甜高粱秸秆固态发酵生产燃料乙醇的工艺研究

利用选育的耐酸耐高温酵母Q-10,采用甜高粱秸秆固态发酵生产燃料乙醇.当接种量为5%,发酵温度34℃,发酵起始pH4.0,糖化酶和纤维素酶用量分别为50U/g原料和20U/g原料,发酵周期4d时,乙醇体积分数达到6.5%.小试试验乙醇体积分数达到6.4%.工业试验乙醇体积分数达到6.0%.     

甜高粱秸秆固体发酵生产乙醇工艺研究

甜高粱秸秆固体发酵生产乙醇工艺流程为:粉碎后的甜高粱秸秆经过部分蒸料加热后与冷料混匀,使料温达到20℃左右,接种,入池发酵.经过4～5d发酵,发酵温度可从18℃升到40℃左右,糖的利用率可以达到47.6%,蒸馏后酒精度最高达到73%,平均为59%,平均出酒率为48.4kg/t.     

玉米秸秆水解液发酵生产燃料乙醇的研究

考察水解温度、水解时间、酸浓度及固形物含量对玉米秸秆粉水解的影响,对玉米秸秆粉酸水解条件进行优化;利用高效液相色谱分析了水解液的组分及含量,其中木糖占81.15%;通过水解液乙醇发酵试验,菌株 N-1能较好地发酵木糖转化为乙醇,糖醇转化率达到0.359 g/g。     

玉米秸秆生产燃料乙醇技术

玉米秸秆经预处理后可得到纤维素和半纤维素,用酸或酶将其水解成单糖,再进行发酵就可以生产燃料乙醇。对玉米秸秆生产燃料乙醇的原料预处理、水解产生可发酵单糖和乙醇发酵等技术方法进行了综述。     

玉米秸秆发酵生产燃料酒精工艺探讨

本文介绍了一种发酵玉米秸秆生产燃料酒精的新工艺 ,将传统的利用同时糖化发酵法生产乙醇的一步发酵法改为利用固态发酵与液态发酵并行的两步发酵法 ,有效地解决了一步发酵过程中的水解产物对发酵的抑制问题。此外 ,文章还对工艺流程的控制进行了合理化分析。     

预处理玉米秸秆连续酶水解与发酵工艺研究

本文以预处理玉米秸秆(PCS)为底物,设计建造了连续酶水解与发酵实验室装置,并利用该装置研究了3个体系的连续酶水解发酵过程。结果表明,干物质浓度(TS)21%/酶加量(EL)5.4%(酶和纤维素的质量百分比,下同)和25%TS/4.8%EL的两个体系分别在27 d和36 d(在表1内有体现)内达到稳定运行,乙醇浓度最高分别可达到2.8%和3.3%。36.8%TS/3.7%EL体系由于抑制物的影响无乙醇产生,但稳定运行时水解糖浓度可达到12.5%,达到了提高酶水解过程水解糖浓度的目的,表明连续酶水解发酵工艺可行。      

气流烘干机在米糠预处理工艺中的应用实践

通过气流烘干机与平板烘干机的比较,阐述了气流烘干机在米糠预处理工艺中应用的优点及应用时应注意的问题.着重说明了气流烘干机在应用过程中的消风问题及解决办法.     

向日葵秸秆发酵生产乙醇工艺的研究

研究了向日葵秸秆同步糖化发酵生产乙醇的最佳工艺条件.考察了不同预处理方法对秸秆处理效果的影响,确定1％ H2SO4处理为最佳预处理方法;通过单因素和正交实验,确定向日葵秸秆同步糖化发酵乙醇的最佳条件为:发酵时间120 h,料液比1:45,接种量4％,pH5.0,发酵温度35℃,在此条件下乙醇浓度为3.88 ％vol,还原糖利用率为96.16％.     

不同糖化玉米秸秆方法发酵乙醇的工艺研究

以玉米秸秆为原料,分别探讨了酶解糖化发酵乙醇和生物糖化发酵乙醇的效果。结果表明:纤维素酶糖化玉米秸秆发酵乙醇的最佳工艺条件为:纤维素酶量1 400 U/g DS,时间60 h,酵母接种量13%,发酵温度35℃。在此条件下,乙醇产率为0.144 g/g。黑曲霉糖化玉米秸秆发酵乙醇的最佳工艺条件:黑曲霉接种量13%,时间60 h,酵母接种量13%,温度35℃。在此条件下,乙醇产率为0.149 g/g。并对两种糖化发酵乙醇的方法进行了比较。     

水稻秸秆同步糖化发酵生产燃料乙醇的研究

研究了培养基起始pH、发酵时间、发酵温度、酵母接种量和吐温80对水稻秸秆同步糖化发酵产乙醇的影响。结果表明,酵母接种量能有效地提高发酵液中乙醇的产率。水稻秸秆同步糖化发酵生产燃料乙醇的适宜发酵工艺条件为：起始pH值为4．0～4．5,培养温度为32℃,接种量为12％,发酵时间12-24h。在此条件下,生成乙醇的浓度为1．4mg／mL,水稻秸秆原料的乙醇转化率达7．02％。     

麦草爆破法制浆的生产实践

本文介绍了麦草爆破法制浆的工艺流程、工艺技术条件以及设备.     

反灰分曲线在面粉生产实际的应用

通过反灰分曲线的引入，配合灰分曲线，指导面粉厂粉师进行三联绞龙配粉，方法简单、科学，具有实用性。     

浅析KROFTA气浮设备

本文从气浮系统的分离设备、溶气、释放方式等方面分析比较了ＫＲＯＦＴＡ气浮设备和传统气浮设备的差异。     

TT-800喷气织机的生产实践

通过对TT-800喷气织机的技术特征及经济性分析并结合生产实践，论述了TT-800喷气织机对现阶段纺织行业技术改造的重要意义。     

麦秆水解液发酵生产燃料乙醇的研究

对腐生真菌Mucor indicus在湿氧化预处理的小麦秸秆水解液培养基中的生长及发酵产生酒精的性能进行了研究。结果表明,在厌氧条件下,乙醇对总糖的转化率和菌体生物量分别达到了0．37g／g和0．12g／g;好氧条件下,乙醇对总糖的转化率和菌体生物量分别达到0．33g／g和0．24g／g;该菌株对水解液中发酵抑制剂甲酸、乙酸等有较强的耐受能力。     

秸秆类废弃物制备燃料乙醇研究

秸秆类废弃物类物质是一种地球上含量最丰富的可再生物质,经顸处理、水解、发酵,可以用栗生产燃料乙醇,缓解现阶段不断加剧的能源危机.介绍了秸秆类废弃物制备燃料乙醇的工艺与发展现状,并对发展前景进行了展望.     

改进后的浅层气浮-百乐克工艺处理造纸废水

将百乐克工艺前端的除磷池改为水解酸化池,采用超效浅层气浮-改良百乐克工艺处理某造纸厂的造纸废水,介绍了处理流程中各构筑物、主要运行参数及经济技术指标.用该工艺处理造纸废水,出水水质达到河南省D11B41/389-2004排放标准的要求.     

改进后的浅层气浮-百乐克工艺处理造纸废水

将百乐克工艺前端的除磷池改为水解酸化池,采用超效浅层气浮-改良百乐克工艺处理某造纸厂的造纸废水,介绍了处理流程中各构筑物、主要运行参数及经济技术指标。用该工艺处理造纸废水,出水水质达到河南省DB41/389—2004排放标准的要求。     

糖浆气浮清净技术提升糖浆质量的研究

2019/20年榨季,云南省勐捧糖厂对糖浆气浮清净技术的应用进行了全面的查定,查定结果表明,经糖浆气浮清净后,浮清糖浆的质量指标得到了较好的提升,纯度提高0.47 AP,浊度除去率76.2%,色值除去率21.91%,钙盐除去率17.85%。真正起到了糖浆进一步清净的良好的效果,为后续的煮糖工段提供更优质的糖浆,对提高产品质量和煮炼收回有良好的帮助。     

蔗渣与麦草半纤维素的分离

用淀粉酶和蛋白酶除去蔗渣和麦草样品中的淀粉和蛋白质，然后用不同的温度、时间、NaOH浓度和料液比对经过预处理的原料分离半纤维素。对得到的半纤维素进行相对纯度和得率分析，算出聚戊糖得率，并用FTIR（傅立叶变换红外光谱）分析了分离的半纤维素结构，探讨了分离条件与得率以及相对纯度的关系。实验结果为：蔗渣原料最佳抽提条件为碱浓8％、抽提温度45℃、时间20h、料液比1：20；麦草原料最佳抽提条件为碱浓4％、温度45℃、时间4h、料液比1：20。