温度、转化率、单体配比和助剂对分子质量及分布的影响．结果表明,共聚树脂的分子质量与聚合温度的关系符合Arrhenius方程,其综合活化能为-32．877kJ／mol;聚合物的特性黏数在高转化率阶段基本不变;分子质量随着单体配比中VC含量的增加而降低、分子质量分布也有一定的波动;聚合前加入助剂对共聚树脂的分子质量及分布影响不大。