DZ125合金HY3涂层防护性能研究

研究了ＤＺ１２５合金ＮｉＣｒＡｌＹＳｉ防护涂层抗氧化抗腐蚀性能。试验表明，在１１００℃循环氧化加速试验条件下及１０５０℃循环氧化长寿试验中，涂层对合金起到了很好的防护作用，在９００℃燃气热腐蚀条件下，ＮｉＣｒＡｌＹＳｉ     

反应溅射Al2O3膜对TiAl抗高温氧化性能的影响

研究了反应溅射Ａｌ２Ｏ３膜对ＴｉＡｌ抗高温氧化性能的影响。结果表明，在８００和９００℃，Ａｌ２Ｏ３膜大大提高ＴｉＡｌ的抗性能。     

TiAl金属间化合物高温抗氧化研究进展

TiAl金属间化合物以其密度低，熔点高及高温强度较高而成为重要的结构材料，并应用于诸如汽车，飞机发动机部件，然而，其高温下抗氧化性能不足是亟待解决的关键问题之一，从TiAl高温氧化机理，添加合金元素作用以及表面技术的应用三个方面，论述了TiAl高温抗氧化研究进展，讨论了等离子渗Nb大幅度改善TiAl高温抗氧化性能的作用机制。     

TiAl基合金双态组织高温变形的研究

采用自制的高温拉伸机研究了Ｔｉ－３３Ａｌ－３Ｃｒ－０．５０Ｍｏ合金双态组织的高温变形，结果表明，在适当的变形工艺条件下，在９７０℃获得了高达１９４％的延性。     

TiAl基合金包套锻复合热机械处理工艺的研究

针对用于ＴｉＡｌ基合金的常规热机械处理的局限性，提出了包套锻复合热机械处理新工艺。详细地研究了此项新工艺的工艺参数对Ｔｉ－３３Ａｌ－３Ｃｒ－０．５Ｍｏ合金显微组织及锻坯表观质量的影响。     

搪瓷涂层对Ti—24Al—12Nb—3V抗氧化及腐蚀性能的影响

研究了搪瓷层对Ti-24Al-14Nb-3V抗高温氧化及热腐蚀性能的影响，结果表明，在900℃下，由于搪瓷涂层具有较高的化学稳定性，且和Ti-24Al-14Nb-3V有比较接近的热膨胀系，大大改善了Ti-24Al-14Nb-3V抗恒温氧化及循环氧化性能，在850℃（Na,K)2SO4,虽然熔盐中的Na^ 与搪瓷涂层中的Ca^2 进行离子交换引起的搪瓷涂层少量减重，但它仍具有优异的抗熔融硫酸盐腐蚀能力，在850℃NaCl Na2SO4中，搪瓷涂层对Ti-24Al-14Nb-3V具有一定的保护作用，但是由于熔盐中的Na^2 与搪瓷涂层中的Ca^2 进行离子交换，和熔盐中的Cl^-对搪瓷涂层的腐蚀作用及对基材的点蚀作用，使其保护作用下降。     

TiAl基合金的断裂韧性及其影响因素的研究

ＴｉＡｌ基合金的室温断裂韧性与室温显微组织密切相关。显微组织类型，晶粒尺寸大小，层片状晶团所占体积分数等都会影响断裂韧性。添加合金化元素、改变工艺路线等会对合金显微组织产生影响，从而影响断裂韧性。     

TiAl—Sb—Mo合金的高温氧化行为和机理

研究了Ｔｉ－３４Ａｌ，Ｔｉ－３４Ａｌ－０．５Ｓｂ－０．０３Ｍｏ，Ｔｉ－３４Ａｌ－１．０Ｓｂ－０．０７Ｍｏ合金在９００℃的氧化行为和机理，发现在ＴｉＡｌ基合金中复合添加Ｓｂ和Ｍｏ以后，氧化增重量增加，主要是由于Ｍｏ氧化生成易挥发的ＭｏＯ３引起的，三种合金的氧化过程都遵循氧化剥循环，残余氧化膜的平均度随合金元素添加而下降，在基体中不产生大的元素富集，添加合金元素可以促进氧化膜的种类由第一阶段向第二阶段     

钛铝金属间化合物的生产,表征和商品化

本文介绍了钛铝金属间化合物单体及复合材料的生产、表征和商品化,强调了它们在航空航天工业中的需求和应用.它们优良的高温性能和低密度的结合是很有吸引力的,但在其获得广泛应用之前,必须克服其固有的低“宽容度”以及环境抗力问题。     

铌基合金的抗高温氧化性研究

综述了铌基合金抗高温氧化性研究的现状，并且对铌基合金抗高温氧化性研究的进展及存在的问题进行了阐述，提出了解决铌基合金抗高温氧化问题的可能途径。     

微晶化对TiAl抗高温氧化性能的影响

研究了微晶化对TiAl金属间化合物在800～900℃抗恒温及循环氧化性能的影响铸态和微晶TiAl在800～900℃下均形成TiO2和Al2O3的复合氧化物膜，恒温氧化动力学均近似服从抛物线规律，微晶化对TiAl的恒温氧化性能无明显影响，但微晶化通过改善氧化膜的粘附性提高了TiAl的抗循环氧化能力     

元素Al的波动对TiAl高温氧化行为的影响

用热重分析 (TGA)法研究了 Ti- 5 0± 2 Al(at% )在各种条件下 10 0 h内的高温氧化行为。结果显示 :Ti Al基合金在总体上随 Al含量的增大、其氧化增重 (Δ M)有减小的趋势 ,但中间成分 Ti- 5 0 Al合金的 ΔM在不同条件下 (尤其是氧化环境较为苛刻时 )会有所波动。Ti- 48Al的抗氧化性不如 Ti- 5 2 Al的原因在于后者氧化表层中 Al2 O3含量增加 ,而 Al2 O3中离子扩散系数小 ,阻碍了反应离子的互扩散 ,从而减缓了反应速度。 Ti Al的氧化动力学规律对 Al波动不甚敏感 ,但对氧化条件敏感。表面氧化物基本组成为 (Ti O2 +Al2 O3)。     

TiAl合金热加工研究进展

TiAl合金作为新一代轻质高温结构材料,具有优异的高温性能,在航空发动机等领域具有重要应用前景。但是TiAl合金具有本征脆性,热加工窗口窄,热变形易开裂,限制了其广泛应用。回顾了TiAl合金的发展历程,综述了其热变形行为以及高温锻造、高温轧制和热挤压等热加工技术,并指出了TiAl合金热加工未来发展方向。     

TiAl涂层对Ti_3Al合金腐蚀行为的影响

利用磁控溅射的方法在Ti_3Al合金上溅射Ti-48Al-8Cr-2Ag (原子分数/%)涂层,研究涂层对Ti_3Al合金熔盐热腐蚀和电化学腐蚀行为的影响.同时通过TEM,SEM,EDX,电化学工作站对合金的腐蚀进行研究,并对腐蚀机理进行探讨.结果表明:在熔盐热腐蚀中,涂层对基体具有很好的防护作用,这主要是因为Ti_3Al合金表面发生了大面积的脱落,而涂层试样表面腐蚀膜结合牢固.经过电化学腐蚀研究,涂层试样表面发生明显的分级钝化现象,表明涂层在Na2SO4+K2SO4溶液中具有很好的钝化性能,显示了很好的抗电化学腐蚀性能.     

影响TiAl高温氧化的两个因素

用热重法研究了试样表面粗糙度及环境介质流动性对五种铸态ＴｉＡｌ基合金（Ｔｉ－５０Ａｌ,Ｔｉ－４８Ａｌ,Ｔｉ－５２Ａｌ,Ｔｉ－４８Ａｌ－１Ｃｒ、Ｔｉ－４８Ａｌ－４Ｃｒ）９００℃断续氧化行为的影响,结果表明,表面粗糙度增加（△７→△４）时ＴｉＡｌ氧化加重;与静止空气介质（ｖ＝０ｍｍ．ｓ－１）相比,空气流动（ｖ＝１ｍｍ．ｓ＾－１）也使ＴｉＡｌ抗氧化性下降。前者因不可避免的计算误差和氧化内应力引起,后者由     

TiAl合金表面Si-Al-Y共渗层的组织及高温抗氧化性能

通过在1050℃下Si-Al-Y扩散共渗0~4 h在TiAl合金表面制备了Al、Y改性的硅化物抗氧化渗层, 分析了共渗层的结构及相组成, 并对其组织形成机理及高温抗氧化性能进行了研究。结果表明: 1050℃共渗4 h所制备的共渗层具有多层结构, 由外向内依次为TiSi₂外层、(Ti,X)₅Si₄及(Ti,X)₅Si₃(X表示Nb, Cr)中间层、TiAl₂和γ-TiAl内层及富Al的过渡层, 其中Y元素主要富集于共渗层的外层和中间层。不同时间共渗的结果表明, Si-Al-Y共渗层的形成是一个在基体表面先沉积Al, 后沉积Si的有序过程。经1000℃高温氧化20 h后共渗层表面形成了由TiO₂外层及SiO₂·Al₂O₃次外层组成的致密氧化膜; Y的氧化物主要存在于氧化膜与残余共渗层的界面处, 能够有效地增强膜层的附着力。     

变形方向对TiAl合金二次热变形行为的影响

通过等温热压缩实验研究变形方向对经一次锻造后的Ti-46.2Al-2.5V-1.0Cr-0.3Ni合金热变形行为的影响,所选定的二次热变形方向垂直或平行于一次锻造应力轴方向,试样初始组织状态分别为锻造态、去应力退火态和双态组织。结果表明:变向二次热变形均加快了三种热处理状态钛铝合金加工硬化率的衰减过程;对于其中具有双态组织的钛铝合金继续施加变向或不变向二次热变形均有利于减小流变软化程度,提高二次热变形后的组织均匀性。进一步的微观组织观察表明,变向二次热变形与不变向二次热变形相比,更有利于合金的残余层片分解和动态再结晶的进行。     

Nb-TiAl 金属间化合物研究现状

论述了Ｎｂ－ＴｉＡｌ系金属间化合物在高温强度及抗氧化性方面已取得的进展。高熔点组元Ｎｂ提高了合金的熔点和有序温度,从而使合金的使用温度达到９００℃以上。该体系合金显示出来的潜力具有代替Ｎｉ基合金的趋势。     

锅炉"四管"粉芯喷涂丝抗高温氧化和热腐蚀性能的研究

针对锅炉"四管"防护问题,采用氧化增重、涂盐腐蚀增重和测量涂层表面硬度的方法,研究了3种新型粉芯喷涂丝的抗高温氧化性能、抗热腐蚀性能和涂层的硬度.结果表明,新型的粉芯喷涂丝具有良好的抗高温氧化和抗热腐蚀性能;涂层的抗高温氧化和抗热腐蚀性能随铬含量的增加而提高;其中GL1号喷涂丝在具有较好的抗高温氧化和抗腐蚀性能的同时,还具有相当高的硬度.