化学法防垢除垢工艺技术

濮城油田自注水开发以来,油水井及其生产配套系统结垢严重．针对垢物特点,从结垢原因出发,采用了不同的除垢防垢工艺技术,通过现场大量油水井的应用,在油田生产中取得了较好的经济效益,具有一定的使用价值．     

除垢防垢一体化技术在纯梁油区的应用

目前油井结垢问题已经成为制约油田进一步降本增效、提高开发管理水平的重要因素之一。据统计,纯梁采油厂每年检泵作业在520井次左右,其中220多井次为结垢引起,占作业总数的40%以上,相应造成的更换油管数量达1.4万多根,更换抽油杆约1.3万根以上,造成的直接经济损失约1300多万元,导致原油稳产难度大,维护作业费用高。油井结垢已经成为影响区块开发效果的一个难题。因此,对结垢现象明显的区块、单元进行垢样及结垢机理分析,进行除垢防垢模式的探索研究、开发应用新型的防垢药剂,对降低油田开发成本,提高经济效益,实现油田稳产,具有重要的现实意义。LY-1防垢剂[1]是一种新型挤注型防垢剂,具有使用浓度低,防垢有效期长的优点。2012年共应用该技术17井次,当年累计增油7310t。     

注水开发油田油层结垢机理与防垢措施

近年来,随着注水开采技术的逐渐成熟,油田的采油率得到了显著的提高。然而因注水过程中引起的原有油层平衡的打破,造成了各种油层伤害问题的出现,最为典型的就是油层的结垢问题。本文针对目前国内油田所面临的因注水开采而引起的油层结垢问题,通过试验模拟分析讨论了这类情况下的结垢机理,并对比以往的防垢措施,提出油田水源混配防垢法。此种方法的工作机理是在地表通过采用地表水或油田污水与注入水以一定比例混配,提前去除水中的成垢离子,从而达到防垢的目的。     

油田注水防垢剂应用概况

论述了油田注水用防垢剂的选用原则;介绍了我国油田注水防垢剂的应用情况,包括常用防垢剂及其特点;影响聚合物防垢剂性能的因素;聚合物防垢剂在油田中的应用。探讨了防垢剂的发展趋势     

管道表面涂层处理技术在油田注水系统防垢方面的新进展

油田设备中注水系统由于注水井的注入水组成复杂而容易发生复杂的物理和化学变化，产生复杂多样的水垢。注水井中水垢主要包括由难溶性碳酸盐和硫酸盐组成的表面化合盐类垢、腐蚀导致的水垢以及注入水中夹带的泥沙等，它们主要集中在注水井附近的地层、注水井底部、井筒壁、配水封隔系统、管道弯头和闸门等处，由于垢的种类繁多，沉积部位众多，使得注水井垢的防护难度较大。     

结垢预测软件在海上油田加热器防垢中的应用

运用Scalechem结垢预测软件详细分析研究了换热界面温度、压力和原油含水率对油田加热器结垢趋势的影响,并与Stiff-Davis饱和指数法、Skillman热力学溶解度法进行了比较,确定出影响流花油田加热器结垢量和结垢速率的主要因素。研究开发了一种可抑制高温下CaSO4结垢的阻垢分散剂TS-50610F,室内评价试验表明,当换热介质温度低于180℃时,加入TS-50610F 150 mg/L,阻垢率可达到93%以上。     

注水管线酸洗除垢工艺

油田注水管线结垢,会降低管线的流量。针对濮城油田注水井回注污水的特点,提出了一种新的注水管线酸洗除垢工艺。通过对管垢样的分析和药剂配方的室内研究及现场试验表明;该工艺简单、施工方便、费用低,取得了良好的增注效果。     

低渗透油田注水系统防垢技术的应用

近年来,面对不断增加的原油需求,我国加大了低渗透油田自々开发力度,为了油藏稳产需要,在油田开发中都采取了注水开采方式。油田注入水多为油田采出水,成分复杂,在注水系统中容易形成结垢,这不仅增加了注水系统的能耗,造成了地层能量下降,也导致注水系统高压运行,给油田生产带来了严重的安全隐患。为了解决低渗透油田的注水系统结垢问题,各个油田采用了许多防垢技术,取得了较好的效果。     

特殊电磁防垢器在油田的应用

本文针对注水水质的影响,管线老化、腐蚀、结垢问题日益严重的问题,提出了应用了两种电磁防垢器,XSCX型磁化器和MDS型脉冲电磁防垢器。发现防垢效果良好,有效缓解了KD521和60-1#站的结垢问题。     

高频高能水处理器技术在管线防垢除垢中的应用

孤东采油四矿主力区块均为稠油区块,日常生产主要采用掺热污水进行井筒降粘、地面拌输。由于污水杂质含量、矿化度高,现场结垢问题突出、掺水管线堵塞严重,最终由于水垢积累较快,泥沙杂质成垢堵塞严重,无法解决,只得停产更换管线,影响生产,耗费大量人力物力。     

卫城油田注水系统的防腐防垢研究

卫城油田注水系统的总体腐蚀程度都比较平缓,不算很高,然而,在卫四线上有一口油井腐蚀超标,腐蚀速率高达0．0814mm／a,因此,导致明一联采出井的腐蚀平均值也升高。本文针对以上出现的问题,进行了分析和探讨,并且对注水系统的防腐蚀防成垢的措施以及方式方法进行了研究和讨论,并对其进行概括和总结,达到有效缓解注水系统的防腐蚀防成垢的问题,全方面提高油田的工作效益和经济利益,也使油田工作得到了明显的经济效益和社会效益。     

克拉玛依油田油水井防垢和除垢问题的思考

本文分析八区530井区、446井区及九区石炭系及九区杂探油井结垢原因,对现场采用的防垢措施机理及使用效果进行初步探讨。     

化学防垢技术在油田开采工艺系统中的影响因素分析

长庆油田为低渗、特低渗油田,注入水及地层水化学特征苛刻,由于注入水与地层水、地层水与地层水不配伍、地层水自身不稳定而导致注水地层、地层水自身、近井地带、油井、集输系统结垢十分普遍严重。通过多年技术攻关,长庆油田形成了油田结垢化学治理立体配套技术体系,极大程度减弱、抑制、清除、结垢对生产的影响。本文结合室内实验对矿场防垢剂使用过程中出现的技术问题进行详细分析,并结合矿场工艺特点,提出改进和预防措施。     

腐植酸系防垢技术在橡胶轮胎行业冷却水系统中的应用

经过对几种循环水处理的比较，认为腐植酸系防垢技术比较合适。它是一种碱性水处理技术，根据净化凝聚原理，将ZHS－X水处理药剂加入要处理的水中，经过络合，螯合，穿刺，包裹，剥离，架桥，稳定，分散，凝聚，生成絮状物质沉淀于池底，达到净化水的 。自1997年7月使用该技术后，收到很好的除垢，防垢，除菌藻效果，年循环水药剂费用仅1．5万元，只要在设计上考虑周到，管理严格一些，是一种高效低廉的水处理技术，值得在橡胶行业中推广。     

新型管材在老油田注水工艺上的应用评价

里37生产单元蛟一综合站日处理液量大,脱水量高,回注井回注污水能力下降,回注压力大的原因对该单元两口回灌井分析后认为是由于供水管线腐蚀、结垢堵实造成管径缩小,过水能力变差导致,对部分水井的地面注水管线更换复合管供水,更换管线后的注水井注水能力得到提高,降低了腐蚀和结构现象的发生,降低了注水系统地面损失。     

浮选厂循环水管道防垢及除垢的方法

矿物浮选过程中所用循环水中含有大量金属阳离子和非金属阴离子,相互结合易产生难溶性沉淀造成循环水管道结垢堵塞。简要介绍循环水管道防垢、除垢的一般方法。提出一种利用浮选厂矿浆对管道壁冲刷的摩擦作用来防止管道堵塞的方法。该方法具有防垢、除垢的作用,操作简便,无须使用化学清洗剂清洗或人工清理。     

油田防垢技术及其应用进展

在油田开发过程中,结垢会给生产带来很大影响,防垢方法有投加化学药剂、超声、电磁等,也可以通过改变工艺来降低垢的生成。对油田结垢的机理及影响因素进行了阐述,介绍了目前常用的化学和物理防垢方法以及工艺,并对其优缺点做了总结。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。     

华池油田结垢原因及防垢研究

分析了华池油田油井结垢的特点和结垢物的组分及形成成因,评价筛选了适合于华池油田地层和地面使用的清防垢剂,提出了解决该油田结垢危害的技术发展方向。