超临界水氧化技术在废水处理中的应用

本文作者介绍了超临界流体的特性，超临界流体萃取的基本原理及工艺流程，对超临界水氧化技术在废水处理中的应用进行了综述。     

超临界流体技术在环境保护中的应用

超临界流体技术广泛应用于化工、医药、生物、食品、陶瓷等领域。将超临界流体技术用于环境保护则是一个新的研究方向,由于该技术对废物处理具有经济、快速、高效等特点,近几年来发展异常迅速。综述了超临界流体的特性以及超临界流体技术（超临界萃取、超临界色谱和超临界水氧化）在环境保护方面的应用现状。     

超临界水氧化技术的研究与应用进展

超临界水氧化技术是利用超临界水作为反应介质，彻底破坏有机物质的一种新型氧化技术，介绍了超临界水的特性和超临界水氧化的基本原理和反应器装置，综述了超临界水氧化的动力学、反应机理、工程问题、有毒有机污染物处理等方面的研究进展情况。     

超临界水氧化技术在废水处理中的应用

本文作者介绍了超临界流体的特性 ,超临界流体萃取的基本原理及工艺流程 ,对超临界水氧化技术在废水处理中的应用进行了综述。     

超临界技术在类胡萝卜素化学中的应用

本文综述了超临界技术在类胡萝卜素化学中的主要应用,包括超临界萃取技术、超临界流体色谱以及类胡萝卜素微胶囊的制备。各项研究表明,超临界萃取技术操作简单且分离效率高;超临界流体色谱分析时间短且对环境友好;超临界流体制备的类胡萝卜素微胶囊不仅稳定,而且可保持很高的生物利用度。     

超临界水氧化反应机理的研究进展及其应用

超临界水氧化法是一种有效处理有机废水的方法。文章在总结超临界水的性质和优点的基础上，着重介绍了最新的超临界水氧化反应机理、应用状况及其存在的问题，同时展望了这种新兴技术的应用前景。     

超临界流体萃取技术及其在食品工业中的应用

本文作者介绍了超临界流体的特体，超临界流体萃取的基本原理，萃取工艺，超临界流体的选择，并对超临界流体萃取技术在食品工业中的应用进行了综述。     

超临界水氧化甲醇的动力学模型

为了研究超临界水氧化有机污染物的反应动力学，采用甲醇作为超临界水氧化的研究对象，根据超临界水氧化甲醇的反应机理，运用质量守恒原理和似稳态假定，建立超临界水氧化甲醇的动力学模型。用实验数据关联动力学模型，得出超临界水氧化甲醇的反应速率常数，再用建立的动力学模型计算出甲醇的转化率和甲醛、CO和CO2的产率，并与实验值进行比较。结果表明，计算值与实验数据能较好地吻合。     

超临界流体中的化学反应

超临界流体中的化学反应可分为两大类，即超临界流作为反应介质的反应和超临界流体作为反应原料的反应，分别介绍了其研究进展，着重介绍了了第一类反应中的酶催化反应、超临界水氧化、高分子合成。     

超临界流体及其在环保领域中的应用

近年来,超临界技术作为一种绿色技术而倍受推崇,己被逐渐应用到环境污染控制、生物技术等高新技术领域。论述了超临界流体的特点及临界温度和临界压力的测定方法,介绍了超临界水氧化技术在有机污染物处理过程中的作用机理,并对超临界水处理污水和污泥等方面的技术特点和工艺流程进行了总结分析。由于超临界水氧化处理工艺对不同组成的污染物都具有很高的处理效率,故在环保领域也具有广泛的应用前景。另外,超临界CO2技术在废弃线路板的回收处理中的应用,可有效地解决电子工业生产所面临的环保难题。     

含染料废水的超临界水氧化工艺及动力学分析

针对传统方法对染料、印染行业废水处理效果不理想的现状,引入超临界水氧化法作为含染料废水的处理技术,研究了超临界水氧化处理水中活性染料雅格素藏青-R-150%的工艺条件,考察了反应温度、压力、停留时间、氧化剂用量等工艺参数对水中雅格素藏青-R-150%去除率的影响,并进行了含染料废水的动力学分析.实验结果表明,超临界水中的氧化反应能有效去除水中的COD(或TOC),在380℃,25 MPa,停留时间3.2min的条件下处理活性染料雅格素藏青-R-150%时,其COD去除率可达98.06%,本超临界氧化反应级数为1,频率因子为1.6×108,表观活化能为96.36kJ.mol-1.     

超临界压力锅炉水动力特性的研究

本文对超临界压力锅炉的水动力特性进行了理论分析。通过对不同配置方式管组的水动力特性进行计算，指出在超临界压力下的大比热区（ｉ＝１７００～２５００ＫＪ／Ｋｇ）必须考虑水流的温度不均匀性对超临界压力锅炉水动力特性的影响。     

超临界干燥工艺与干燥机理的研究

提出了一种新型的物料干燥方法，即超临界流体干燥法，该方法的特点是利用超临界流体的强溶解性质，在常温条件下除去固体物料中有机溶剂，该方法最大的优点是在干燥过程中不破坏固体物料的结构。     

桐油的超临界CO2萃取工艺

采用正交实验法对超临界CO2萃取桐油的条件进行了研究,考察了萃取温度、萃取压力、萃取时间在不同水平下对桐油出油率的影响,得到了桐油的最佳萃取工艺为:萃取压力30 MPa、萃取温度40℃、萃取时间5 h.通过对超临界CO2萃取的桐油与市售的压榨桐油的折光指数、碘值以及酸值等指标的测定表明,应用超临界CO2萃取的桐油品质较好.