裂解汽油加氢装置节能及扩能改造技术研究

某裂解汽油加氢装置实施节能及扩能改造,通过对关键设备改造前后重要参数进行对比研究,并辅以有效能分析方法判断系统节能潜力。改造以分离塔和换热网络为切入点,提高装置用能效率。分离单元全面升级改造,提高分离效率,蒸汽消耗下降了11%;优化二反进出料换热系统,反应热回收提高了1.77倍,燃料气消耗降低了89%;反应出料采用热高分形式,蒸汽用量减少0.56t/h;动设备配合工艺流程完成改造,用电量下降50%。该装置的节能改造与扩能同时进行,改造后处理能力提高了40%。性能考核表明,装置改造后的各项技术经济指标达到国内同类装置先进水平,综合能耗较改造前下降了36%。该项目获得国家节能奖励。     

尿素装置解吸系统改造与应用

介绍了尿素装置解吸系统改造技术和方案。通过改造前、后工艺参数及消耗对比,证明了尿素解吸技术的可行性。改造后,解吸气中水体积分数下降31%～33%,氨体积分数上升32%～35%;合成转化率提高,生产成本降低,环境污染减少。     

硫铁矿制酸40 kt/a改80 kt/a的技改措施和运行情况

介绍广西鹿寨40kt/a硫酸装置扩产改造为80kt/a,对沸腾炉、电除雾器、干吸塔及转化系统等的改造和运行情况。改造后硫铁矿渣w(S全)小于0.6%,矿渣w(Fe)达到60%以上;余热锅炉中压过热蒸汽吨酸产汽量达到1.2t;净化工序稀酸污水排出量≤1m3/h,w(H2SO4)≤0.7%;转化系统转化率达到99.8%;尾气排放Φ(SO2)<0.013%,远低于0.0336%的环保指标。     

低温甲醇洗装置技术改造能效分析

采用航天炉粉煤加压气化技术对300 kt/a甲醇生产厂气化装置进行改造,同时对配套低温甲醇洗装置进行改造优化。通过改造前、后能量平衡分析发现,改造后低温甲醇洗装置的热效率提高了6.0%;通过分析发现,改造后低温甲醇洗装置的损失降低1.8×107k J/h,效率提高3.5%。     

高浓度石化污水提标改造工程实例

对某化工厂高浓度污水进入总排前预处理工艺进行了改造,将原流程生化单元一级生物处理改造为高效低氧一体化生物反应池,二级生物处理曝气生物滤池改造为改良多级曝气生物滤池。实际运行后,出水含硫化物的平均值为0.27 mg/L,去除率约为85%; COD的平均值为8.40 mg/L,去除率为98.87%;氨氮的平均值为0.14 mg/L,去除率为99.62%;油含量的平均值为1.20 mg/L,去除率为89.20%;总磷平均值为0.11 mg/L,去除率为79.63%。与原污水处理工艺相比,改造后的污水处理能力得到了提升。其中,硫化物去除性能提升了1.7%,COD去除性能提升了3.53%,氨氮去除性能提升了0.71%,油含量去除性能提升了1.45%,总磷去除性能提升了27.78%。     

10万t/a尿基复合肥装置筛分系统技术改造

针对10万t/a尿基复合肥装置筛分系统存在筛分效率低、车间粉尘量大、产品粒度差的问题进行了改造,采用将振动筛改为振网筛、改变筛分装置安装位置、加大冷却机送风量等项技改方案;对比了振动筛和振网筛的性能参数和优缺点;对改造前后产品粒度分布进行了检测,结果表明,改造后产品粒度（2~4.75 mm）平均值从改造前的86.13%提高到95.18%,平均粒度提高了10%。     

氯乙酸拟改造项目

抚顺有机化工总厂拟对现有 5 0 0ｔ/ａ氯乙酸装置进行技术改造 ,采用河北轻化工学院研制的低温活化氯乙酸的生产新技术。该项改造可提高设备能力 ,反应时间缩短三分之一 ,原料消耗可降 10 %左右 ,产品纯度可由 95 %提高到 98%以上。改造后可创产值 145 5万元 ,实现利税 2 70万元。项目的主要经济指标 :内部收益率 2 9% ;投资利润率77% ;投资回收期 3年。氯乙酸拟改造项目     

增加炉管对延迟焦化加热炉工艺参数的影响

对185万t/a延迟焦化装置加热炉进行了改造,在加热炉辐射段顶部新增6根炉管。结果表明,加热炉辐射段外表面积增加230. 81 m~2,辐射换热面积增大至1461. 84 m~2;进炉燃料气流量较改造前减少217 m~3/h;炉膛辐射室顶部、底部温度最高分别降低35℃、73℃。在加工负荷及炉出口温度基本相近的条下,与改造前相比,改造前加热炉反平衡效率为91. 62%,改造后加热炉反平衡热效率为93. 14%,加热炉反平衡效率提高了1. 52%。     

叠层高频筛与TBS分选机联合工艺在中心选煤厂的应用

针对新矿内蒙古能源洗煤分公司中心选煤厂粗煤泥分选系统存在的粗精煤泥灰分高、回收率低等问题,采用了叠层高频筛与TBS分选机联合工艺进行改造,取得了较好的改造效果;九层精煤产率提高0.98%,灰分降至8.5%以下;三层精煤产率提高5.01%,灰分降至11.0%以下;年可创造经济效益达7 116.2万元。     

田庄选煤厂提高精煤产率的措施

为提高选煤厂精煤产率,分析了田庄选煤厂设备工艺存在的问题,通过将粗煤泥脱泥筛下水导入粗煤泥分选机,粗煤泥分选机入料桶改为角锥池,增加稳流装置、溢流槽;合理优化煤浆分配桶,及时加入调整剂,完善粗煤泥角锥池,改造粗煤泥方池入料管道;改造粗煤泥筛喷水系统,保证重介质旋流器入料均匀等分别对粗煤泥系统、浮选系统和末煤系统进行改造,并对改造后的工艺效果进行评价。结果表明:改造后粗煤泥分选机0.5~0.25 mm入料产率提高了3.27%,小于0.25 mm入料产率降低了2.94%,粗煤泥分选机入料组成明显改善,提高了精煤产率。改造后浮选精煤灰分降低了0.43%,精煤产率和数量效率分别提高了6.01%和0.21%,浮选机浮选效率得以提升。粗煤泥筛筛分效率提高,脱泥效果改善,末煤重介质旋流器的精煤产率和数量效率分别提高了6.15%和3.61%。     

顺丁橡胶装置丁二烯回收单元的改造

介绍了顺丁橡胶装置丁二烯回收单元的技术改造情况，改造后回收了放火炬燃烧的1．3-丁二烯，其收率可达85％，回收的1，3-丁二烯的质量满足设计要求，并可直接作为顺丁橡胶聚合的单体。     

种子釜R105用于糊树脂生产的研究

上海氯碱化工股份有限公司为减少2万t／aPVC糊树脂装置中的种子釜R105的待用时间,通过分析R105聚合釜的结构、搅拌形式、管线布置等,对其进行了技术改造,配备了相应的管线,编制了相关程序,使其适用于糊树脂的生产,并通过实际生产试验,不断地调整工艺条件及工艺配方,生产出了合格的糊树脂产品,改造费用仅为28万元,而创造的效益却高达百万元。     

顺丁橡胶装置回收单元的改造

介绍了顺丁橡胶装置丁二烯回收单元的技术改造情况,改选后回收单元处理能力提高５８．５％,能耗降低１０．６４％,回收丁二烯可直接作为丁苯聚合的单体。     

酸性离子液体催化合成N,N’-亚甲基双丙烯酰胺

以N-甲基咪唑、2-氯乙基苯、硫酸氢钾合成1-甲基-3-[α-甲基-(4-磺酸苄基)]咪唑硫酸氢盐酸性离子液体,考察了酸性离子液体在甲醛和丙烯腈反应合成N,N’-亚甲基双丙烯酰胺(MBA)中的催化性能。结果表明,合成MBA的最佳反应条件为∶n(甲醛)∶n(丙烯腈)=1.2∶1.0,酸性离子液体用量为丙烯腈质量的8.0%,反应温度70℃,反应时间2 h。在该条件下MBA的收率>92%,纯度为98%以上,且反应结束后,产物易于分离,酸性离子液体可循环使用5次以上。     

非交联型粉末丁腈橡胶的研制

分析了影响非交联型粉末丁腈橡胶专用胶乳性能的几个重要因素。结果表明,在引发剂（质量份,下同）,0．09－0．10,叔十二碳硫醇0．60－0．75,聚合温度7－8℃,转化率65％－75％时可制备出合格的非交联型粉末丁腈橡胶专用胶乳。采用一价钠盐、二价镁盐和二价钙盐的复合凝聚剂和有机酸盐与硅油的复合隔离剂可制得性能较好的非交联型粉末丁腈橡胶。     

转化器热水自压循环改造及运行总结

介绍了电石法生产聚氯乙烯过程中转化工序转化器热水由强制循环工艺改为自压循环工艺的改造过程和运行效果,改造后达到了节能降耗的目的。     

氧浓度强制振荡下的丙烯氨氧化反应过程

<正>自从70年代初有学者对催化反应过程的强制振荡操作进行实验研究以来,人们已越来越注意到,对于某些催化反应过程,采用合适的强制周期振荡操作条件比相应的稳态操作产生更优的反应效果,尤其是一些催化氧化反应过程,国内外已有许多研究者开展了大量的实验研究,发现在一定强制振荡周期及振幅操作下能显著提高反应速率（转化率）、主产物的选择性及收率。同时,有许多周期性反应体系的数学模拟理论研究也表明强制振荡操作能     

丙烯腈含量对AS工程塑料性能的影响

以苯乙烯、丙烯腈为原料,在过氧化苯甲酰引发下本体反应合成AS工程塑料。考察了丙烯腈含量对其共聚物性能的影响。结果表明,随着丙烯腈含量的增加,共聚物的静态力学性能有相应提高;相对丙烯腈含量为15%而言,25%处冲击强度和弯曲强度的提高率分别为232.91%和32.31%。红外谱图表明,苯乙烯与丙烯腈之间发生了共聚反应。     

湿法腈纶生产的含腈废水处理实验研究

采用不同方法对湿法腈纶废水进行预处理，比较了它们的处理效果和特点。研究中使用的菌种预处理方法达到了理想的效果，废水中大分子有机污染物被迅速、高效地分解为挥发性脂肪酸和氨氮等，为后续的接触氧化以及反硝化创造了良好的条件，COD和TKN的总去除率分别为92％和85％，最终出水达到或优于行业二级排放标准。     

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置技术改造

9万吨/年碳四抽提丁二烯装置经过技术改造后,装置的生产能力由9万吨/年提高至12万吨/年,同时解决了系统压差高的问题,在一定程度上降低了装置的能耗。改造取得了良好的效果。