Fenton试剂-活性炭吸附处理焦化废水的研究

对Fenton试剂-活性炭吸附联用技术处理焦化废水进行了研究。首先考察了pH值、H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]等因素对Fenton试剂氧化处理效果的影响以及Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量对活性炭吸附效果的影响;然后考察活性炭投加量、吸附时间、pH值等因素对活性炭吸附阶段处理效果的影响。结果表明,Fenton试剂-活性炭吸附工艺处理焦化废水的最佳操作条件为：Fenton试剂氧化阶段H2O2投加量为55mmol／L,[Fe^2＋]／[H2O2]=1：10,初始pH=3;活性炭吸附阶段活性炭投加量为2．5g／L,pH=3,吸附时间30min。在此操作条件下,焦化废水COD去除率达97．5％。     

Fenton法处理焦化废水的试验研究

对Fenton试剂处理焦化废水进行了研究，通过探讨H2O2投加量、[Fe^2＋]／[H2O2]、pH值、反应温度等因素对COD去除率的影响，确定了以下操作条件：H2O2投加量158mmol／L，n[Fe^2＋]／n[H2O2]=1：10，pH=3，反应温度为30℃。在上述条件下，焦化废水COD去除率达89．9％。在此基础上，研究了H2O2投加方式对处理效果的影响。结果表明，H2O2采用分批投加时，会改善处理效果。     

活性炭纤维阴极电-芬顿法处理煤气化废水

采用阴极E-Fenton法处理煤气化废水,对比石墨毡和活性炭纤维(ACF)为阴极材料的处理效果,利用傅里叶红外光谱(FT IR)表征处理前后的物质特征;并考察初始pH、电压、Fe~(2+)投加量对处理效果的影响。结果表明,ACF具有较高的表面积,可有效富集反应器中的氧气和有机物,从而取得较好的降解效果。E-Fenton法可破坏废水中的芳香结构或C=C不饱和结构,生成杂环芳烃类产物,未能完全矿化降解废水中的醇和酚羟基、脂环基、羧基、醚,缩醛或缩酮等官能团。ACF为阴极的E-Fenton法优化反应条件为:电解电压10 V,初始pH=3,Fe~(2+)的浓度0.4 mmol/L。在此条件下,COD去除率可达57%。     

活性炭纤维阴极电Fenton法降解甲基橙的研究

以石墨为阳极、活性炭纤维(ACF)为阴极,电Fenton法氧化降解甲基橙溶液。结果表明,在甲基橙溶液浓度为4 mmol/L、pH值为3、电压为8 V、硫酸亚铁的浓度为0.2 mmol/L、反应时间为60 min时脱色率可达到98.12%,并且甲基橙氧化降解遵循一级反应动力学。     

粉煤灰协同非均相Fenton法处理焦化废水的研究

建立了粉煤灰协同非均相Fenton法处理焦化废水,两者协同处理对COD的去除率高于其单独处理之和.通过粉煤灰对废水中有机物的吸附和铁离子的富集,是提高COD去除率的重要因素.考察了粉煤灰投加量、初始pH、H2O2添加量和Fe2+2 质量浓度等因素对降解效果的影响.结果表明,粉煤灰投加量30 g·L-1,初始pH=3,H2O2添加量100mmol·L-1,Fe2+质量浓度280mg·L-1的最佳条件下,经过180min的处理,焦化废水中H2O2分解率达到86.6%,COD去除率达到90.17%.     

Fenton氧化／混凝组合法处理焦化废水

对Fenton氧化/混凝协同处理焦化废水的方法进行全面的研究,实验主要考察不同反应条件下,Fenton氧化/絮凝对焦化废水COD去除率和色度的处理效果,这些因素分别为反应时间、pH值、温度、Fenton试剂及PAM投加量,实际焦化废水处理结果令人满意,COD去除率达到84%,色度达到60倍左右,降低了后续生化处理负荷,同时稳定后续生化处理效果.     

用活性炭处理焦化废水的研究

研究了活性炭处理焦化废水的规律,考察了活性炭的粒径、投加量和曝气量的影响。结果表明,活性炭对焦化废水具有显著的去除作用,而且恬性炭的粒径越小,曝气量越大,效果越好,达到平衡的时间越短。     

三维电极-电Fenton法处理甲醛模拟废水试验研究

采用三维电极-电Fenton法处理模拟甲醛废水,考察了甲醛废水中有机物去除的影响因素及处理效果,优化了试验条件。正交试验结果表明,各因素对甲醛去除率影响程度大小依次为：电解时间〉pH4g〉电解电压〉极板间距〉甲醛初始浓度。最佳去除条件为：甲醛初始质量浓度为300mg／L,pH值为3,极板间距为2．0cm,电解电压为9V,电解时间为90min。在此条件下,甲醛去除率达到95．7％,COD。和TOC去除率分别迭91．5％和92．4％。三维电极一电Fenton法用于甲醛废水处理切实可行,效果明显,为实际废水处理提供了参考。     

复极性三维电极反应器处理焦化废水主要影响因素研究

以经吸附处理的活性炭-涂膜活性炭为填充粒子,对复极性流化床三维电极反应器处理焦化废水进行了静态条件试验研究。主要探讨了通气量、电解时间、涂膜活性炭比、槽电压对COD去除率的影响。结果表明,通气量为1．5L／min,通电时间为60min,涂膜活性炭比为45％,槽电压为6V时,COD去除率最高,达87％。废水主要成分也发生了较大变化。     

Fenton高级氧化法深度处理焦化生化废水的实验研究

采用硫酸亚铁和过氧化氢所构成的Fenton试剂,对经生化处理后的焦化废水进行Fenton高级氧化深度处理,重点考察了废水初始pH,FeSO4·7H2O、H2O2及PAM投加量对焦化生化废水处理效果的影响。结果表明,采用Fenton高级氧化法可使经生化处理后的焦化废水中的COD、NH3-N和色度得到进一步有效去除。对于中等浓度的焦化生化废水,较适宜的Fenton氧化工艺条件:废水初始pH为8~10,FeSO4·7H2O投加量为500 mg/L,H2O2投加量为3.5 mL/L,PAM投加量为4.0 mg/L。在此条件下,COD、NH3-N和色度的去除率分别可达85.9%、97.3%和84.6%。     

活性炭吸附微波辐射噁草酮生产废水的研究

在Fenton法的基础上,引入微波辐射技术,采用活性炭与Fenton试剂共同处理噁草酮生产废水,考察了活性炭用量、微波辐射时间、微波功率对处理效果的影响。在100mL水样中,最佳处理条件为活性炭2g、在微波功率为700W条件下辐射时间12min,噁草酮生产废水中的COD去除率达到85%。通过对比实验表明,微波辐射氧化有明显的优越性,且不会对环境造成二次污染。     

玻璃碳阴极电芬顿降解孔雀石绿研究

采用玻璃碳作为阴极,Ti/RuO_2作为阳极,开展了电芬顿降解孔雀石绿染料废水的研究。研究了电解质浓度、氧气曝气量、电流、pH等条件对玻璃碳阴极电芬顿降解孔雀石绿的影响。结果表明:在pH=3.0、电解质浓度0.1 mol/L、氧气曝气量100 mL/min、电流强度30 mA条件下,初始浓度为200 mg/L的孔雀石绿经过60 min处理,降解率达到99.11%。     

生物活性炭深度处理焦化废水的研究

采用生物活性炭技术深度处理焦化厂生化后出水。结果表明,焦化厂生化后出水（COD为200mg／L、色度为900度）经生物活性炭处理后,COD降为46．9mg／L、色度降至25．8度,达到国家工业再生用水水质标准（COD小于60mg／L,色度小于30）;并与颗粒活性炭深度处理焦化废水相比,生物活性炭法处理焦化废水COD及色度的去除率分别提高了13．4％和5．2％,且生物活性炭使用寿命是颗粒活性炭的3．3倍,生物活性炭的吨水材料费为1．4元,比颗粒活性炭低3．26元。生物活性炭法是一种有效、低成本的焦化废水深度处理方法。     

光敏电芬顿法处理高盐分硝基苯废水

利用光敏电芬顿法降解高浓度、高盐分的有机废水(以硝基苯为例),考察FeSO4浓度、草酸钾浓度、电流强度、初始pH对硝基苯降解效果的影响。结果表明:采用紫外光光敏电芬顿法处理硝基苯废水时,盐分耐受度高,降解速度快。最佳降解条件为FeSO4浓度4.5 mmol/L,草酸钾浓度3.0 mmol/L,电流强度1.5 A,初始pH为2,处理1.5 h后,硝基苯的去除率可达93%。     

AAOO-Fenton氧化工艺处理焦化废水

介绍了焦化废水的特点以及AAOO-Fenton氧化工艺处理济钢焦化废水的运行效果。蒸氨废水经AAOO工艺处理后,再经过高效混凝沉淀及Fenton氧化深度处理,出水水质达到了国家二级排放标准。     

铁炭微电解-Fenton组合工艺深度处理焦化废水

采用铁炭微电解-Fenton组合工艺对焦化废水进行深度处理,考察初始p H值、铁炭质量比、铁炭微电解反应时间、铁炭投加量、H2O2投加量和Fenton反应时间等因素对处理效果的影响。结果表明,铁炭微电解的最佳运行条件为:初始p H值为2,反应时间为90 min,铁炭投加量为80 g/L,铁炭质量比为3∶1。Fenton氧化的最优运行条件为:H2O2的投加量为2 m L/L,反应时间为30 min。当试验原水CODCr的质量浓度为237~248 mg/L,色度为250~270倍时,在最佳运行工况条件下,经组合工艺处理后其出水CODCr的质量浓度为108~114 mg/L,去除率在51.9%以上,达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》中间接排放标准的要求。出水色度为20~25倍,去除率在90.0%以上,达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级排放标准的要求。     

UV／Fenton处理苯酚废水的研究

采用UV／Fenton联合体系降解苯酚模拟废水,苯酚的初始质量浓度为300mg／L,COD。的初始质量浓度为760mg／L。探讨了pH值、H202（30％）和FeSO4·7H2O投加量、反应时间等因素对苯酚和CODcr去除率的影响。结果表明,UV／Fenton联合体系降解苯酚废水的最佳工艺条件是：溶液pH值为3、H2O2投加量为2．5mL／L、FeS04·7H20投加量为0．020g／L、反应时间为90min。此时,苯酚的去除率为95％,CODcr的去除率为90％。UV／Fenton联合体系能较好地处理苯酚废水。     

混凝沉淀-化学氧化法处理喷漆废水

采用混凝沉淀－化学氧化法对喷漆废水进行处理,筛选最佳的混凝条件及氧化条件。实验结果表明,该法可使原水的ＣＯＤＣｒ从２０００ｍｇ／Ｌ降至〈１００ｍｇ／Ｌ。废水ＣＯＤＣｒ与色度去除率分别为〉９５％和１００％。出水达到排放标准,也可循环使用。该方法具有去除率高,设备简单,占地面积小,操作方便,不产生二次污染等优点。     

A~2O-Fenton工艺处理焦化废水回用工程实例

针对焦化废水毒性大、酚氰指数高、氨氮高、水质波动大、可生化性差的特点,采用A2O-Fenton工艺进行处理。工程运行结果表明,CODCr的质量浓度从3 500~5 000 mg/L下降到150 mg/L以下,氨氮质量浓度从200~350 mg/L下降到5 mg/L以下,去除率分别达到了95%和97%,出水水质稳定达到GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》的要求,可回用于炼铁冲渣。     

微电解—Fenton—SBR工艺处理皮革废水

采用微电解-Fenton-SBR工艺处理皮革废水,考察了各处理单元的最佳工艺参数及连续运行时的处理效果.结果表明:在进水pH为3,微电解反应时间为2 h,H2O2投加量3 mL/L,SBR曝气10 h的条件下,微电解-Fenon-SBR的运行效果最好,处理后的皮革废水最终出水水质可达到污水综合排放二级标准(GB 8798-1996).