Fenton试剂-活性炭吸附处理焦化废水的研究

对Fenton试剂-活性炭吸附联用技术处理焦化废水进行了研究。首先考察了pH值、H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]等因素对Fenton试剂氧化处理效果的影响以及Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量对活性炭吸附效果的影响;然后考察活性炭投加量、吸附时间、pH值等因素对活性炭吸附阶段处理效果的影响。结果表明,Fenton试剂-活性炭吸附工艺处理焦化废水的最佳操作条件为：Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量为55mmol／L,[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10,初始pH=3;活性炭吸附阶段活性炭投加量为2．5g／L,pH=3,吸附时间30min。在此操作条件下,焦化废水COD去除率达97．5％。     

微电解+Fenton处理DDNP废水的实验研究

采用微电解+Fenton法处理DDNP废水,考虑微电解系统的活性炭的投加量,Fe/C,pH,反应时间等因素在不同条件下原水的COD去除情况及色度变化。实验结果表明,最佳pH为4,Fe的投加量为30 g/L,最佳Fe/C为3/2,最佳反应时间60 min。COD的去除最高可达到58.8%。Fenton系统H2O2的投加量为4 mg/L,微电解+Fenton系统的COD去除率为87.53%。     

铁碳微电解预处理高浓度焦化废水的试验研究

采用铁碳微电解预处理高浓度焦化废水,以COD_(Cr)和挥发酚为考察对象,通过正交试验和单因素试验研究了废水初始pH值、铁碳投加量及反应时间对处理效果的影响。结果表明:最佳反应条件是废水初始p H值为3,铁碳填料投加量为300 g/L,反应时间为120 min,此时COD_(Cr)和挥发酚的去除率分别达到48%和79%以上,废水m(BOD5)/m(COD_(Cr))值从0.11提高到0.42。     

电Fenton法处理染料废水的研究

采用电Fenton法预处理染料废水,对影响COD及色度去除率的各种因素,包括内电解反应的初始pH值、铁的投加量、铁炭投加比,Fenton试剂氧化处理过程中初始pH值、H2O2的投加量及投加方式、反应时间等进行了研究。结果表明,内电解反应的最佳条件为：pH值为3．0,铁的投加量为25g/L,Fe／C为1：1．3;Fenton试剂氧化处理染料废水的最佳条件为：H2O2投加量为30mmol／L,pH值为内电解出水pH值（4．0左右）,反应时间为50min。COD去除率可达58％,色度去除率可达95％以上,B／C的值也由原来的0．08提高到0．36左右。     

复极性三维电极处理硝基苯废水中各影响因子分析

以不锈钢片为阳极,石墨为阴极,经吸附饱和的活性炭粒子为填充材料,研究了复极性三维电极法的处理硝基苯废水的时各影响因子的相互作用。通过正交实验确定了复极性三维电极处理硝基苯废水的最佳操作条件为:电解电压10 V,活性炭投加量25 g,反应时间50 min,初始pH值为5。此条件下废水COD的去除率普遍大于75%。     

几种电化学法处理苯酚废水对比试验研究

以苯酚模拟废水为研究对象,对几种电化学法处理苯酚废水的效果进行对比研究,采用正交试验对pH值、电解电压、电解质浓度,电解时间等4个因素对苯酚去除率的影响进行分析,并确定最佳反应条件。试验结果表明,电催化氧化法处理苯酚废水的最佳反应条件为:pH值为6,电解电压为9 V,电解质的质量浓度为20 g/L,电解时间为120 min;电-Fenton法处理苯酚废水的最佳反应条件为:pH值为3,电解电压为9 V,电解质的质量浓度为20 g/L,电解时间为120 min;在此基础上,三维电极法最佳活性炭投加量为150 g/L。4种电化学法处理苯酚废水效果的优劣顺序依次为:三维电极与电-Fenton耦合法三维电极法电-Fenton法电催化氧化法。     

Ti/IrO_2-Ta_2O_5电解-Fenton耦合法深度降解含酚废水

针对Fenton法处理废水效果不佳、试剂用量较大、投资成本较高的问题,采用形稳电极Ti/Ir O2-Ta2O5电解与Fenton耦合法处理含酚废水。考察了处理时间、p H值、电压、H2O2和Fe SO4·7H2O投加量对废水降解效果的影响,确定了Ti/Ir O2-Ta2O5电解与Fenton耦合法最佳工艺条件,对比研究了电Fenton法与Fenton法降解含酚废水效果。结果表明:随着处理时间、H2O2和Fe SO4·7H2O投加量的增加,苯酚和COD去除率呈现先增加后趋于平缓的趋势;随着p H值的升高呈现先增加后降低的趋势;在较低电压条件下,可获得良好的处理效果。在最佳工艺条件为p H值3.5、槽电压5.0 V、Fe SO4·7H2O投加量0.15 g/L、H2O2投加量0.3 m L/L、反应时间2 min时,处理初始质量浓度为100 mg/L的含酚废水,COD去除率为40.7%,苯酚去除率为94.2%,高于Fenton法苯酚去除率16.2%。电解与Fenton耦合法在较低电压条件下处理含酚废水,处理效果优于Fenton法,具有良好的应用前景。     

活性炭纤维阴极材料处理模拟染料废水

以活性炭纤维为电Fenton反应中的阴极材料,对模拟活性染料废水进行处理。实验得出在不同的反应条件下色度随反应时间的变化规律,同时通过正交实验得出活性炭纤维作为阴极处理染料废水的最佳反应条件及各因素的影响程度。实验表明,利用活性炭纤维作阴极的电Fenton反应对活性染料废水色度的去除具有良好的效果。     

阴极电Fenton处理印染废水影响因素研究

本文采用阴极电Fenton法处理印染废水,并以COD去除率为指标,考察电极电压、Fe~(2+)加量、废水初始pH值和曝气量四个因素对印染废水效果的影响。结果表明四个因素均对废水处理效果有不同程度的影响;在最佳实验条件下反应120 min,COD去除率达78.12%,说明阴极电Fenton可高效降解印染废水中污染物。     

橡胶硫化促进剂DZ生产废水的预处理实验研究

采用Fenton氧化法对橡胶硫化促进剂生产废水进行预处理,考察了酸析法以及H_2O_2投加量、Fe⁽²⁺⁾投加量、pH值、反应时间对Fenton氧化法COD去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值为3,H_2O_2投加量为55 mL/L,Fe(2+)投加量、pH值、反应时间对Fenton氧化法COD去除率的影响。结果表明,Fenton氧化法处理该废水的最佳反应条件为:pH值为3,H_2O_2投加量为55 mL/L,Fe⁽²⁺⁾投加量为2.8 g/L,反应时间为40 min。此时COD的去除率达82.91%。将酸析与Fenton氧化法联合后COD的去除率可达到85.78%,效果良好,为后续蒸发结晶分离氯化钠、硫酸钠奠定了基础。     

铁炭微电解深度处理焦化废水的研究

采用铁炭微电解工艺对焦化废水生化处理出水进行深度处理研究。考察pH值、反应时间、铁屑和颗粒活性炭的投加量对处理效果的影响,并确定了最佳反应条件。动态连续试验结果表明,在原水初始pH值为3,反应时间为4 h,铁屑和颗粒活性炭的投加量分别为40和10 g/L,回流比R分别为100%和200%时,出水COD分别达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级和一级标准,出水氨氮可以达到《钢铁工业污染物排放标准》(GB 13456—92)中的二级排放标准。研究结果表明,铁炭微电解是深度处理焦化废水的一种有效工艺。     

焦化废水回用转炉除尘的水质变化研究

研究了生化处理后焦化废水回用于转炉除尘水系统时CODCr和温度对水的pH和碱度的影响作用,揭示了回用水水质变化的规律.研究表明焦化废水处理水随着蒸发浓缩作用的进程,pH和碱度持续地呈降值变化趋势,由弱碱性水转化为酸性水.在实验设置温度范围内恒温温度的增高对pH的降值速率的变化影响不大,但对碱度降值速率变化的影响比pH的明显要大;焦化废水处理水在此工况下pH和碱度的变化趋势异于普通水在蒸发浓缩进程中pH和碱度均持续地呈增高变化的情况.该研究结果为焦化废水回用的后续技术处理,筛选水质稳定药剂配方提供了依据.     

有机膨润土吸附处理焦化含酚废水的研究

采用溴化十六烷基三甲铵对天然膨润土进行了有机化改性处理,并在动态和静态条件下,进行了有机膨润土对焦化含酚废水的吸附实验。研究了CTMAB的浓度、有机膨润土用量、废水的pH值及废水流速等因素对酚去除率的影响,确定了有机膨润土处理焦化含酚废水的适宜条件。结果表明,在室温、pH值为4.0及废水流速10mL/min￣12mL/min的条件下,焦化含酚废水经有机膨润土和活性炭两次吸附处理后,酚、COD、油、SS及色度的去除率分别可达到99.7%、99.5%、100%、100%、99.8%,且处理后的水质基本达到了国家排放标准。     

复合菌剂对焦化废水的降解及其特性研究

将从焦化废水中富集培养筛选到的15株优势菌株逐次组合,最终得到高效降解焦化废水有机物的10株复合菌剂.复合菌剂对焦化废水主要污染物的降解效果明显高于单株菌和简单组合菌.COD的降解率与焦化废水中复合菌剂生长量成正相关,探讨了碳源、氮源及pH等生态因子对复合菌剂降解焦化废水的影响.     

焦化废水中挥发酚光催化降解去除影响因素的研究

笔者以紫外光为光源,对焦化废水中挥发酚进行了光催化降解去除的实验研究,系统研究了催化剂用量、焦化废水pH值、温度、搅拌强度等因素对去除焦化废水中挥发酚的影响。结果表明,随着催化剂用量和pH值的增加,挥发酚的去除率先提高后降低;挥发酚的去除率首先随着温度和搅拌强度的增加而提高,当达到一定值后基本不再变化。光催化去除挥发酚过程符合一级动力学反应规律。并且随着挥发酚初始浓度的增加,表观速率常数降低。向废水中曝气可提高挥发酚去除率,但曝气量存在最佳范围。     

电凝聚处理高浓度焦化废水的研究

探讨了用电凝聚处理高浓度焦化废水的工艺,系统考查了pH值、电流密度、反应时间、NaCl的投加量和板间距等因素对电凝聚的影响,试验结果表明：电凝聚对高浓度焦化废水的浊度有很好的处理效果。     

聚合硫酸铝处理焦化废水的研究

焦化废水成分复杂,含有数十种无机和有机化合物。文章利用聚合硫酸铝(PAS)作为混凝剂处理广东某焦化厂的焦化废水,分析了不同碱度和pH条件下,PAS处理焦化废水的效果。结果表明,当碱度为0.9、pH为7时,PAS处理焦化废水的效果最好,此时残留铝量也最低。研究为焦化废水的处理提供参考。     

亚氧化钛修饰钛电极处理焦化废水的试验研究

采用自制亚氧化钛修饰钛电极装置处理焦化废水,考察了电流密度、p H值、处理时间对CODCr、氨氮、色度等处理效果的影响。研究结果表明,在电流密度为15 m A/cm2、p H值为3~5、处理时间为100 min的条件下,废水CODCr、氨氮、色度的去除率分别达到95.0%、99.5%、90.0%,该装置能有效地处理焦化废水。     

焦化废水高效脱色菌株的选育与脱色条件研究

从焦化废水生物处理池的活性污泥中筛选出脱色能力较强的3株芽孢杆菌。考察了细菌处理焦化废水时,接种量、温度、pH值、处理时间和土壤液添加量等对脱色效率的影响,获得了菌株1、菌株2、菌株3脱色的最佳条件为:接种量的体积分数均为10%,温度均为35℃,pH值分别为6.0、6.0、7.0,土壤液添加量的体积分数分别为0.4%、0.3%、0.2%。在此脱色条件下,经过3d的处理,3株菌可以将焦化废水的色度由811倍分别降低到188、154、108倍,脱色率分别为76.8%、81.0%、86.7%。色度的降低符合一级动力学方程,研究结果为高色度焦化废水的深度处理提供了新的技术途径。