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转炉一次烟气在冶炼周期中因温度、烟气成分、粉尘浓度变化大,且需考虑煤气回收,除尘工艺复杂。描述现有转炉一次烟气除尘工艺现状、排放标准限值,针对OG系统、LT系统分别给出了相应的改造方案、技术特点及改造要求,阐述了上述系统改造的关键及技术难点,提出了技术改造方案需要根据实际情况进行选取。针对国家提出的“双碳”政策,文末展望了中温段余热回收+电(布袋)除尘的工艺组合,减碳的同时保证烟气超低排放。 相似文献
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针对所设计的磁稳流化床(φ500×2 100 mm)进行了烟气除尘特性的研究.基于颗粒床除尘效率模型,从理论和实验两方面给出了磁场强度、烟气流速比、床层高度、铁磁颗粒径等因素与除尘效率之间的变化关系,并给出磁稳流化床高效清除烟尘的合理运行参数.结果表明,磁稳流化床的除尘效率在95%以上,其高效除尘的关键在于保证床层处在磁稳流化状态. 相似文献
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文章根据纺织染料生产工艺,结合绿色化学12条原则,从设计、原料和能源使用、工序优化、催化剂使用等方面提出改进方法,减少纺织染料在生产过程中产生的能耗和污染物。 相似文献
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通过对包钢大型高炉除尘系统成功由湿法除尘工艺改造为布袋除尘器的干法除尘工艺案例的监测,从其工作原理、工艺性能和生产运行等方面,分析论述该技术在提高除尘效率的同时,明显提高高炉煤气的出口温度,使TRT发电量大幅增加,是国内高炉首次应用全干法布袋除尘,在保证高炉正常安全运行的情况下,具有很好的节能节水环保效益和经济效益. 相似文献
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隐藏在孔穴内部的毛刺和小屑等难于清除,但用天燃气和氧气的混合气作燃料的TEM法,能在密闭腔内产生瞬时高温,烧除毛刺和小屑。采用液压装置替代机械驱动,可以使设备简便,安全可靠,并可降低设备造价。在加工金属零件时,常常有必要钻削那些内部互连的孔。加工液压阀体就是一个例子——钻孔提供了流体流动的通路。当加工的孔横穿另一孔时必然会产生毛刺。这些毛刺通常都要予以清除,以避免在运行时刮起小金属片。在某些场合下,发现和清除这些毛刺是根本不可能的,因为这些毛刺隐藏在那些难于接近的地方。一种新的去毛刺方法就是采用热能量(TEM)去毛刺工艺。TEM能在密封腔内瞬时产生高温,烧除毛刺和小屑。无论毛刺和切屑在何处,由天然气和氧气混合气作燃料的热工艺过程都将发现并去除这些毛刺和切屑。因为TEM中使用的气体是极易燃气体,在设计和操作去毛刺机器时,安全总是极其重要的。 相似文献
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提出的冷凝和废碱水相结合的脱硫、除尘方法,既能提高脱硫、除尘效率,降低运行费用,又能回收一部分热能,是解决中小型燃煤锅炉脱硫除尘问题的一种行之有效的经济方法。中小型燃煤锅炉的脱硫、除尘以及节能与整个系统的工艺运行参数和结构参数有关。该文就脱硫装置的工艺条件和结构参数对脱硫除尘效率、能量回收率和设备阻力的影响进行了试验研究,为实际脱硫装置的设计与运行提供了依据。 相似文献
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工业锅炉脱硫除尘装置的技术选型 总被引:2,自引:0,他引:2
文章对我国燃煤工业锅炉配置脱硫除尘装置的型式、典型工艺方法以及存在的主要问题进行分析、说明;从环境、工艺、技术、经济四个方面提出脱硫除尘装置技术选型的参考意见. 相似文献
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通过对抛煤机链条锅炉特点的分析,提出了改造燃烧设备、改变炉膛结构、设置中间除尘、采用烟气再循环等措施,从而使抛煤机炉能较好地进行消烟除尘,以适应市场的需要。 相似文献
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本文从现场铰刀铰削孔类的多年生产实践中,总结出一种社积屑,快速准确找向修磨铰刀工艺方法,并从孔类铰削的扩张现象,进行了机理探讨。 相似文献
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隐藏在孔穴内部的毛刺和小屑等难于清除,但用天燃气和氧气的混合气作燃料的TEM法,能在密闭腔内产生瞬时高温,烧除毛刺和小屑。采用液压装置替代机械驱动,可以使设备简便,安全可靠,并可降低设备造价。 相似文献
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煤制清洁低碳能源的技术经济评价 总被引:1,自引:0,他引:1
一、煤制清洁能源的技术路线和主要技术
(一)技术路线煤炭经过加工,制备出适合煤转化工艺需要的原料煤。不同的煤转化工艺对灰分、硫分、粒度、水分等都各有具体的要求。原料煤经过气化,生产出粗煤气,经过煤气净化和变换,产生出一定的H2CO合成气(H2+CO);通过脱碳工艺,生产出高浓度的CO2,可注入油田、煤层,提高石油开采收率和煤层气产量。 相似文献
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高炉干法除尘技术应用及节能分析 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍梅钢3200高炉煤气净化采用干法除尘的工艺流程、干法除尘器的结构及有关参数,并与湿法除尘工艺对比.分析了采用干法除尘工艺后的节能效果. 相似文献