852型COS水解催化剂性能评价

研制了852型COS水解催化剂,考察反应温度、空速和CO₂等对COS水解催化剂性能的影响。根据实验数据求得催化剂上水解反应的活化能为42.7 kJ·mol^-1,同样条件下,852型水解催化剂主要性能优于国外某参比催化剂。     

CO气氛中液相催化COS水解活性的研究

在鼓泡反应器中，采用液相催化剂，对高浓度CO气氛中高浓度COS的水解反应进行考察，研究催化剂浓度、气液体积比、温度的变化对COS水解转化率及催化体系稳定性的影响，得出最佳工艺条件，并对反应机理进行初步探讨。结果表明,COS水解转化率随气液体积比增大而降低，随催化剂浓度增大而升高；在常温、常压和气液体积比为150 h^－1的条件下，质量分数为10%的催化剂水溶液中COS的水解转化率可达100%，连续使用20 h转化率不变。     

常温COS水解催化剂的再生

利用常压微反装置对失活的COS水解催化剂进行了再生研究。结果表明,当失活催化剂在550℃焙烧3h,然后浸渍再生剂、干燥、焙烧再生后,再生催化剂具有足够高的转化率（可达新鲜催化剂90％以上）和良好的活性及稳定性。     

常温COS水解催化剂的再生及工业应用

本较详细地介绍了常温ＣＯＳ水解催化剂的实验室再生及工业试生产过程,实验室及工业应用结果表明,再生后催化剂的活性明显优于废催化剂的活性,也略优于国内样品Ｔ,能满足工厂的要求,再生工艺合理,简单。     

QSJ-01常温COS水解催化剂的工业应用

介绍了 QSJ- 0 1常温 COS水解催化剂在甲醇装置原料气中 COS的脱除和应用后卸出催化剂分析测试结果。工业应用结果表明 :QSJ- 0 1催化剂具有良好的 COS转化活性 ,强度好 ,精脱后气体中 COS小于 0 .0 5×10 - 6 ,延长了甲醇催化剂的寿命 ,为工厂创造了明显效益。     

镁铝复合氧化物催化合成丙二醇乙醚

以硝酸镁、硝酸铝和氨水为原料,通过共沉淀方法制备了一系列镁铝水滑石材料,经过焙烧处理后作为碱催化剂用于丙二醇乙醚的催化合成。采用X射线衍射、热分析、SEM、DTA-TG和CO^_2-TPD等手段对所制备的催化剂进行表征,结果表明,在实验范围所制备的催化剂均具有典型的镁铝水滑石结构。采用高压固定床反应器对催化剂进行活性评价,考察了形成沉淀的pH、晶化方式、原料中镁与铝物质的量比及焙烧温度等对镁铝水滑石及其衍生物的结构和催化活性的影响,研究了碱性与催化剂活性之间的关系,结果表明,镁与铝物质的量比为3和550 ℃焙烧的催化剂具有良好的催化合成丙二醇乙醚活性。超声晶化的方式可以提高镁铝水滑石衍生物的碱强度,但对镁与铝物质的量比不同的催化剂活性有着不同的影响。在（350～550） ℃,焙烧温度的提高可以增大催化剂的碱强度和碱量,催化活性也有显著提高,但进一步升高焙烧温度,催化剂的表面碱强度和碱量有所下降,催化活性也随之降低。     

纳米铁基催化剂活性组分制备条件对COS催化活性的影响

利用微反－色谱联用活性评价技术，在空速１００００ｈ＾－１，２５℃～６０℃温度范围内考察了纳米铁基催化剂活性组分制备时，焙烧温度，沉淀反应时间，初始酸浓度Ｆｅ＾３＋浓度，尿素浓度等制备条件对ＣＯＳ催化水解活性的影响。     

TGH－3Q常低温COS催化水解动力学数学模型及应用（二）

简要介绍在实验的基础上建立起TGH－3Q催化剂上COS常低温水解的动力学数学模型，将各因素对反应速率的影响进行了量化，并绘制了算图，为工业应用创造了条件。     

常温COS水解催化剂的再生与应用

分析了COS水解催化剂失活的原因 ,给出了再生处理流程 ,对失活的、再生后的和国内新鲜催化剂在不同温度和空速下进行了活性对比试验 ,并介绍了工业试生产及工业应用过程     

TGH-3Q常低温COS催化水解动力学规律的研究（一）

简要介绍了对常低温COS催化水解催化剂TGH-3Q进行动力学规律的研究，并给出了研究结果，可供使用单位参考借鉴。     

钛酸铝固溶体陶瓷的制备与性能

用工业级原料采用固相反应法合成了钛酸铝固溶体[Al2(1-0.2)Mg0.2Ti1 0.2O5].研究了氧化镁(MgO)在钛酸铝(Al2TiO5)结构中的固溶对粉体合成的影响,通过测量Al2(1-0.2)Mg0.2Ti1 0.2O5陶瓷的体密度、热膨胀系数和抗弯强度,进一步研究了其烧结行为、热膨胀行为和机械性能.结果表明:由于MgO的固溶,在相对较低的温度(1 300℃)煅烧便合成纯相Al2(1-0.2)Mg0.2Ti1 0.2O5粉体,并且具有良好的烧结活性.用1 380℃合成的粉体,经1 450℃保温4h烧结的Al2(1-0.2)Mg0.2Ti1 0.2O5陶瓷,不仅具有低膨胀特性,而且有足够高的抗弯强度.     

新型低温COS水解剂的开发

介绍了一种新型ＣＯＳ水解剂的研制过程及温度、空速等条件变化对ＣＯＳ水解剂性能的影响。该水解剂与普通的市售水解剂相比,同样条件下使用温度可降低１０～１５℃,同样使用温度下可用于较大空速,更适用于有关工厂采用。     

CO气源COS水解催化剂的工业侧流试验

介绍了CO气源中脱除高浓度COS水解催化剂的侧流试验情况,侧流试验结果表明,QSJ-01A型催化剂是一种适用于CO气源中高浓度COS的脱除、具有高水解转化率和抗氧毒性的优良催化剂,其最佳使用温度为60～150 ℃。     

锌锰铝复合氧化物制备及其催化性能

采用共沉淀法合成了锌锰铝类水滑石前驱体,经过焙烧处理后制备了锌锰铝复合氧化物,用于催化H2O2氧化分解亚甲基蓝,探讨了H2O2用量、亚甲基蓝初始质量浓度、催化剂用量和反应时间对降解脱色率的影响。实验表明,在H2O2质量分数为3%,亚甲基蓝初始质量浓度为25 mg/L,催化剂用量为1.0 g/L,反应时间为4 h时,亚甲基蓝平均脱色率可达到92.23%。     

复合氧化物催化剂催化氧化甲苯性能

以γ-Al2O3为催化剂载体,铜、锰为活性组分,稀土元素铈为助催化剂,采用浸渍法制备复合氧化物催化剂5%Cu/γ-Al2O3、5%Mn/γ-Al2O3、5%Cu-5%Mn/γ-Al2O3和5%Cu-5%Mn-1.6%Ce/γ-Al2O3,并考察其催化氧化甲苯性能。研究表明,复合氧化物催化剂催化氧化甲苯具有显著的效果,5%Cu-5%Mn/γ-Al2O3催化剂和5%Cu-5%Mn-1.6%Ce/γ-Al2O3催化剂表现出良好的低温活性和催化性能,对甲苯的完全燃烧温度分别为340℃和285℃。采用SEM和BET对催化剂进行表征,结果表明,催化剂的催化活性与活性组分在催化剂表面的分散度和催化剂的孔结构相关。     

EH－1Q常温COS水解催化剂的性能及工业应用

介绍ＥＨ－１Ｑ常温水解催化剂的性能、使用条件及其在中、小型联醇厂的使用效果。在小联醇厂的应用表明，在４０～６０℃能将甲醇原料气的有机硫脱至０．０５ｍｐＳ／ｍ３，在中型联醇厂的应用表明，在７０℃左右能将含ＣＯＳ约４０ｍｇＳ／ｍ３的甲醇原料气脱至ＣＯＳ＜０．０７ｍｇＳ／ｍ３，达到预期的效果．     

QSJ—01常温COS水解催化剂在我厂的应用

介绍QSJ—01常温COS水解催化剂在该厂40kt／a甲醇装置上使用情况，结果表明，该水解催化剂能将甲醇原料气中的COS转化至<O.05×10-6，达到了精脱硫的要求，对延长甲醇催化剂寿命，稳定生产，提高经济效益起了很大作用。