真空热转印工艺效果的技术研究与文创应用

热转印技术绿色环保，满足多种产品的定制化印刷需求。文章分析了热转印工艺及技术特点，研究了影响真空热转印产品效果的各种因素，并提出不同承印物的加工参数标准。     

热/UV双重固化涂料作为热转印膜保护层的应用原理及制备工艺的研究

正一、引言热转印膜是指带有胶黏剂的图文,在热力与压力的共同作用下,能连同保护层一起脱离载体薄膜,牢固转印在承印物表面的特殊功能印刷膜。转印工艺,绿色环保,一次烫印成图,解决了难以直接印刷的承印物的表面印刷问题,且适用于各种底材,应用范围广。随着热转印技术的成熟和广泛应用,人们关注的已经不仅仅是转印的图文清晰或者是色彩鲜艳,而更是关注承印物表面及转印图文的保护及具备一定功能性的问题了。因此,热转印膜中的保护层性能是热转印技术的核心部分,因为图文转印到承印物后,保护层就成为了最外的一个涂层,它起着对图文与承印物的保护。因此,本课题研究、探索、实践的重点是热转印膜保护层。     

热转印的分类与应用

<正>热转印是指先将油墨印刷到转移介质上(包括热转印纸或热转印塑料薄膜),然后将印有图文的的转移介质与承印物紧密接触,通过一定的环境温度和外界压力的作用,使图文转移到承印物之上,形成最终的印刷成品。热转印技术最早是应用于纺织品印花生产,随着科技的迅速发展。热转印的应用领域越来越     

纯棉热转印喷涂液大幅降低热转印成本

最近国外开发出一种新的纯棉热转印专用喷涂液,挑战当前在纯棉服装T恤使用的纯棉热转印纸,大幅度降低了纯棉织物上的热转印成本。新的纯棉热转印喷涂液,性能得到很大提升:在纯棉织物上的转印效果基本与当前使用最多的美国A W纯棉热转印纸一样,转印后织物不会发黄,温度超过270℃     

丝袜热转印机的设计与应用管理

热转印是一种应用广泛的印刷技术,通过热转印机加工(加热加压)将转印膜上精美的图案转印在产品表面,成型后油墨层与产品表面溶为一体,逼真漂亮,提高了产品的档次。热转印工艺应用于各种ABS、PP、塑胶、木材、有涂层金属、T恤等产品表面,但由于热转印温度高,要求被印刷的物体能耐高温,对于丝袜等轻薄而不耐高温的纺织品还不能直接应用。本设计将现在一步完成的热转印工作分成两步,提前对需要转印的丝袜进行预热,将去除丝袜表面的水份和烫平转印面的工作在预热部分完成,并使丝袜预先升高温度,在接下来的转印过程中,则可以缩短转印时间,降低热滚筒温度,从而在不损坏丝袜的情况下完成热转印。     

探索热转印技术

标签热转印方法 标签热转印,也叫模内标签或模内贴花。标签的功能性中间载体在热熔融塑料的热能和成型压力作用下,载体层与功能性层一起热粘、依附在承印物表面,而不发生脱离现象,这是与其他热转印方法的区别。充分利用塑料成型机的塑料制品成型过程的热能和压力同步进行图文信息转移,不采用热转印机是与其他热转印方法的另一个区别。转印后的标签下凹镶嵌入承印物表层里面,这是标签热转印与其他热转印的又一个区别。     

简易热转印技术

热升华转印是印制图案商品的新方法，适合少量多样的个性化商品以及全彩图像或照片的印制，目前已日渐普及。其原理是将数码图像通过喷墨打印机或激光打印机打印在特殊的转印专用纸上，再将打印有图案的特殊转印纸放在承印物上，用高温高压的转印机将图案精确地转印到承印物表面。由于技术不断进步，目前已应用热转印技术成熟开发出的商品包括：     

冷剥离转印片和热分离转印片的应用

简单的说,热转印片就是事先将油墨印制在一张特殊的“隔离”纸张上,然后将其放入烘干箱中将纸上的油墨部分凝胶干燥,形成带图案的热转印片。应用时用烫压机将转印片上的图案转移（或印制）到一件T恤或成衣上面。     

影响热转印质量的因素分析

热转印工艺是指以涂有颜料或染料的转印纸为媒介，通过加热、加压等方式，将媒介上油墨层的花纹图案转移到承印物上的一种印刷方式。热转印的基本原理是将涂有油墨的媒介与承印物直接接触，通过热印刷头和压印滚筒的加热、加压作用，媒介上的油墨就会熔解并转移到承印物上，得到所要的印刷品的过程。除织物外，还可以转印到陶瓷、金属等制品上。热升华转印技术的主要优势是转印图像色彩鲜艳，层次丰富，效果可与直接印刷媲美。     

喷墨水转印纸特性分析

喷墨水转印是在水转印的基础上发展出来的一种特殊的水转印技术。它改变了以前水转印纸不能用彩色喷墨打印机直接打印的弊端,也突破热转印的技术局限性,可实现任意固体物品（如陶瓷、金属、木料、玻璃、塑胶、水晶等）表面高精度图像的随心所“印”。喷墨水转印纸是水转印工艺中一种重要的中间载体。人们利用喷墨水转印纸把图案转移到承印物表面,可以制作出色彩艳丽饱和,并具有较强防水耐磨性的产品。由于其操作工艺简单、容易掌握,转印图案色泽鲜艳、