油井解堵蠕动机器人的设计与分析

为了提高油层的渗透率,设计出了油井解堵作业蠕动机器人。利用该机器人产生的电火花放电能量作用于射孔通道,可有效解除油层堵塞。用ANSYS软件分析了该机器人在热力耦合作用下的应力、应变特性。研制的机器人样机具有结构简单、工作可靠等优点。     

冀东油田化学解堵工艺技术

文章从分析冀东油田不同区块的堵塞机理入手,系统地总结了"九五"期间冀东油田解堵工艺技术(针对钻井泥浆和油井水泥固相颗粒堵塞的工艺技术、外来液引起油层污染解堵工艺、生产过程中微粒运移堵塞油层解堵工艺)和应用效果;通过对周边油田类似油藏解堵工艺的系统调研,分析了目前解堵工艺存在的不足;提出了解决思路及今后的发展方向.     

低频声波振动解堵技术在曙光油田的应用

针对油层近井地带易堵塞而影响油井生产的问题,利用声波技术对油井堵塞层段进行处理,以达到解除油井堵塞,改善地层渗透状况,提高油井产量的目的.低频声波解堵技术是声波解堵技术的一种,本文介绍了低频声波发生器的结构特点和工作原理,分析该技术的选井条件和施工工艺,并结合曙光油田13口油井的应用情况分析了该技术的解堵效果.实践表明,低频声波解堵技术对于近井地带的堵塞解堵效果明显,处理后油井增油增液效果较好.     

新型水玻璃单液法耐酸硬性堵剂

概述了新型水玻璃单液法耐酸硬性堵剂的堵水机理、室内试验及现场应用情况。该堵剂克服了以往该类堵剂强度低、封堵率低、耐温性差等缺点,因初凝与终凝时间长,能确保带工具施工的安全,同时添加剂的加入保证堵剂不突进,形成堵塞较均匀,强度高,耐酸性好,使用该堵剂可避免以后生产过程中对油井解堵施工需下封隔器保护堵层。该堵剂耐温性好,有效期长,粘度低,既适用于油井封堵水层,也可通过控制排量实现对底水油层选则性堵水。与其它堵剂相比施工压力低,这对于套管强度低的老井和薄夹层油井堵水更有特殊意义。该堵剂还具有耐酸性,可实现对层间矛盾突出的水井进行高渗层封堵和低渗层酸化增注,达到调整注水剖面的目的。     

基于绿色低碳的伴生气回收与利用技术

针对油田生产过程中油井套管气和储油罐挥发气影响油井正常生产和造成环境污染的情况,创新发明了防冻堵定压放气阀和定时定压的储油罐挥发气回收装置,充分回收了油井套管气和大罐挥发气。防冻堵定压放气阀利用油井产出液自身的热量为放气阀伴热,解决了套管气在回收过程中因气锁、节流、冻堵等影响生产的难题,使用后井口回压与套压明显下降,并提高了油井产量,将收集的套管气用于井口燃气加温装置,节约了为集油管线伴热的用电。采用定时定压的混输型储油罐抽气装置,解决了以往回收装置因橡胶气囊易老化和螺杆压缩机进入液体造成设备损坏及闪爆的技术难题,充分回收了大罐挥发气,消除了安全环保风险。同时利用天然气发电装置将回收的天然气用于站内外生产用电。伴生气的回收与利用,既保证了井站的正常生产,又提高了油井产量,降低了环境污染,实现了绿色低碳生产。     

渤海F油田油井自生气增能解堵体系性能的研究

渤海F油田进入开发中后期阶段,油井近井地带由于储层伤害造成油井产量大幅降低,常规解堵及多轮次解堵效果不佳.针对渤海F油田条件研发了一种适合F油田油井的低温自生气增能解堵体系ZJL-4,并开展了自生气增能解堵体系ZJL-4解堵性能评价.结果表明:该体系在地层条件下可生成大量气体(N2、CO2、NH3和NO2),所产生的高...     

适合海上油田油井的非酸解堵体系

针对海上油田油井的无机物堵塞问题,研制了BF-05非酸解堵体系。该体系能有效解除地层无机物堵塞,解堵后返排液无需加碱处理,可直接进入生产流程,对处理设备无影响,为油井解堵提供了一种新的方法。     

油井低伤害酸化解堵技术研究

针对油井低伤害解堵技术的研究，探讨了如何减少和避免压井液伤害，有效解除此类伤害，避免酸化解堵措施后，再次压井造成的二次伤害等长期困扰油田生产的问题。通过对压井液配方的研究，有效地解决了油井酸化解堵后再次压井作业时，压井液对油井地层的二次污染伤害，提高了酸化解堵措施的有效率。     

埕北油田沥青质堵塞综合研究

胶质 沥青质在近井带沉淀造成的堵塞是稠油油田开发过程中油井产能下降的重要原因之一。油田动态资料分析和室内实验相结合的研究方法可以提高解除此类堵塞的成功率 ,降低有机溶剂解堵 (特别是在海上油井作业 )的风险性。实验评价和施工结果表明 ,有机溶剂U 0 1对这种有机堵塞有很好的清洗作用。两口油井解堵后的液量分别为解堵前的 1.7倍和 4倍 ,证明研究结果与实际情况基本一致。而合理选井和严格控制施工质量是油井通过有机解堵提高增产油量的关键。     

DSZ—A堵剂的研制与应用

DSZ－A是一种无机颗粒油井堵水剂,具有成本低,可泵性好、封堵强度高、有效期长的特点。该堵剂适用于砂岩地层油井非选择性堵水。DSZ－A堵剂不但可以封堵高含水层,而且可用于套管堵漏。DSZ－A堵剂在现场应用中取得了良好效果,证实是一种有推广价值的堵剂。     

魏岗油田中低渗透油层污染及保护措施

针对魏岗油田中低渗透油层污染导致油井产量下降甚至停产的问题,通过现场实际分析了油井洗井和油井作业对油层产生的影响,介绍了几种油层保护及油层解堵措施方法,即自振解堵技术、阿波罗生物酶增产技术/油层保护技术等,对油田现场生产具有一定的借鉴指导意义.     

水力锤振动喷射解堵技术的初步应用

油井堵塞严重是曙光油田稀油区块开发的主要问题之一,目前现场应用的主要是酸化解堵技术,初期效果较好,到中后期解堵有效期越来越短,最短的只有50 d.且现场应用的酸化解堵技术不能解决漏失油井的堵塞问题.水力锤振动喷射解堵技术经3口油井的试验,证明可有效解决以上问题,实施后增油效果显著.     

油井热洗暂堵剂研究

针对油井洗井等常规作业中入井液漏失地层,造成地层发生油水乳化、粘土膨胀、水锁等储层污染,油井投产后长时间才能恢复油井产能的问题,筛选出了一种油溶性暂堵剂JA-1,在室内与常规药剂、区块水样进行了配伍实验,且对暂堵剂封堵解堵效果进行了研究。实验结果表明,该暂堵剂与油田常规防膨剂、区块水样等配伍性好,封堵强度高,封堵率可达95%以上,同时也易快速解堵,解堵率达95%以上。     

海上油田新型油井弱酸性解堵技术研究及应用

针对海上油田油井常规酸化返排受限难题,螯合解堵体系对黏土类污染解除效果差的问题,采用弱酸弱碱盐缓冲溶液思路,通过正交实验,研究形成一种新型油井弱酸性解堵体系,体系主要包含多羧基弱酸(A)、多羧基弱酸盐(B)及含氟化合物(C、D)共计4种主剂,体系原液pH值大于等于4。体系性能评价实验表明,体系在弱酸性条件下仍能对现场岩屑及黏土发挥高效的溶蚀性能,具有良好的解堵增渗能力,同时具有优异的缓速及骨架保护性能;体系与岩屑反应残液pH值大于等于6,对平台破乳剂脱水效率无影响,且电导率大大降低,矿场实践表明,返排液直接进入生产流程后,未对平台破乳剂脱水性能及电脱装置造成影响。弱酸性解堵体系应用取得了良好的增产效果,解决了常规酸化返排液对平台生产流程影响严重问题,对于海上油田油井解堵具有良好的推广应用前景。     

活性自均向稠化酸解堵技术在克拉玛依油田的应用

报道了半活性自均向稠化酸用于高温高压裂缝－孔隙型油藏油井酸化解堵的技术,概括介绍了活性自均向稠化的作用原理,基本组成,性能和解堵工艺,详细介绍了活性自均向稠化酸在新疆克拉玛依油田石西作业区油井酸化解堵中的应用效果。     

XX区块砾石填充完井污染酸化解堵技术

针对XX区块部分油井由于采用砾石充填防砂完井,导致井底污染、使产量降低的情况,采用酸化解堵工艺解除地层污染.优选氟硼酸(NHD-C)体系作为主体酸液配方,通过在室内实验验证其酸化解堵效果,并在现场实验中取得理想效果.     

高压水射流油井解堵技术的研究

利用高压水射流技术进行油井解堵,是近年发展的一种新技术。本文介绍了高压水射流解堵技术的原理、工具结构、室内试验和现场23口油井的应用结果。证明该技术是一种高效、经济、应用范围广、对地层无副作用、值得推广的解堵技术。     

高压砾石充填防砂技术在曙三区的应用

通过对曙三区高压砾石充填防砂技术的关键技术进行深化研究,对充填砾石的选择、防砂筛管、携砂液的参数指标进行了改进和完善,明显改善了油井的渗流能力,提高了油井的防砂效果。现场应用表明：该技术投入产出比高,能有效解决出砂区块防砂、治砂的难题;具有油层解堵效果,增产效果明显,适用于多油层、不同等级的出砂油井及套管变形的油井;对于出泥浆井不适用,防砂后易造成防砂筛管堵塞,引起油井供液不足。     

液体射流新技术的研究与应用

介绍了河南油田利用液体射流原理新研究开发的四项新技术即负压法地层解堵技术、不动管柱降压排酸技术、油井井口降压掺水技术、污水沉降罐底部负压排污泥技术的原理、技术特点、适应范围、现场应用效果等。现场200多井(套)次证明:采用液体射流对地层解堵,不会对储层造成伤害,解堵效果明显;采用液体射流排残酸,排酸迅速、彻底;采用液体射流法在井口掺热水,可降低井口回压,改善油井工况,提高泵效;采用液体射流法排放污水沉降罐底部沉积污泥,能提高排泥效果,提高污水处理质量。     

热氮气用于油田清蜡解堵传热模型的建立与效果分析

通过对套管环空注入热氮气的传热分析,建立温度-井深数学模型,绘制温度变化曲线,热氮气在距离井口约为1000m处温度降为最低值50℃;现场施工效果表明,可以利用油田增产现场的存量制氮设备对油井进行解堵作业,但要考虑结蜡井深、氮气流量和温度等制定综合解堵工艺方案。