现场总线技术与现场总线控制系统

０　前言随着过程控制技术、自动化仪表技术和计算机网络技术的成熟和发展,工业控制领域又发生了一次技术变革。这次变革使传统的控制系统（如ＤＣＳ）无论在结构上还是在性能上都将发生巨大的飞跃,而这次变革的基础就是现场总线技术的产生［１］［４～５］。根据国际电工委员会（ＩＥＣ）和美国仪表协会（ＩＳＡ）的定义,现场总线是连接智能现场设备和自动化系统的数字式、双向传输、多分支结构的通信网络,它的关键标志是能支持双向、多节点、总线式的全数字通信。进入８０年代以来,各种现场总线技术开始出现,人们对传统的模拟仪表和…     

基于以太网和现场总线互连的铝电解供电综合自动化控制系统

目前,我国铝电解供电系统已发展到了应用综合自动化控制技术阶段。本文以包铝供电综合自动化系统为例,介绍了以太网和现场总线互连在铝电解供电综合自动化控制系统中的应用,指出了将现场总线与高速的以太网实现互连,运用于控制系统,是现场(FA)向办公室(OA)靠近的需要,已经成为当前国内外业界流行的测控模式。     

现场总线控制系统

介绍了现场总线控制系统及ControlNet总线的通讯标准,和由ControlNet总线构成的控制系统.同时与传统的DCS进行了比较.     

Profinet现场总线通信技术在水钢烧结厂的应用

介绍Profinet现场总线通信技术在首钢水城钢铁（集团）有限责任公司烧结厂自动控制系统中的应用,此通信网络覆盖整个烧结厂的车间级和现场级。简要描述采用Profinet技术的自动控制系统网络结构及组态方法,重点说明在多CPU系统中如何采用CBA通信方式解决跨工段通信的问题,最后给出使用Profinet现场总线的一些经验。     

现场总线技术及其在工业控制系统中的应用

介绍了现场总线技术的发展和特点，并对几种现场总线技术进行了比较。针对PROFIBUS总线做了详细的介绍。列举Siemens公司和ABB公司现场总线控制系统在工业控制系统中的具体应用，预测现场总线技术的发展趋势。     

现场总线控制系统的应用

主要介绍现场总线控制系统的定义、构成方式和实际应用范围．     

基于现场总线与以太网技术的铝锭加热炉控制系统设计

在为某公司设计的铝锭加热炉自动化控制系统中，采用ProfiBus、无线以太网和工业以太网技术，有效地解决了基础自动化系统内部及其与过程和管理控制系统之间的三电(电气、仪表、计算机)无缝集成问题。     

现场总线控制系统的应用探讨

随着现场总线技术的不断发展和以现场总线技术为基础的控制系统现场设备的日益增多,越来越多的现场总线控制系统在生产实践中得到应用,本文介绍现场总线和现场总线控制系统并以加热炉为例探讨了现场总控制系统及设备的配置。     

现场总线控制系统浅谈

简述了现场总线控制系统的结构及其显优点。现场总线控制系统的结构包括：主控器、总线接口、电源、输入／输出接点、总线电揽和终端电阻。另外对其显优点做了逐一介绍。现场总线控制系统可在工业自动化控制系统中推广应用。     

现场总线控制系统的集成技术

FCS和DCS的集成技术包括现场总线和DCS输入输出总线的集成、现场总线和DCS网络的集成、FCS和DCS的集成。FCS和网络的集成技术包括FCS和企业网络的集成、FCS和互联网络的集成。FCS和现场总互的集成技术包括各个现场总线之间提供转换接口、每个现场总线提供标准的OPC接口。     

PROFIBUS-DP现场总线控制系统

简要介绍了STMATIC S7分布式I／O PROFIBUS－UP现场总线控制系统在国产化气垫式连续带材光亮退火线中的应用。     

现场总线在除尘控制系统中的应用

以鞍钢2150炼钢除尘工程为背景，在阐述除尘生产工艺及其相关创新技术的基础上，分析了除尘自动控制几种方法的特点。结合工程实际，选择了现场总线应用在该系统中，简化了系统结构，增强了系统的可靠性和稳定性，提高了除尘控制效果。     

从信息集成看现场总线技术的发展

从企业信息系统集成的应用需求出发,在分析现场总线技术现状忝发展趋势的基础上,指出以太网技术巳成为现场总线领域技术发展的新亮点,讨论了以太网的通信非确定性对控制网络功能的影响及其解决办法,介绍了几种现场总线以太网结合的解决方案。     

网络化人工智能型现场总线控制系统

网络化人工智能型现场总线控制系统是由北京智能谷科技有限公司以“飞天”通用智能自动化系统为基础进行开发研究的。“飞天”系统是北京四季阳光智能自动化技术有限责任公司于2 0 0 0年研制成功的。该系统可实现常规控制、模糊控制、神经网络控制、专家系统控制等。具体的研究方法是:在“飞天”的基础上,利用其开放性的特点和基于PC实质的内涵,将现场总线技术和网络技术嵌入飞天系统。(1)将现场总线技术有机地嵌入飞天系统中。在飞天系统的基础控制站BCS的控制器中开发Fieldbus现场总线技术软件,使该控制器具有Fieldbus控制器的功能,这…     

现场总线系统在高炉上的应用

阐述了现场总线系统在高炉上的应用,分析了现场总线系统的优点及组态方式.     

现场总线技术在控制系统中的应用前景

现场总线，由于适应了工业控制系统分散化、网络化、智能化的发展方向，给自动控制系统的用户带来方便，并促使目前生产的自动化仪表、集散控制系统和可编程控制器面临体系结构、功能等方面的重大变革，导致自动化产品的又一次更新换代。本从现场总线控制系统、网络控制集成应用的角度介绍了现场总线技术在控制系统中的意义和前景。     

企业工业控制系统的信息化实现

介绍企业工业控制网络与信息网络的特点,阐述目前控制网络与信息网络集成的方式以及网络互连存在的问题,提出了在工业控制系统中引入以太网是解决工控网络与信息网络集成的可行途径,从而实现生产设备的智能自动化,达到自动化与信息化的融合,全面提升企业生产管理水平     

基于现场总线的烧结机配料控制系统改造

介绍了信钢烧结自动配料在基于PROFBUS-DP现场总线控制下进行的扩容改造,充分利用了现场总线的开放性。改造后的控制系统更规范、合理,自动化程度大幅度提升,极大提高了烧结矿质量和生产效率。     

现场总线控制技术的特点及应用

简要介绍了现场总线控制技术的特点及功能，并对现场总线控制技术在工厂自动化中的应用作了具体分析。     

基于现场总线的高炉配料控制系统设计

新疆八一钢铁集团有限责任公司炼铁分公司 3# 高炉是 1995年建成投产的 ,其自动控制系统采用无锡华光公司生产的SG 8系列PLC ,但到 1999年该产品的备件已无法正常供应。为此我们在 2 0 0 2年采用现场总线控制技术对自控系统进行了改造。我们采用西门子S7 4 0 0PLC和图尔克端子式模块及工控机构成现场总线系统。S7 4 0 0PLC作为下位机实现所有信号的采集、运算、调节。CP5 6 13卡为S7 4 0 0PLC与工控机的通信接口 ,通信速率 87 5Kb/s,传输距离可达 5 0m ,使用中继器可达 910 0m。这使得高炉配料、值班室、热风炉数据得以共享。采用分…