一种新型注水封隔器的研制

针对目前注水井套变现象严重,尚无合适分注工具的现象,研制了一种可以应用现有辽河油田成熟的桥式偏心测试设备的小直径注水封隔器,满足5″以及51/2″套管套变井分层注水工艺技术要求。     

K344封隔器在濮城油田的应用

中原油田目前综合含水已达到90％以上,要保持油田稳产,只有在精细注水上下功夫实施水井分注技术,但是在分注过程中经常出现由于注水井出砂导致井下事故的发生;本文主要通过介绍K344系列封隔器的应用,基本解决了分注工作中出现的上述问题,应用效果十分明显。     

双级密封高压分注封隔器的研制与应用

为适应文南油田复杂井况高压分注井卡封分注的需要,研制了双级密封封隔器,并对密封胶筒的密封高度、胶筒的材质及现场施工工艺进行了改进,取得了良好的现场应用效果。     

海上油田模块密封分层注水技术研究与应用

胜利海上油田主力油层主要采用分层注水开发,常规配套注水管柱采用胶筒式封隔器实现分层注水,因井内高温高压环境,胶筒容易老化导致性能下降,管柱抗蠕动能力不足。通过研制模块密封式分层注水管柱,可有效降低常规胶筒式分层封隔器因胶筒老化密封性能和回缩性能下降导致分层密封失效和洗井不通畅的问题,同时提升管柱抗蠕动能力。     

耐高温高压封隔器胶筒的研制

采用HNBR作为耐高温高压封隔器胶筒的主体材料,确定了制品配方。胶简在模拟井下工作状态（柴油、150＂C）试验中密封压差达35MPa,经过2个疲劳循环试验后胶筒完好,耐油、耐压和密封性能满足油田作业要求。     

热补偿封隔器的原理及应用

本文针对造成注汽质量差的原因主要为热敏封隔器密封效果差,补偿器伸缩管无法隔热、热损失较大。引进开发了热补偿注汽封隔器,该封隔器是在热敏金属扩张式封隔器的基础上改进而成的,同时结合了井下补偿器的工作原理,使其在注汽过程中既能密封油套环形空间又能起到补偿的作用。具有坐封时间短,解封迅速可靠和密封效果好的特点。     

耐高温高压封隔器胶筒的研制

封隔器胶筒是油田分层开采中应用十分广泛的封隔器核心部件。为适应高温深井的开采要求 ,我们研制了耐高温高压封隔器胶筒。现将研制情况简介如下。1　产品结构和性能要求耐高温高压封隔器胶筒的结构如图 1所示。其主要性能要求为 :耐油和耐酸、碱腐蚀 ,耐热温度　 1 3 5℃ ;耐压差　 3 0ＭＰａ。2　配方设计根据产品的工作环境和使用性能要求 ,筛选出 6个配方进一步试验 ,结果见表 1。从表 1可以看出 ,5号配方胶料的综合性能较好 ,因此采用5号配方作封隔器胶筒胶料配方。图 1　产品结构示意表 1　胶料配方和性能项　　目　　 配方号12 34 5…     

604—57封隔器在濮城油田袖套分注中的应用

常规封隔器难以满足低渗深油藏开发需求，新型的604—57封隔器作为油套分注工具，在濮城油田深油藏注水井上成功应用，解决了高压注水井的封隔器有效期短、测试投捞等难题。     

注水油田分层注水效果影响因素分析与探讨

分层注水是动用多油层、提高采收率的重要手段,在多油层开发工作中占有极为重要的地位。本文对注水油田分层注水效果的影响因素进行分析,阐述了调试成功率低及调配成功后小层注水量发生变化的原因,旨在进一步提高分层注水开发效果。     

多样式注水在胡105块的应用

阐述了2008年度胡105块在精细注采上的具体实施办法。本文通过典型实例证明,对于复杂小断块注采管理,需针对不同井组的不同特点而采取不同的注水方式。通过这种多样式注水的应用,胡105块取得了显著成绩。     

桥式偏心注水测试技术在文中-文东油田的应用

针对现有的分层测压技术并未跟上生产需要,通常方式测压时根据地层渗透率不同,需要关井测试,少则数日,多则数周,造成测试录取的资料将不真实的问题。桥式偏心测试技术是在正常连续注水的情况下进行的分层测试,不需要关井,通过地面调整注水压力来测试水量和地层压力情况。     

液控封隔器同心双管分层注水工艺管柱的研究及应用

胜利油田桩西采油厂老河口油田桩106块油藏为中高渗疏松砂岩油藏,该油藏由于各层系间压力系统和渗透率间的差异很大,层间矛盾突出,井深结构（井斜和方位角）的影响,目前的分注管柱难以满足该油藏分层注水的要求。因此,开发研制了新型液控封隔器同心双管分注管柱,解决了水井分注难题。该管柱施工成功率高100%、层段注水有合格率高、分层可靠性高、洗井方便,控制操作简便的优点。     

高压油套分层注水工艺研究

本文就高压油套分层注水工艺进行分析,根据其井下工艺中管柱的结构、技术特点、工作原理、应用情况和地面工作工艺流程。高压油套分层注水工艺主要是针对原深井中分注工艺的调配难和注水量难以控制等问题,设计了一种油套分注地面嘴子套,使其在地面也可以进行分层调配工作,同时根据油套分注在地面调配的具体情况,对油套分注分层的调配技术进行研究和分析,以此能够准确地控制地下储层的注水,从而提高原油的采收率。     

高压油套分层注水工艺

介绍了高压油套分层注水工艺技术地面工艺流程和井下工艺管柱结构、工作原理、技术特点及应用情况。该技术主要是针对原深井分注工艺调配难、注水量难控制的问题，设计了油套分注地面嘴子套，使得分层调配得以在地面进行，操作简单、谁。同时结合油套分注地面调配的实际情况，研究了油套分注分层调配技术，以便准确控制对地下储层注水，有效启动或加强中、低渗透层注水，限制高渗透层吸水，提高注水波及体积和注水效率，增加水驱控制储量和水驱动用储量，提高原油采收率。     

分注井封隔器失效原因分析及对策

分层注水是油田改善层间矛盾,细分有效注水重要举措,实现油田稳产、高产的重要措施之一.如何进一步分注挖潜,主要体现在一次作业延长有效期上,这就需要对分注井封隔器失效的原因进行分析,并找出对策.     

花土沟油田精细注水开发实践及认识

花土沟油田为典型的长井段薄互层复杂断块油藏,非均质性严重,油水关系复杂,注采对应差,注水单层突进,地层压力下降快,产量递减幅度较大。为了改善该油藏的水驱开发效果,在精细油藏描述的基础上,通过实施改善水质、井网完善、层系细分、水井分注、剩余油挖潜等精细注采调整工作,达到“注好水、注够水、精细注水、有效注水”目的,注采井数比由1：2.7提高到1：1.7,水驱控制程度和动用程度明显提高,地层压力稳中有升,自然递减率由14.37%降低到8.7%,综合开发效果得到了明显提高。     

分注井封隔器失效原因分析及对策

分层注水是油田改善层间矛盾,细分有效注水重要举措,实现油田稳产、高产的重要措施之一。如何进一步分注挖潜,主要体现在一次作业延长有效期上,这就需要对分注井封隔器失效的原因进行分析,并找出对策。     

气顶驱气密封封隔器的研究

2012年高升采油厂开展了氮气气顶驱试验,试验过程中注气井口出现油套压平衡问题,封隔器气密封性存在缺陷,现场操作存在一定安全隐患,本文通过气顶驱气密封封隔器工具研究与试验,为气顶驱项目的顺利实施提供技术支持。     

网络化高压变频器在油田注水中的应用

通过对中原油田注水站应用高压大功率变频调速节能技术的原理及效果分析,揭示了油田注水系统应用变频实施节能改造的巨大潜力。     

试论油田分层注水的应用

油田分层注水能够解决层间矛盾,保证注水均匀,提高产量,实现油田稳定、可持续地发展。基于其重要性,本文首先概述了分层注水工艺技术的基本原理实现过程;其次介绍了分注各阶段的重点技术,并简述了其工作流程及取得的进展;最后根据发展情况,提出了分注工艺的规模化应用。可为油藏开发实践提供宝贵经验。