电炉热装铁水工艺

本文介绍了在电炉炼钢中热装铁水工艺,如铁水的加入量、加入时间和加入方法等。并讨论了对冶炼工艺带来的影响。     

50T电炉热装铁水工艺优化研究

通过对50T电炉热装铁水的实践研究，优化电炉用氧、泡沫渣、炉底吹氩、装入制度等操作工艺，达到提高电炉经济技术指标的目的。     

石钢电炉热装铁水工艺的实践

在石钢铁现有条件下，分析了电炉热装铁水炼钢工艺的冶金效果，并探讨了在吹氧管供氧条件下合适的热装铁水比例。     

电炉铁水热装工艺的研究

通过电炉铁水热装炼钢实验,分析铁水热装工艺技术、存在问题和改进措施。     

电炉铁水热装工艺实践

本文主要介绍了电炉铁水热装工艺在一钢厂的应用。一钢厂平改电以后电炉一直采用铁水热装工艺，经过不断优化，提高了生产效率，降低了生产成本，取得了良好效果。     

润忠90t电炉热装铁水技改思路

1 概述 随着电炉炼钢技术的发展,电炉炼钢越来越广泛地被采用,导致了废钢,尤其是优质废钢世界性的短缺。而在国内,由于大量的钢材用于基建而无法回收,使得这个矛盾更加突出。同时,由于废钢中所含有的有害元素如Cu、As等难以去除,无法保证钢水的纯净度,为企业开发高附加值的产品增加了     

部分铁水电炉热装炼钢工艺探讨

根据国内部分钢厂纯铁水电炉炼钢的试验、生产情况及电炉炼钢生铁配碳数据,在低温回炉钢水、热装铁水含热量基本相同的条件,对部分铁水电炉热装炼钢进行探讨。     

100 t直流电炉热装铁水的生产实践

介绍了苏钢100t超高功率直流电炉热装铁水工艺操作方法，总结了热装铁水比例为17％和35％时对生产技术指标的影响。     

电炉热装铁水炼钢工艺及效果

在我国废钢短缺，铁多钢少，铁钢比远大于１。尤其是在铁水价格低于废钢价格的情况下，电炉热装铁水炼钢具有增产，节能降耗，。提高经济效益的效果。文中主要就试验结果进行了分析和讨论。结果表明：电炉热装３０％左右铁水可使生产率提高１５％，电耗降低２０％，电极消耗降低１５％。     

70t电炉热装铁水的实践与进步

电炉热装铁水是冶炼纯净钢的最佳途径，兑加铁水的方式主要有：加入废钢后用行车吊起铁水罐直接从炉顶兑入；用专用铁水流槽从炉门兑入；从炉壁的特定位置用专用装置兑入。八钢电炉厂70t电炉炼钢一直采用顶兑铁水的方式，兑入时间一般是第一批料入炉后。通过采取改进操作、优化脱碳、增加供氧强度及提高功率因数等措施，热兑铁水比例增加了10％～25％，电耗下降50～70kW．h／t，冶炼时间缩短13rain。     

100t电炉兑铁水工艺实践

铁水取代部分废钢作为电沪原料的工艺，由于其在工艺上诸多方面的优势，越来越受到各电炉厂的重视。本文将一年多以来，安阳钢铁股份公司第三炼钢厂在100t电炉上采用兑铁水的工艺，对电炉冶炼工艺的影响及对电炉－钢包炉－连铸整条生产线的生产组织优化的情况进行介绍。     

电炉铁水热装技术应用探讨

简要介绍了铁水热装技术在我国电炉钢厂中的应用情况 ,对铁水热装技术作了一些探讨。     

高热装铁水比冶炼工艺的优化

 针对电弧炉炼钢过程中石灰消耗较高、炉渣中FeO含量过高的问题,研究了温度、炉渣成分、渣量、流渣时机对脱磷的影响以及终点碳含量、炉渣的碱度、吹氧强度对终点渣中FeO含量的影响,并对吹氧制度、造渣制度进行了优化。工业应用表明：石灰的消耗从每吨铁34. 3kg降到25. 2kg,氧气的消耗从每吨铁48. 2m3降到42. 5m3,终渣中w(FeO)从33. 4%降到25. 1%,终点w［C］从0. 07%提高到0. 15%。     

100t UHP-EAF热装铁水强化冶炼工艺的研究

 分析研究了100t UHP-EAF强化冶炼工艺。在电炉冶炼过程,平均热装铁水比57%的条件下,达到平均电耗12928kW·h/t(钢),氧耗5095m3/t(钢),冶炼周期342min,脱碳速率01179%/min;控制渣碱度在5,可以保证平均脱磷率为8955%,实现电炉强化冶炼。分析表明,铁水比越大,氧耗越大,用氧效率越高;合适的铁水比可以达到最短的冶炼周期。     

1700生产线热送热装技术

阐述了热送热装工艺的原理及特点,介绍了这项先进工艺在鞍钢热轧带钢厂1700生产线上应用后所取得的效果.     

小方坯热送热装工艺在济钢二区的应用

济钢第二工业区实施连铸坯的热送热装工艺,通过采取严格控制铸坯质量、品种、规格、物流等措施,热送热装温度有明显提高,提高了轧钢成材率,降低了煤气消耗,经济效益显著,年可创直接经济效益91万余元。     

100t直流电弧炉炼钢工艺实践

分析研究了兴澄特钢一分厂100 t直流电弧炉吨钢电耗、吨钢氧耗、冶炼周期和冶炼成本。实践表明,通过提高有效供氧强度至1.25 m3/(t.min),同时改善供氧效率和操作工艺,在70%热装铁水比冶炼时,吨钢冶炼电耗降低至98.7 kW.h,吨钢氧耗为48.5 m3,冶炼周期降低至45 min。     

无缺陷连铸异型坯生产及其热送热装技术研究

通过对异型坯连铸工艺的优化、结晶器保护渣性能和连铸设备的改进,解决了连铸异型坯容易产生的表面纵向裂纹、表面横向裂纹、表面划痕和腹板中心线裂纹等质量问题,使异型坯质量大大提高,为连铸异型坯热送热装创造了条件。通过对生产调度系统的改进,实现了异型坯热送热装轧制,异型坯热送热装使热轧H型钢产量增加,能耗下降,经济效益显著。     

50t超高功率电炉兑铁水操作的总结与分析

对莱钢５０ｔ超高功率电弧炉成功进行了铁水热装试验,取得了显著的效果,并投入正常生产。对此进行了总结,并对冶炼结果进行了技术分析,对影响冶炼间的关键问题－－脱碳、供氧、炉渣控制等进行了研究。