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稠油热采应用SAGD技术的探讨 总被引:8,自引:0,他引:8
近年来,随着石油工业技术的发展,稠油开采中的蒸吞吐和蒸气驱技术日趋成熟,使得超惆油的采已不再是什么技术难题。有不少研究者撰文指出, 蒸汽辅助重力驱(SAGD)和蒸汽萃取(VAOOREXTRACTION(VAPEX))是稠油开采的两项新技术。随着水平井技术的发展,SAGD理论的提山者Butlcr更是多次撰文[1、2、3]把SAGD推出向了稠油开采技术的颠峰。在这一理论影响下, 加拿人、委内瑞拉和我国都有采用蒸气辅助重力驱(SAGD)的抽油井被钻成。这项技术究竟如何,是否就象倡导者想象的那样可以给稠油 相似文献
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对稠油污水处理回用锅炉工艺的认识 总被引:3,自引:0,他引:3
稠油污水处理一直是国内油田污水处理的难点,新疆油田稠油污水排放量达1000(10^4m^3/a以上,基本是通过简单隔油后直接外排,严重的污染了环境,将其处理后回用注汽锅炉是最有效益的出路。胜利油田在 稠油污水回用锅炉这一方面积极探索,取得了很多经验,其乐安深度污水处理站处理稠油污水回用热采注汽锅炉取得了成功,填补国内油田的空白,值得我们了解和学习。 相似文献
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边底水稠油油藏蒸汽吞吐转驱的研究 总被引:3,自引:1,他引:3
具有活跃边底水的稠油油藏-单2断块沙三段4砂体,经6年蒸汽吞吐开采后,边底水侵入日益加剧,其转蒸汽驱可行性和时机就成为极其重要的问题。本文在对地质特征再认识的基础上,通过对先导试验区剩余油饱和度状况、油层热连通状况、油层压力水平及变化趋势、蒸汽驱提高采收率等技术界限的深入分析,提出了试验区蒸汽吞吐转驱的合理时机。据此确定了注采井网和注采参数。1992年4月蒸汽驱试验实施后,获得了较好的汽驱效果,到 相似文献
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为了解决草南油田含油污水处理试验站二期工程将热采稠油采出水回用注汽锅炉给水的设计,胜利局组团赴美国和加拿大就油田热采采出水回用锅炉给水技术相关的水质、流程、设备和自控等进行了为期14天的技术考察。现就考察结果编写成文,以供国内广大工程技术人员参考。 相似文献
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利用稠油油藏注蒸汽开发的实际注采资料,对计算稠油油藏注蒸汽开发原油可采储量与采收率的注采特征曲线,进行有效的校正。目的确定稠油藏注汽开发的原油采收率和可采储量。结论该方法知用于稠油油藏注蒸汽开发的全过程,是一种有效的方法。 相似文献
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二连油田稠油热采效果评价 总被引:1,自引:1,他引:1
二连油田稠油油藏埋藏浅、储层物性较差、储层非均质性严重,单层厚度小(平均2.2m),采用小井距注蒸汽吞吐开采,在经济上和技术上存在很大的风险性。以吉32热采试验区的开发实践为基础,分析了其注蒸汽吞吐开采特点,研究了影响吞吐效果的因素,提出适合薄油层稠油热采的厚度筛选标准及注汽参数,并对其开采效果进行了技术经济评价。结果表明:虽然试验区油层物性条件较差,但只要针对油藏特点、采取有效措施,高寒地区的稠油热采不但技术上可以取得成功,经济上也是可行的。根据试验区注汽井间干扰严重的特点,利用干扰剔除法对井间干扰效果进行了客观、真实的评价。吉32试验区热采开发的成功,不但为高效、科学开发二连油田的稠油资源打下了基础,其开发经验对国内同类型稠油油藏的开发同样具有指导意义。图4(郭海莉摘) 相似文献
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在执行海上油田稠油热采工作中,构建出一套相对完备的海上稠油热采井注采一体化技术体系,在很大程度上帮助实现海上油田稠油的大规模热采开发,具有较好的经济效益和社会效益. 相似文献
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根据现场需要,并结合以前热采封隔器的优缺点,经过大量的分析论证,研究实验,研制出了FO-152型稠油注汽热采封隔器,该封隔器由普遍采用的面密封改为线密封,且取消了伸缩管,动力件采用动力记忆金属合金制成,并具有动态密封性,对该热采封隔器的研制,工作原理,特点及现场应用情况进行了论述。该封隔器结构简单,性能可靠,既可节约了成本,又大大提高了注汽质量,减少了套管损坏,在稠油蒸汽吞吐井上应用效果很好。 相似文献
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辅助重力泄油(SAGD)技术是近年来特稠油高效开发的新技术之一,复杂的海上环境对该技术的应用提出更大挑战。结合国内外SAGD技术的开发经验和渤海旅大特稠油油藏实际情况,从注汽工艺、采油工艺和地面工程进行分析,确定了SAGD开发过程:预热、降压和SAGD操作;优化了不同阶段的注汽和举升工艺,注汽井采用同心双管均匀注汽,降压阶段采用气举,SAGD操作阶段采用高温电泵生产;地面采用小型化、橇装化的热采设备,并对其地面流程进行优化。总体论证了SAGD技术在该油田的可实施性,为海上油田进行SAGD先导性试验提供了理论依据和技术支持。 相似文献
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稠油热采注汽锅炉烟气余热利用设想 总被引:1,自引:0,他引:1
针对稠油热采油汽锅炉烟气余热利用进行了全面的技术经济分析和比较,根据技术可行性,价格性比和初投资,提出了适宜的方案,通过烟气余热利用可在大大降低锅炉运行成本。 相似文献
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胜利油田稠油热采主要采用蒸汽吞吐的方式。其中新开发稠油区块注汽压力高、注汽干度低和老区多轮次吞吐后采收率低、油汽比低是影响热采效果的主要因素。油水之间的高界面张力导致蒸汽驱替效率低是多轮次吞吐后开发效果变差的主要原因之一。针对以上问题开展石油磺酸盐复合体系提高稠油开发效果室内研究,对石油磺酸盐复合体系配方进行优化研究,通过高温岩心驱替实验研究磺酸盐复合体系降低注汽压力的能力,研究石 油磺酸盐复合体系提高注入蒸汽驱替效率和岩心采收率的能力,研究不同注入方式对提高采收率的影响,研究结果表明石油磺酸盐体系可有效降低蒸汽注入压力,提高驱替效率和岩心采收率。2004年在胜利油田单家寺油田、孤岛油田、孤东油田现场应用12井次,单井降低注汽压力0.5~2.6MPa,周期采油量增加190~480t,截至2004年底已累计增油4600t。 相似文献
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