油田含油污泥调剖体系封堵能力研究

对油田采出液改性过程中产生的含油污泥的物理性质、污泥颗粒粒径与地层孔喉匹配关系和调剖体系适应性等进行了研究。纯梁采油厂含油污泥粒径分布在7μm左右,分选性好,便于携带进入地层,可以作为油藏深部调剖大剂量调剖剂使用。对含油污泥进行了岩心封堵性实验和调剖体系优选实验:当孔喉直径/颗粒粒径在5.0～9.0时,对岩心的封堵率最高。     

微颗粒水凝胶复合调驱体系的制备与性能评价

制备了一种新型微颗粒水凝胶堵剂,与驱油用表面活性剂复配后得到复合调驱体系,对该复合体系进行了室内性能评价,结果表明,该堵剂受地层水影响较小,且与驱油用表面活性剂复合稳定性良好。复合调驱体系耐温耐剪切性能良好,在地层温度条件下粒径增大,稳定性增强,界面张力达到6×10^(-3) mN/m,有利于实现驱油提采效果。且其注入性能良好,储层伤害低,可以实现深部调剖,对渗透率小于0.5μm(-3) mN/m,有利于实现驱油提采效果。且其注入性能良好,储层伤害低,可以实现深部调剖,对渗透率小于0.5μm²,孔径直径小于100μm的地层封堵性良好。同时该体系制备工艺、配液简单快速,大大降低了现场施工成本。为低成本高效调驱体系研发与应用提供了经验与方向。     

新疆油田GPT-C调剖剂封窜性能评价

针对新疆油田重32井区齐古组稠油油藏汽窜严重的现状,研制了高温三相泡沫调剖剂GPT-C。在分析封堵汽窜机理的基础上,对封窜性能进行了实验评价,实验结果表明,GPT-C对渗透率5.2μm2的岩心的封堵率高于85%,突破压力梯度大于6.5 MPa/m,且其封堵性能与所用固相颗粒粒径有关,当固相颗粒粒径为180~270目时,封堵率最大、突破压力梯度最高。在平面非均质并联管实验中,GPT-C能够高效封堵高渗层,高渗岩心的残余阻力系数为低渗岩心的20倍、突破压力为低渗岩心的12倍,因此,GPT-C适用于稠油热采井高温调剖。     

ST-1型颗粒调剖剂性能评价

对st-1型颗粒调剖剂进行了性能评价,结果表明st-1型颗粒调剖剂对大孔道岩心有很高的封堵强度和封堵能力,封堵率在97%以上,对渗透率大的岩心有好的封堵作用,能有效地降低大孔道岩心的渗透率。调剖剂颗粒具有良好的选择性和转向性,分流效果明显、岩心调剖后分流效果明显,在相对高渗透岩心形成有效封堵,高渗透岩心注入能力下降了94.62%,调剖后低渗透岩心注入能力提高了13.2倍。颗粒调剖剂抗剪切能力强、破碎率极低。     

纳米聚合物微球调剖性能研究

聚合物微球具有在地层孔道中运移、封堵、改变注入水渗流方向的特点,可以持续提高注入水的波及体积,是一种很有潜力的深部调剖剂。微球的调剖性能对其在油田上的应用起着至关重要的作用,本文运用TEM、并联填砂管模型等实验分析手段,考察了MG-5型聚合物微球在75℃油田注入水环境下,经过不同膨胀时间后的粒径,以及不同膨胀时间下的聚合物微球对非均质地层的调剖性能。实验结果显示,由油田注入水配制的MG-5型微球在75度下膨胀5d时粒径达到175nm,膨胀15d时粒径达到375nm、膨胀15d时粒径达到500nm。随着微球粒径大增大,微球对填砂管的封堵效率越来越高,调剖效果越来越明显。可见,微球的粒径与地层渗透率的具有良好的配伍性能。同时从压力变化曲线可以看出,MG-5微球具有很好的运移性能和封堵性能。     

渤海S油田聚驱中后期复合增效体系研究

渤海S油田属于非均质性较强的油藏,自化学驱以来一直单一聚合物段塞注入,较易出现剖面反转,即注入液沿高渗层突进,而低渗层动用程度较低的现象,一旦水流优势通道形成,含水将快速回升,导致聚驱有效期变短.针对以上问题,优选与聚驱油田油藏相匹配的普通聚合物、界面活性聚合物体系、速溶凝胶体系分别与增粘型粘弹颗粒相组合形成3套复合增效体系,并开展增粘性粘弹颗粒与3套复合增效体系的静态性能评价、调堵性能评价及驱油实验研究.驱油实验过程中,为了保证增效体系的驱油效果,特在聚驱增效体系之前注入弱凝胶调剖段塞,形成调剖+增效的组合提效方法,形成适合海上注聚油田的复合增效组合调驱技术体系.最后优选出性能较优的粘弹颗粒P4,并以此为主剂复配形成的3套复合增效体系;经考察3套复合体系的静态性能及调堵性能,均满足目标油田调驱要求;AP-P4增效体系、交联聚合物增效体系、界面活性聚合物增效体系3套复合增效体系的驱油效率均较高,相对聚驱提高采出程度分别为13.85％、10.58％和12.61％.     

适用于海水配注的活性凝胶调剖体系研究与应用

针对海上部分注海水油田,开展调剖作业需用海水配制调剖体系出现体系稳定性差、注入压力高、注入困难的问题,开发适用于海水配注的活性凝胶体系。通过室内实验,确定体系配方的质量分数为聚合物0.3%～0.5%+交联剂0.3%～0.5%+表面活性剂0.2%。该体系具有较强的抗盐性能,适用于海水配制,且具有良好的注入性及封堵性能。相同封堵强度下,注入压力较常规聚合物凝胶降低40%。该体系在渤海某油田应用,明显改善了吸水剖面,增油降水效果显著。     

自组装颗粒调驱体系优选及驱油试验研究

针对渤海油田储层条件,设计合成了一种用于调驱的新型自组装颗粒。通过颗粒粒径测试试验、耐温耐盐性能试验、封堵性能试验以及驱油试验,对颗粒的性能进行了试验研究。静态试验结果表明:自组装颗粒具有良好的耐温耐盐性能,其耐温范围65~100℃,耐盐范围10~35 g/L,适用于海上油藏的储层条件。封堵试验结果表明:对于渗透率介于10~15μm~2的砂管模型,自组装颗粒封堵后,水驱压力梯度达17.04~141.71 kPa/m,砂管渗透率降至(240~1 993)×10~(-3)μm~2,砂管有效封堵率在86.83%以上,具有较好的封堵效果。驱油试验结果表明:对于渗透率在10μm~2左右的砂管模型,在水驱采收率为27.71%的基础上,注入0.05 PV自组装颗粒调驱体系,其采收率可提高36.05百分点,其最终采收率可达63.26%。该研究可为自组装颗粒调驱技术提供数据及理论基础。     

一种适用于海上油田的双低-活性冻胶调剖体系研究与应用

针对渤海某油田聚合物冻胶调剖体系用海水配制注入压力上升快、稳定性差且注入困难的问题,研发了双低-活性冻胶调剖体系。在目标油藏条件下,优化了新体系的冻胶体系配方,最佳配方为:0.3%聚合物(分子量1 200万/水解度15%)+0.3%交联剂+0.2%磺基甜菜碱表活剂。该体系能够使用海水配制,耐盐稳定性好,具有良好的注入性、封堵性能,在保证封堵能力的同时,与常规聚合物冻胶体系相比,能够大幅降低注入压力40%以上,适用于注海水开发油田以及对注入压力敏感的调剖措施。室内实验条件下,双低-活性冻胶调剖体系提高了原油采收率20%以上,能够满足对目标油藏调剖要求。该体系在渤海某油田成功应用,阶段增油降水效果明显。     

有机——无机复合~1凝胶调剖剂的研制

本文介绍利用淀粉和丙烯酰胺单体的接枝共聚体系以及膨润土堵剂,开发出了一种具有很好的封堵能力,价格低廉的有机——无机复合1凝胶调剖堵剂。研究了该调剖剂各组分的浓度对成胶时间及凝胶强度的影响,并采用填砂管模拟试验方法对该调剖剂的注入性能以及成胶后的封堵效果进行了尝试性的评价。实验结果表明,该调堵剂具有较好的注入性能和较高的封堵强度,且成胶时间可调,耐盐,成本较低。     

组合微球调驱体系评价及海上应用

目前渤海油田经过多年注水开发,已逐步进入高含水期。其中B油田纵向上吸水不均、平面上存在水流优势通道,迫切需要对大孔道进行有效封堵,以达到降水增油的目的。但是B油田部分井组还存在调剖/调驱时存在注入压力敏感的问题,常规凝胶体系、大颗粒PPG体系无法有效注入,故采用粒径较小、多粒径组合的组合微球体系。本文通过实验研究对B油田E井组使用的组合微球体系进行适配性评价,并通过现场实例描述了组合微球调驱体系的实际应用情况。实际证明,此体系对海上油田适应性较好、效果较为明显,为海上油田降水增油提供了宝贵的实践经验和实验数据,可以指导未来海上油田调剖调驱技术的广泛应用。     

橡胶颗粒/交联聚合物复合调剖剂的研究与应用

为改善橡胶颗粒调剖剂的调剖效果,在目前应用较多的调剖体系中优选出与橡胶颗粒最佳复合的体系为交联聚合物,对橡胶颗粒/交联聚合物复合调剖剂进行了静态与动态性能评价,复合调剖剂达到耐温90℃、耐盐20×104mg/L、封堵率＞95％的性能指标；特别是开展了橡胶颗粒溶胀性能的评价,得到橡胶颗粒在地层水中不发生溶胀变形,在原油中溶胀指数随温度的升高而增大的结论.通过3井次的现场应用取得了较好的增油降水效果,累计增油1801.2t,降水3954m3.     

基于废旧橡胶的柔性颗粒调剖剂的制备及其性能

以废旧橡胶粉为增韧剂,将其与丁苯橡胶、液体石蜡、滑石粉进行共混改性,通过双螺杆挤出造粒制备了新型的柔性颗粒调剖剂。结果表明,当废旧橡胶粉含量为5.0份时,柔性颗粒调剖剂的断裂伸长率可以高达396.8%,并具有较好的回弹性能和热稳定性;当温度达到147℃时,质量损失仅为0.1%。柔性颗粒调剖剂的平均粒径为3 mm,密度为1.125 g/cm³,在模拟地层水中(10×103,在模拟地层水中(10×10⁴ mg/L)放置3个月后,拉伸和耐温性能较之前变化较小,满足现场施工要求。此外,该柔性颗粒调剖剂的封堵率可达83.5%,具有较好的封堵性能。     

高温高盐油藏调驱体系优选与先导性试验

塔里木LN油田T1油层超深、高温、高矿化度油藏特点及层间矛盾突出,吸水差异性大,水窜现象严重,基于聚合物分子设计思路,利用深部调驱剂性能评价方法,制备和优选出适合高温高盐油藏特点的调驱体系。实验结果表明:优选出的高温微米级微球平均粒径为28μm,耐温达130℃,在125℃时膨胀倍数为3～5;体膨颗粒膨胀倍数在6～16之间;冻胶在125℃条件下,1年内未破胶脱水,注入体积达10PV时,注入压力保持率在85%以上;1PV调驱体系提高采收率幅度可达5%,含水率下降可达10%。先导性试验表明,注水压力显著提高、吸水能力大幅降低,高渗通道得到有效封堵,水窜得到控制,4井组累积增油1.7×10~4t,递减增油2.8×10~4t,增油降水效果明显。先导性试验的成功应用,标志着高温高盐油藏深剖调驱技术取得了重大突破,在同类油藏可广泛使用。     

低渗—特低渗裂缝性油藏调剖堵水技术研究

在低渗-特低渗裂缝性油藏的开发过程中,容易出现注入水沿裂缝窜流、油井暴性水淹、含水上升快等问题,注水井调剖、油井堵水可以改善注水井的吸水剖面,降低油井的含水率,在稳油控水方面效果显著。粉煤灰颗粒封堵性好、化学性质稳定、与地层配伍性良好价格低廉,有良好的市场应用前景。弱凝胶调剖剂对岩石颗粒具有明显的酸化溶蚀作用,具有增注作用。颗粒材料+凝胶复合调剖体系的封堵强度优于单一的凝胶体系.     

三元复合驱区块整体调剖实验研究及现场应用

针对大庆油田某三元复合驱区块,注入井剖面动用不均匀,低压井所占比例大;采出井受效不均衡,区块高含水油井所占比例高等问题,开展了三元复合驱区块整体调剖技术攻关应用。由于三元复合驱储层中同时存在碱、表活剂,近井地带pH值高,整体调剖选择了耐碱颗粒调剖剂及抗碱多元络合凝胶,进行段塞组合应用,即先大剂量注入耐碱颗粒调剖剂,再注入凝胶型调剖剂使其充填到颗粒调剖剂形成的骨架内,可阻止后续注入液的窜流,并与颗粒调剖剂协同作用形成具有较高强度和较强耐冲刷的调剖剂屏障,从而强化段塞整体流动性,既可提高调剖后水驱突破压力梯度,又能明显改善其封堵率。     

含油污泥调剖体系的研制及其性能评价

分析了含油污泥的组成及颗粒粒径,针对性地研制了含油污泥调剖体系,并研究了含油污泥颗粒粒径与孔喉直径的匹配性.结果表明,含油污泥的含水量为13.38％ ～84.07％,含油量为7.63％ ～35.59％,含泥砂量为3.80％～75.89％;含油污泥颗粒的平均粒径在7～17μm左右,且80％ 分布在10～25μm;当孔喉直...     

三元复合驱调剖技术应用研究

三元复合驱同水驱、聚驱一样在注入过程中存在吸水剖面分布不均匀,见剂时间差别大,存在高渗透吸水层等矛盾,造成三元驱过程中采油井见效不均衡、化学剂突破时间早等问题。因此,需要在三元复合体系注入前及注入过程中进行调剖,以实现对试验区平面和纵向非均质调整的目的。本文主要对目前大庆油田在三元复合驱应用的高浓、高粘聚合物调剖、复合离子调剖等技术的作用机理及现场应用效果进行分析,总结出适合三元复合驱的调剖时机以及各种调剖体系对油层的适应性。分析认为高浓度聚合物调剖虽然起到了一定的调整剖面作用,但对于油层渗透率大于600×10-3μm2、渗透率级差较大的井效果不明显。碱性环境下的复合离子调剖及铬离子胶联体系调剖在三元驱取得了一定的效果。聚合物微球颗粒调剖剂与凝胶型调剖段塞组合调剖方式,可以在三元复合驱取得较好的调剖效果。该项研究为三元复合驱取得大幅度提高采收率提供技术支撑。     

新型柔性树脂调驱体系的封堵特性研究

采用微孔滤膜过滤实验及长填充砂管封堵实验,研究了新型柔性树脂体系的封堵特性及其影响因素。结果表明,单纯的柔性树脂调驱剂可以对0.45μm及0.8μm的微孔滤膜形成有效封堵,而且随调驱剂浓度增加,其通过微孔滤膜的过滤时间增加,封堵性能增强。柔性树脂-聚合物复合调驱体系对微孔滤膜的封堵性能随聚合物浓度及复合调驱剂浓度增加而增强,但表面活性剂石油磺酸盐的存在会使复合调驱体系的封堵性能降低;复合调驱体系在高温下长期放置后,其封堵性能明显变差。柔性树脂-聚合物复合调驱体系在长填充砂管中的封堵及深入性能与柔性树脂和聚合物浓度比有关。柔性树脂及复合调驱体系所具有的封堵特性主要与其在溶液中所形成的分子聚集体有关。     

泡沫微球封堵注入方式评价实验

针对高含水期采用常规调驱剂调驱效果不理想情况,剖面调整和驱油结合起来的泡沫-聚合物微球复合体系调驱治理技术引起广泛关注。通过室内填砂岩心驱替实验,计算了不同驱替实验的岩心阻力因子及封堵率。结果表明,泡沫微球复合体系具有封堵叠加效应,聚合物弹性微球反复变形移动和封堵现象明显;氮气泡沫+微球段塞注入方式的封堵效果优于其他注入方式,型号YG375的聚合物微球封堵性能较好。可见,泡沫微球复合体系结合了泡沫和聚合物微球两种调驱剂的优势,具有更好的深部调剖效果。