LPG储罐泄漏后果模拟及预防措施研究

化工企业LPG泄漏会造成火灾爆炸、人员伤害及负面舆情,研究LPG储罐泄漏并开展应急管理是化工企业安全管理工作的重点工作。本文分析了泄漏事故的原因和事故分类分析,通过ALOHA模拟石化LPG储罐泄漏后的不同事故场景,并针对LPG泄漏从点火源控制和人员安全管理方面提出防范措施,为石化企业LPG储罐安全管理奠定基础,对企业储运系统安全管理工作具有重要的意义。     

苯储罐泄漏事故危害区域的确定方法研究

苯的泄漏会造成人员的中毒、灼伤等事故,甚至会发生爆炸、燃烧以及污染环境等事故,由此造成较为严重的人员伤亡、财产损失及社会影响等。本文主要针对苯储罐发生泄漏事故时,通过ALOHA软件对泄漏事故进行模拟,来对苯储罐泄漏事故发生后进行预测,从而对事故现场进行危害区域的细致科学的划分,为消防救援队伍进行苯储罐泄漏事故中进行危害区域划分时提供安全可靠的依据。     

LNG储罐泄漏事故模拟及风险分析

为预防液化天然气(LNG)储罐发生泄漏、燃烧和爆炸等事故,使用事故树分析法对可能导致事故的因素进行定性分析并提出预防措施,运用ALOHA、SURFER等软件结合地理信息系统(GIS)对镇江某化工园区LNG储罐进行事故后果模拟分析.分析了导致LNG储罐发生泄漏的危险因素及LNG储罐泄漏后蒸气云扩散范围,分析了 LNG储罐...     

基于Bow-tie模型的LNG储罐安全分析

以LNG储罐投入使用后可能出现的事故为例,如泄漏、罐体破损、真空失效、腐蚀、倒塌、安全附件失效、火灾等,基于Bow-tie模型对以上事故中的LNG储罐进行了安全分析,并对出厂前LNG储罐的设计、制造、检验提出建议。分析事故导致的后果,并对事故发生后的拦截措施提出建议,同时从人员要求和防护装备方面对人员防护给出了相关建议。     

环氧乙烷储罐泄漏模拟分析研究

化工企业环氧乙烷市场较好,但泄漏会造成中毒、火灾等事故,因此研究环氧乙烷储罐泄漏成为安全管理的一项重要课题。通过分析环氧乙烷储罐泄漏问题,基于Fluent软件模拟,对储罐温度、压力、不同尺寸泄漏点条件下泄漏情况模拟分析,为做好企业环氧乙烷储罐泄漏应急管理提供技术支持,并对提升同行业储罐安全生产管理水平具有积极的意义。     

甲醇储罐区火灾后果危险性评价

石油化工企业存在的最严重的事故后果主要为储罐泄漏导致发生的火灾爆炸的事故。由于装储工艺流程简单、装置设备少、事故类型少的特性,往往容易使操作人员形成侥幸心理,容易造成误操作及违规操作。运用池火灾模型对某公司的甲醇储罐区泄漏进行模拟分析,得出了当甲醇储罐泄露发生池火灾时,距离液池中心不同范围内,设备的损失情况与停留在该区域内人员伤亡情况,划分危险区域范围。     

基于ALOHA软件对苯乙烯储罐泄露事故的后果分析

苯乙烯是一种危险的合成高分子材料的重要原料,其储罐发生泄漏会导致火灾、爆炸和人员中毒事故,采用ALOHA软件对储罐泄露后果进行模拟,定量得出了苯乙烯储罐泄露导致火灾、爆炸、中毒事故后果的危害范围。根据对储罐工艺过程风险分析的结果从预防事故发生的可能性及控制事故后果的严重程度两个方面,提出工艺过程风险控制措施。     

LNG储罐蒸气云爆炸后果分析

采用蒸气云爆炸定量评价模型对广州某燃气公司液化天然气LNG储罐发生泄漏导致LNG蒸气云爆炸事故后果进行了分析评价,评价得出:LNG储罐全部泄漏,发生蒸气云爆炸事故,约102.4 m为半径的范围内,会造成人员伤亡(死亡、重伤、轻伤)和财产损失,为企业制定应急救援预案提供参考。     

石油储罐火灾爆炸事故树分析及防范措施

石油储罐是火灾爆炸危险的多发区域，储罐一旦着火，蔓延很快，扑救困难，事故造成的伤害范围极大。通过对石油储罐危险性分析，构建石油储罐火灾爆炸事故树，基于事故树分析得出应及时发现可燃物的泄漏、防止可燃物泄漏和控制点火源，并从这三个方面提出了防范措施。     

LNG储罐泄漏的关键因素研究

LNG储罐是液化天然气储运过程中的重要设备,其安全问题尤为重要。以bow-tie方法为基础,对LNG储罐泄漏这一灾害进行详细分析。通过分析,得到LNG储罐泄漏的详细原因以及可能发生的事故后果并且在概率未知的前提下利用灰色关联度方法找出导致事故发生的关键原因,从而有针对性的采取预防措施,在本质上防止泄漏事故的发生进而避免其造成更严重的后果。     

油罐加热器的泄漏分析及结构改进

结合炼油厂生产实际,分析了造成重油储罐加热器泄漏的原因,提出了加热器泄漏的防范措施及处理,包括把好安装施工质量关、改进焊接方式、保证安装坡度、制订严密的加热器操作和维护规定。从而大大降低因泄漏带来的储罐动火检修、停止油品输送作业等经济损失和安全隐患。     

石化液氨储罐泄漏风险及应急处置研究

化工企业液氨泄露会造成中毒、火灾事故及舆情影响,研究液氨储罐泄露并开展应急管理是化工企业安全管理工作的重点工作。通过ALOHA模拟研究泄漏高度和泄漏孔径对泄漏后果场景的影响,为液氨储罐泄漏应急管理提供措施。良好的建议措施对提升同行业安全生产管理水平具有重要的作用。     

浅析LNG储罐危害事故类型

国内LNG产业飞速发展,LNG储罐呈现大型化趋势,由于LNG生产及储运的流程较多,再加上LNG本身具有易燃易爆特性,一旦发生泄漏事故可能会导致相邻储罐火灾爆炸多米诺效应的发生,将会对周边的人员安全及设备设施造成极大的损害,LNG储罐的安全问题日益突出。本文通过对LNG储罐常见危害事故类型及采取的防范措施进行分析,为企业LNG储罐区的安全及相关石化企业的日常安全管理提供一些参考,为LNG产业在我国的稳定发展提供理论支持。     

船舶火灾爆炸及储罐泄漏火灾事故情景构建

采用事故情景构建方法,结合PHAST事故后果定量分析,对码头停泊的船舶火灾爆炸事故和陆地储罐泄漏火灾事故进行情景构建,事故情景包括船舶油气泄漏、机舱闪爆、储罐破裂并引发火灾、人员受伤、危化品处置、溢油回收等,为优化应急预案和提出针对性、实效性的应急培训和应急演练提供参考,可作为政府和企业提升应急管理及应急准备能力的技术支撑。     

一起LNG储罐泄露原因分析

随着社会经济的发展,天然气作为清洁能源越来越受到青睐。LNG是液化天然气的简称,常压下将天然气冷冻到-162℃左右,可使其变为液体即液化天然气(LNG),其液态体积约为气态体积的l/620,其储运是由低温绝热储运容器实现的。LNG在储存过程中的安全性也备受关注,其储罐一旦发生泄漏,将可能导致喷着火、爆炸等事故,会对周围的环境、人员、设备等造成极大危害。本文通过对一起LNG储罐开裂导致泄露进行原因分析,为同类设备的制造、维护提供参考。     

环己醇水合催化剂储罐搅拌密封装置技术改造

环己醇生产中水合反应催化剂储罐的搅拌密封装置在生产系统停开车过程中易出现密封填料处泄漏,以及维修更换困难等问题,采用双端面机械密封结构设计,将水合催化剂储罐搅拌轴与传动轴用夹壳联轴器联接,使两个圆锥滚子轴承强制定位,并对环己醇水合催化剂储罐搅拌装置进行了整体技术改造.改造后避免了水合催化剂储罐搅拌设备泄漏对生产系统造成...     

RBI技术在常压储罐完整性管理上的应用实践

常压储罐是炼油厂、油库的重要存储设施,一旦重要设备失效,加上油品的易燃易爆性,以及常压储罐向大型化、集中布置方向的发展趋势,很可能引起重大恶性生产安全事故,造成严重的人员伤亡、财产损失和环境污染,对社会造成巨大的负面影响。通过石油库发生的1050件事故案例的分析发现,常压储罐系统事故占到了46％,其中有20％是由于储罐底板泄漏引起的,17％是由于管道系统故障引起的。从管理方面分析,导致常压储罐事故发生的原因主要包括以下3个方面：     

液氯储罐的选材及安全防护

根据液氯的物化性质,通过分析液氯储罐出现泄漏后液氯气化过程中压力、温度的变化对储罐造成的影响,提出了液氯储罐材质的选用要求,并从安全的角度提出液氯储罐日常使用中的安全防护措施及对使用中的液氯储罐的安全管理,保证了液氯储罐的安全稳定运行,减少事故发生。     

常压蜡油储罐底板泄漏检测及原因分析

在储罐发生泄漏初期或泄漏尚未扩散前,应用高效的储罐泄漏检测方法,及时发现泄漏并采取有效措施是十分重要的。介绍了基于预知常压石蜡储罐底板泄漏状态下查漏的方法,分析了储罐底板焊缝失效的主要原因及影响因素。有效控制储罐底板泄漏对于保证石化企业储油安全,降低经济损失和保护环境具有重大意义。     

液氨储罐事故后果模型分析及技术改造思路

采用危险化学品重大危险源安全评价方法,通过定量计算判断并确定液氨罐区属于三级重大危险源. 根据液氨储罐泄漏可能造成的典型事故后果,建立蒸气云爆炸模型,计算的蒸气云爆炸可能造成的死亡半径为4.18 m、重伤半径为16.04 m、轻伤半径为31.19 m及安全防护距离为100.4 m. 通过建立有毒有害物质泄漏扩散模型,结合气象条件模拟泄漏扩散场景,进行定量分析计算,得出下风向中毒距离为312.01 m、横风向中毒距离为72.01 m及中毒区域面积为16291.70 m2. 出于提升液氨储罐本质安全水平的考虑,结合最新的危险化学品重大危险源储罐安全标准和规范的要求,对液氨储罐提出技术改造思路,具体措施包括加装外贴式液位计、温度计和压力变送器;气、液两相管道增加自控阀,设置高低位液位报警连锁装置及有毒气体报警仪;增设自控启动应急喷雾吸收系统;储罐区增加视频监控;完善风向标、洗眼器及静电释放器等,并完成了技术改造工作.