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《丝绸》1986,(10)
问丝绒织造时,荡经是怎样形成的?答丝绒织物的宽急经问题普遍存在,在织造时,反映为荡经弊病,不同设备、不同品种其荡经程度不尽相同。形成荡经的原因是由于绒经张力不匀,形成了宽急经,在定量送绒之后,剩余宽经积累在送绒辊前,无法输入而下垂称荡经。下垂的绒经受震动相互纠绞,增加断头,产生松紧绒等病疵,必须采取应急措施,才能保证正常生产,例如用拉绒方法把剩余荡经去除,或用衬纸增大送绒辊局部直径,增加其输出量,把荡经“吃掉”等等,这样既浪费原料,又影响质量,还增加操作困难,但不能从根本上解决问题,过不了多久,荡经仍会继续出现。从我厂生产情况发现,荡经现象有边经轴和无边经轴都有出现;在同一台织机上,这只经轴有, 相似文献
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《丝绸》1981,(9)
问:涤纶低弹织物是什么原料织成的?如何测定?答:涤纶低弹织物的原料是涤纶低弹丝。这种原料具有强度高、伸度好等特点,用其织成的涤纶低弹织物,膨松柔软,手感丰满,外形挺括,普遍受到消费者欢迎。涤纶长丝通过假捻变形丝机,完成加捻、定形、退捻作用后,即成为假捻变形丝,俗称弹力丝。变形加工方法除假捻法外,还有喷气变形法及填塞箱卷曲法等,但在衣着用丝中,以假捻法最为重要。弹力丝按其卷曲缩率的大小、弹性恢复率、紧缩伸度率等不同,可分为高、中及低弹丝。如卷曲缩率在40~50%的为高弹丝,在25~35%的是中弹丝,在25%以下的是低弹丝。但区别高弹与低弹,主要依据紧缩伸长率而定。紧缩伸长率测试方法如下: 相似文献
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《丝绸》1985,(3)
问铝小(竹或)的材料为什么改为ZL102? 答立缫机D201B,D201G,自动缫丝机D101,ZD721,ZD467的小(竹或)材料为ZL2。我厂根据制丝工艺对小(竹或)的要求,将ZD721自动缫丝机小(竹或)材料改为ZL102,立缫机CD801的小(竹或),虽图纸注明材料用ZL2,但在生产时也改成了ZL102。这是因为,ZL2相当于国标的ZL203,是一种含铜4.0~5.0%的二元铝铜台金。在固态的铝—铜合金中,超过溶解度的铜以金属化合物CuAl_2的形式存在。当处在腐蚀介质中时,就形成以铝基为阳极,CuAl_2相为阴极的微电池,使铝基沿着晶界发生腐蚀。在合金组织中CuAl_2愈多,则腐蚀过程进行得愈快。因为 相似文献
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问 :如何提高自动缫理绪效率、减少绪丝量、降低缫折 ?答 :提高理绪效率、减少绪丝量、保证缫丝所需要的正绪茧正常供应量 ,是理绪工艺管理的目的。理绪机构在理绪过程中影响理绪效率和绪丝量的因素很多 ,D30 1A型、B型的理绪机构相同、飞宇 2 0 0 0型多增了一只二棱体理绪机构 ,故其影响因素大同小异 ,主要有 :理绪汤温度 ,理绪汤量及浓度 ,理绪茧量 ,自动加茧部的正绪茧量 ,大卷取丝辫速度及移茧水流的控制等。(1 )理绪汤温度与理绪效率和绪丝量的关系汤温高 ,则茧丝离解好 ,容易理得正绪茧 ;但若汤温过高 ,会使丝胶溶失过多、绪丝量… 相似文献
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问 :如何利用“翻箱板”技术来处理双绉系列真丝绸的断纬接档 ?答 :在双绉系列真丝绸的生产织造过程中 ,经常会因机械等原因产生上首断纬的病疵。纬丝因是两左两右的排列 ,常规断纬接档方法是先打单梭找断纬织口 ,拉去半截纬。然后找对“花线” ,松前撬后撬 ,湿擦织口后进行接档。这种操作法费时费神、一不小心就很容易出现档子扣分。为解决这一问题 ,我们将“翻箱板”技术用于断纬接档。其方法是在换箱杠杆托脚 (K2 5 1A 0 5 0 7)上 ,固定一根长约 40cm左右、宽 3~ 4cm、厚 3~ 4mm的铁板 ,也可以用废旧竹打棒代替 ,然后在换箱滑… 相似文献
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