油气田含硫废水化学混凝-臭氧氧化复合处理工艺

对油气田含硫废水来源、组成及危害进行分析,提出化学混凝-臭氧氧化复合处理的工艺技术。通过单因素和正交实验,对化学混凝及臭氧氧化处理的影响因素进行分析,得到了优化的工艺条件：①采用化学混凝处理时,混凝剂选用HNJFZ混凝剂（加量为3500mg/L）,絮凝剂选用FASG絮凝剂（加量为15mg/L）,体系的pH值为8～9;②采用臭氧氧化深度处理时,臭氧浓度为60mg/L,氧化时间为40min,pH值为10.0左右。采用上述复合处理工艺条件对含硫废水进行处理验证。验证结果显示,含硫废水的水色清澈,CODCr由6346mg/L降至98.5mg/L,S2-浓度由132mg/L降至0.897mg/L,去除率分别达到98.4%和99.3%,可满足污水综合排放标准（GB8978—1996）的要求。     

焦化废水生物脱氮处理工艺探讨

生物脱氮处理工艺是处理焦化废水的一种新工艺，评述了近年来生物脱氮处理技术的最新研究理论及工艺—短程（或简捷）硝化反硝化、同时硝化反硝化和厌氧氨氧化，并提出了焦化废水生物脱氮的研究方向。     

混凝-过滤工艺处理洗车废水实验研究

采用混凝-过滤组合工艺对洗车废水进行了实验研究,讨论了混凝剂(PAC)投加量、助凝剂(PAM)投加量、静止时间、滤柱过滤速度及膜过滤的操作压力等因素对浊度、氨氮、COD及LAS等4种污染物去除率的影响。实验结果表明混凝-过滤组合工艺处理洗车废水的最佳参数为:混凝剂(PAC)投加量为330mg/L、助凝剂(PAM)投加量为2.5mg/L、最佳静止时间为10min、滤柱最佳滤速为4m/h及膜过滤的操作压力为0.12MPa。并且经过该工艺处理后浊度、氨氮、COD及LAS的出水含量分别为1.5/NTU、2.46mg/L、18.49mg/L及0.15mg/L。     

混凝法对水溶性染料废水脱色效果的研究

采用混凝法对几种水溶性染料废水进行脱色,分析了混凝剂Mg (OH)2、PAC(聚合氯化铝)(Al2O3＞10％)和Al2(SO4)3·18H2O在不同pH条件下的脱色效果,指出了对各染料废水进行脱色需要选择合适的混凝剂及pH条件.     

脱硫废水深度降氟机理及工艺优化的试验研究

在静态试验装置中,通过化学沉淀与混凝法相结合的二次除氟工艺处理电厂高浓度含氟脱硫废水,采用正交试验研究了多因素操作条件对脱硫废水除氟效率的综合影响．结果表明：氯化钙除氟性能优于氢氧化钙,最佳钙氟摩尔比n（Ca）／n（F）一l：1.3;添加硫酸铝、氯化铁等混凝剂可明显改善药剂的除氟性能,确定了最佳”（A1）／n（F）=1．5、最佳n（Fe）／n（F）=0．3;在PH=5～6的弱酸性条件、温度约为30℃、转速约为500r／min、添加聚丙烯酰胺（PAM）质量分数约为0．1％的情况下,除氟效率高达95％以上;影响脱硫废水除氟效率的因素由主到次依次为：CaCl2〉Al2（SO4）3〉PAM〉FeCl3〉PH〉温度〉搅拌转速．     

制革污泥吸附电镀废水中Cr（Ⅵ）的研究

通过实验研究探索制革污泥吸附Cr（Ⅵ）最佳的条件和工艺,提高电镀废水净化处理效果,既可解决制革污泥处理难的问题,实现废物资源化,又可降低处理电镀废水的成本,减轻环境压力。实验发现,随着Cr6＋浓度增加,污泥吸附量也随着增加;污泥吸附的最佳p H值为3;最佳的振荡时间为30 min;旧污泥与新污泥相比有更好的吸附性。     

检测控制装置在焦化废水处理工程中的应用

结合八钢焦化分厂酚氰废水处理工程实例,简述了生物脱氮工艺处理焦化废水的基本原理、工艺流程和检测控制装置在废水处理过程中的应用及其效果.     

焦化废水特性与利用锅炉无害化处理的工艺研究

针对焦化废水复杂的物理、化学特性,综合评价各种不同处理工艺路线的优劣;根据煤化工产业链的特点,结合工程实际,设计了以焚烧法无害化处理焦化废水的工艺路线,并综合评价该工艺路线在同类型产业中的价值。     

膜生物反应器处理及回用高浓度含氨氮废水

采用缺氧好氧预处理工艺的膜生物反应器（MBR）＋RO处理回用高浓度含氯氮废水。工艺切实可行，运行费用低，对化学需氧量（COD）的去除率达到90％以上，对氯氮的去除率达到80％以上，出水采用RO进行深度处理，成本更经济合理。     

处理水产保鲜废水的试验研究

采用混凝过滤处理水产市场保鲜废水.经过试验研究选定最佳混凝剂及确定混凝剂的最佳投药量为:PAC40mg/L、PAM1mg/L,确定最佳过滤时间为10min,处理后水质可完全满足回用的要求.同时还进行了技术经济分析,结果显示本研究结果在技术上可行,经济上合理.     

影响石油炼制污水稳定运行的因素及对策

《辽宁省污水综合排放标准》（DB21／1627--2008）,要求污水COD值不大于50mg／L。NH3-N不大于8mg／L,这一标准远远高于国家一级排放标准COD值不大于60mg／L,NH3-N不大于15mg／L,辽宁省新标准也是目前国内最为严格的排放标准。坐落于辽宁省的某石化公司污水处理场设计指标是按照国家一级标准设计的,辽宁省新标准的颁布执行,对该污水处理场提出了更高要求。根据工艺流程,上游生产装置排放的含油污水直接进人污水处理场进行处理。污水处理场稳定达标排放影响因素中,上游生产装置排污影响占60％,污水处理场内部的运行优化占40％。这一比例说明加强上游污水监控对于污水处理场运行起到重要作用。因此,污水处理场若要稳定达标,首先要对上游排污情况了解清楚,制定针对性的应对方案,做好源头治理;另外,污水处理场内部还要做好运行监控工作,优化运行,挖掘运行潜力,做好上下游一体化的协调管理．保证出水水质的达标排放。     

污水处理厂设备运行的管理及维护措施

随着国家污水设计排放标准的提高,污水处理厂的减排任务也不断加重,越来越多的新工艺和新设备应用到污水处理工作中,进一步加大了污水处理设备运行管理及维护的难度。基于此,主要针对污水处理厂设备运行的管理及维护进行了探讨。     

单因子自动加药控制在混凝处理的应用

生水加药混凝处理由于技术水平和仪表设备可靠性不高,长期以来一直是采用人工调节控制,很难保证混凝效果和出水质量。针对这一情况,广东红海湾发电有限公司生水预处理系统混凝加药采用单因子自动加药控制系统。该系统具有良好抗干扰调节能力,能迅速反映水质、水量、浓度等各项表观参数的综合影响,实现混凝剂的及时精确投加,保证最佳的混凝效果,大大提高了沉淀池的出水水质质量。     

电泳涂装废水处理技术

叙述了涂装工艺、涂装废水性质以及废水处理技术,指出,废水的成分复杂,排放无规律,水质变化大,废水先经微电解氧化后加药中和沉淀,再经AO生化处理,活性炭吸附过滤后出水达到GB8978-1996污水综合排放标准中的一级排放标准。     

稠油油泥混煤燃烧的掺混比例分析

稠油污水处理场的初沉池中,通常产生大量的高含水污泥,其主要是由原油、泥砂颗粒、水及少量化学药剂和部分工业杂质形成的混合物.稠油油泥成分复杂、处理难度大.对稠油油泥进行脱水并掺混一定比例的煤作为燃料,是一种有效的稠油油泥资源化利用和无害化处理方式.利用自制实验装置进行实验,考察了油泥、原煤掺混比例对燃烧烟气污染物和灰分中重金属含量的影响.结果表明:油泥与原煤按1∶3的掺混比例燃烧时的效果最佳,烟气中主要的污染物NOx、SO2以及CxHy平均含量为147 μL/L 、420μ L/L以及106μL/L,均符合国家排放标准;重金属Pb、Hg、Cr和非金属污染物As在稠油油泥燃烧后的灰分中的平均含量分别为2.75mg/kg、0.05mg/kg、91.5mg/kg和0.68mg/kg,也都符合国家排放标准.     

模糊PID神经网络算法在污水处理中的应用

溶解氧控制是污水处理厂控制的关键,针对当前溶解氧控制效率低下的问题,提出了一种具有自学习和自适应功能的模糊PID神经网络算法。首先建立PID模糊控制规则表;然后采用神经网络对模糊控制规则表进行不断的训练,得到最佳的模糊控制规则表;最后利用Matlab仿真和工程模拟调试进行验证。结果表明,在大滞后非线性的曝气控制系统中,模糊PID神经网络算法能在最短的时间内使溶解氧达到所期望的值,且整个控制过程具有良好的动态性能和稳态性能。     

浅析医院污水治理工程工艺

医院污水成分复杂,含有重金属、消毒剂、有机溶剂等有毒有害物质,同时还含有病原微生物,具有传染性。医院用水量较大,污水中的污染物浓度和一般生活污水的污染物浓度相似,甚至更低。针对医院污水的特点,在医院污水处理设计规范的基础上,经过大量文献查阅和各种工艺的优化比选,确定该医院污水治理工程采用水解酸化-生物接触氧化-二氧化氯消毒工艺。     

油田污水水垢控制器除防垢机理研究及其应用效果分析

近年来,由于油田采出液含水率上升,含油污水深度处理越来越困难,采用常规含油污水处理系统处理污水通常会造成过滤罐阻塞和溢流,从而导致其处理能力下降。高频电磁水垢控制器是一种主要用于除垢及防垢的装置,在油田污水处理系统中得到广泛应用。其机理是向污水加一足够强度电压后,感应偶极矩的出现使污水介质的硬度下降,流动性变好;在交替变化的电磁场中,带有正负电荷的水分子团被反复极化以至于和外加电磁场发生共振,最终成为稳定的双水分子,其使过去形成的片状方解石晶体形成细小、松软的针状的文石晶体,并随水流冲走;双水分子渗透到污垢与容器壁之间,在动态溶解平衡过程中利用其与金属材料膨胀率的不同,使原有的污垢逐渐松软、龟裂、脱落、排除。在过滤罐入口端安装高频电磁水垢控制器后,结垢沉积量和结垢沉积速率略有降低,说明水垢控制器在抑制垢沉积上有一定效果;水垢控制器前端沉积物主要为钙垢,后端沉积物主要为铁垢。     

雅克拉污水处理站污水管线腐蚀分析及治理建议

雅克拉污水处理站设计处理污水量为500m3/d,来水主要包括雅克拉站污水、YK12井单井流程污水和大涝坝站污水,处理后出水达到A3标准。污水站自2008年投运至今,污水处理管线及储罐本体累计穿孔40次,主要集中在提升泵进口管线、接收罐进口管线和弯头,频繁更换金属管线和管件,腐蚀治理费用已达27.2万元。影响腐蚀的因素包括污水pH值、矿化度、溶解氧浓度、流体间歇性高流速冲刷、管线材质和加注药剂等。对腐蚀因素进行分析后,建议将污水站低压金属管线更换为非金属管线,玻璃钢管线连接、玻璃钢管线与阀门连接采用承插式连接;将接收罐进口弯头更换为抗冲刷的改型弯头;增设除氧剂加注流程,降低溶解氧浓度;对加注药剂进行改性处理,减缓其对污水管线的腐蚀;在沉降罐开罐检查、处理时,将沉降罐中心筒更换为耐腐蚀材质或有涂层处理的中心筒。     

城市污泥无害化处置的研究

考虑到污泥处理的紧迫性和复杂性,结合工程的经济性原则,重点介绍了无害化处理城市污泥的系统方案——污泥干化焚烧.该系统采用空心桨叶污泥干燥机对污泥进行干燥、循环流化床炉对污泥进行焚烧,再利用余热锅炉吸收烟气热能产生蒸汽用于污泥干燥机对污泥进行干燥,实现了整个废弃物能源利用的最大化,降低了系统整体的运行费用.经过处理后的污...