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采用熔体直纺大有光涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺进行了44dtex/144f超细旦大有光涤纶FDY(简称超细旦涤纶FDY)的试验及生产,探讨了纺丝温度、无风区高度、集束位置、拉伸工艺等对超细旦涤纶FDY生产的影响,确定了最终生产工艺参数.结果表明:选择喷丝板孔径为0.12 mm、孔深为0.4 mm,喷丝板孔呈同心圆分布,... 相似文献
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嫁接设备生产涤纶FDY 总被引:3,自引:2,他引:1
用嫁接设备纺制涤纶 FDY,讨论了切片干燥条件 ,纺丝温度 ,熔体压力 ,冷却成形条件等对FDY质量的影响。结果表明 ,控制好上述工艺条件 ,利用嫁接设备生产出的 75 dtex/36 f FDY质量优良 ,一等品率达 99.8%。 相似文献
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在32头熔体直纺侧吹风纺丝卷绕设备上生产异形涤纶细旦全拉伸丝(FDY),对影响纤维染色性能的诸多因素进行分析,讨论了熔体质量、输送及纺丝温度、冷却上油、拉伸卷绕等工艺条件及日常管理对异形涤纶FDY染色性能的影响,解决了32头直纺异形涤纶FDY生产过程中存在的染色问题。 相似文献
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将涤纶FDY六头纺生产线改造为十二头纺。实践经验表明 :分纤喷丝板的设计是设备改造的关键 ,增加纺丝头数 ,更换计量泵 ,及其它相应的改造 ,并调整工艺参数 ,十二头纺可生产出质量优良的 5 6dtex/2 4f涤纶FDY。与六头纺相比 ,产量提高 1倍 ,生产成本降低了 40 %。 相似文献
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采用FDY热辊纺丝拉伸一步法纺制涤纶高收缩FDY。论述了各项关键技术参数如预结晶及干燥温度、纺丝温度、熔体压力、冷却条件、纺丝速度、拉伸及定型工艺、卷绕张力等对纤维的收缩率的影响。找到纺制涤纶高收缩FDY的最佳纺丝工艺,并能够稳定地控制其收缩率。 相似文献
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为降低熔体直纺98 dtex/48 f三角异形有光涤纶全拉伸丝(FDY)生产过程中的毛丝数量,对生产工艺进行了优化。结果表明:控制原料PET熔体中端羧基含量在28~30 mol/t,采用过滤精度为1 200目的纺丝组件滤网,设计三叶形喷丝孔叶长、弧半径均为0.22 mm,调整纺丝温度为294℃、集束上油位置在1 100 mm,可有效降低毛丝数量,且生产稳定;工艺优化后,熔体直纺生产的98 dtex/48 f三角异形有光涤纶FDY的毛丝降等率为3.4%,纤维断裂强度为4.1 c N/dtex,断裂伸长率为45.2%,满足下游客户使用需求。 相似文献
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熔体直纺环吹细旦FDY生产工艺探讨 总被引:1,自引:0,他引:1
对熔体直纺环吹83 dtex/72 f的细旦FDY生产中的工艺进行了较系统的探讨,结果表明:通过选择合适的PET端羧基值、控制熔体在管道中的降解和环吹的工艺条件,可纺性良好,并可以生产出指标良好的涤纶细旦FDY。 相似文献
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介绍了熔体直纺110dtex/48fU形FDY的开发过程,探讨了纺丝温度、冷却条件、上油及拉伸工艺对生产的影响。通过合理优化生产工艺,可以生产出优质的110dtex/48fU形FDY长丝。 相似文献
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油辊上油方式生产直纺涤纶细旦FDY的工艺探讨 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了在东丽FDY设备上采用油辊上油方式直纺生产细旦FDY的工艺路线 ,并讨论了熔体输送条件、喷丝板的选择、纺丝温度、纺丝速度、冷却条件、拉伸条件、缓冷器的设置、上油条件等对生产细旦FDY的影响。通过适当调整工艺条件 ,采用油辊上油方式可制得质量较好的细旦FDY。 相似文献
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分析熔体输送条件对直纺FDY断头的影响 ,找出熔体输送的最佳工艺条件 ,认为缩聚负荷控制在 15 0~ 2 0 0t/d ,熔体流量保持在 1 45t/h以上 ,熔体温度在 2 86℃左右 ,保温道生温度在 2 80~ 3 0 0℃ ,输送压力在 2 1MPa时 ,可提高FDY满卷率 相似文献
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探讨了直纺83 dtex/114 f波浪扁平涤纶全拉伸丝(FDY)的工艺制备过程。试验证明,在熔体输送温度276~282℃,纺丝温度286~290℃,喷丝板规格DIO φ104 mm-114孔、"王"字形,环吹风压10~15 Pa,含油率1.1%~1.2%,卷绕速度3 800~4 200 m/min的工艺参数下纺制83 dtex/114 f波浪扁平涤纶FDY时,生产稳定,满卷率高,外观情况良好,袜带均匀亮丽,可批量生产。此新产品可用于制作高档布艺沙发表层面料,具有抗倒伏、色彩艳丽等功效。 相似文献
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