基于PC与PLC的全液压转向器检测台自动化研究

全液压转向器具有结构简单、转向轻便灵活、安装布置方便等诸多优点,所以在转向系统领域得到了广泛的应用.鉴于全液压转向器对整个工程的影响,研制了全液压转向器检测台.它以三菱FX2N型PLC作为控制系统的核心,MCGS工控组态软件作为可视操作界面和PLC数据的最终处理工具.该检测系统具有测试目的性强、测试周期短的特点.     

全液压转向器常见故障原因分析

全液压转向器具有转向灵活轻便、性能稳定、故障率低、布置方便等优点，已在工程机械、农业机械、起重运输机械、船舶液压舵机、建筑机械以及各种低速重型车辆上占据了主导地位。笔者根据工作实践中的维修保养经验，对全液压转向器常见的故障原因进行较为详细的分析，并提出了相应的排除措施。     

基于MCGS组态软件的自动化立体仓库控制系统的开发

通过设计一套自动化立体仓库,达到解决城市用地紧张,降低劳动强度,提高工作效率等的目的。它的控制系统是以西门子PLC作为控制系统的核心,利用MCGS组态软件设计出自动化立体仓库上位机监控界面,MCGS组态软件通过设备驱动程序从现场硬件设备获取实时数据并处理,通过指示灯显示货物是否完成到位,并由操作人员按照要求将控制指令数据送给现场硬件设备,以控制立体仓库码垛机械手的各种动作,实现对货物的自动化存取。     

MCGS组态软件在电梯控制系统中的应用

从工程实际出发，分析了国内外电梯监控系统的基本现状，结合计算机组态技术，提出了基于MCGS工控组态软件设计电梯监控系统的方案。该系统应用C-NET网络通过计算机的串行口采集两部电梯的实时数据，应用计算机构建动画模拟电梯运行，直接、直观、准确地反映电梯的实际运行状态。及时对电梯系统中的故障进行报警，分析判断故障原因，并可通过计算机直接控制电梯的运行。主要阐述了系统的总体结构设计、系统软件设计开发中应注意的问题和难点。经过调试，该系统基本可以达到控制要求。     

基于MCGS组态软件的上位机控制系统设计

文章以自动插件机为例,介绍了基于MCGS工业组态软件的上位机控制系统的开发与设计,阐述了该系统的构成、功能及MCGS组态软件在该系统中的应用。上位机采用嵌入式WINCE操作系统和MCGS嵌入式组态软件,下位机采用PLC来控制。人机界面的设计主要用MCGS提供的绘图工具箱来完成,各个控制窗口之间的逻辑控制、各个窗口内的功能实现以及各个按钮控件、文本框等图形对象的功能主要用MCGS的脚本语言来完成。上位机与PLC之间的通讯主要通过设备窗口来完成,在设备窗口中建立系统与PLC设备的连接关系,实现对工业过程的实时监控。     

浅谈直流电机在全液压转向器测试台中的应用

在全液压转向器测试台的控制系统设计中,就其中直流电机的控制方法做了详细介绍,经过实践证明,该设计方案较好满足了测试过程中对直流电机的各种要求。     

全液压转向器计算机测控系统设计及工程实践

该文在介绍全液压转向器工作原理的基础上,根据检测项目的要求设计了液压试验系统的原理图,依据大批量快速检测的工艺要求,构思了全液压转向器计算机测控系统。在工程实践中完成了测试系统的硬件配置,并以组态软件和数据库软件为平台,实现了测试数据的记录、保存、调用、后续处理及报表生成,解决了全液压转向器大批量快速检测的技术难题,为全液压转向器的检测和性能分析提供了有力的技术支持。     

基于MCGS的矿用主通风机在线监测与控制系统

监控系统在MCGS的环境下,使用高可靠性的工控PLC设计实现通风机运行状态的在线监测及控制;通过与中央控制室工业控制计算机联网,实现了通风机在正常工作、反风工作、正常倒换通风机以及工作通风机在故障状态下的倒机工作的远程监视和自动化控制,从而达到了通风机设备现场无人值守的状态.     

基于VB的液压马达测试台计算机测控系统

该文设计了一种基于VB6．0的液压马达测试台计算机测控系统。此系统实现了液压马达型式试验的数据采集及处理、液压马达的特性曲线绘制及测试数据库等功能，并通过主机与PLC的通讯实现系统的控制功能。该系统操作简便，功能强大，可完全满足液压马达型式实验的测试要求。     

基于MCGS的液压凿岩钻机上位机实时监控系统设计

为快速获取液压凿岩钻机运行状态、报警信息实现实时监控,提高监控系统可视性及优化参数配置,提出采用MCGS组态软件开发一款凿岩钻机上位机监控系统。通过MCGS用户界面组态建立实时数据库链接变量,应用运行策略及脚本语言实现各用户窗口界面功能及实时动画演示,并以事件方式触发实时异常报警。搭建以西门子S7200PLC为下位机的实验模拟平台验证所设计的监控系统,实现对液压凿岩钻机的实时监控与管理。     

液压缸试验台的PLC控制

针对国内大多数液压缸试验台的精度不高、自动化程度低、操作不便等缺点,采用三菱PLC开发一套新型的液压缸试验台控制系统.该控制系统适用于经济型、高精度液压试验台.     

上下位机控制的液压动力滑台实验系统

为了提高液压滑台实验系统的控制灵活性和自动化程度，论文在介绍液压动力滑台液压系统工作原理的基础上，采用上下位机控制方式，实现了液压动力滑台运动和状态的监测和控制。运行结果表明，该方案结构简单，方案合理，具有一定的通用性和实用性。     

PLC在水轮机组油压装置中的应用

本文介绍了PLC在水轮机组油压装置电气控制系统中的应用，主要讨论了系统的应用背景、系统的构成以及相应的软件设计、硬件设置。现场运行表明，该控制系统性能良好。     

基于可编程控制器的注塑机液压控制系统

采用可编程控制器（PLC）作为中央控制器代替原有的专用控制器和复杂的电子线路，对全液压式注塑机的控制系统进行改造。通过PLC控制液压系统，去实现注塑的机械动作，以及对温度和压力的可变控制，达到准确度高、控制方便、高可靠性的目标。该系统应用于实际，提高了自动化程度，减少了系统故障。     

基于PLC的液动滚丝机控制系统设计

介绍了ZB28-6.3滚丝机液压控制系统和PLC控制系统设计,并对其工作原理及特点进行了介绍.实践证明:该设计方案成本低,可靠性高,完全适用于现场加工的需要.     

基于PLC的蓄能器油压试验台液压系统设计

对蓄能器油压试验工作流程进行了概述,阐述了新型试验台液压系统的工作原理及方式,并对PLC控制系统的硬件和程序的思路设计做了详细介绍.采用PLC对液压系统进行控制,能大大提高其可靠性、安全性及自动化水平.     

基于PLC的数控机床电气控制简析

对数控机床电气控制系统的控制方式、系统功能、主要实现部件,进行了选择和分析,然后给出一个完整的基于PLC的数控机床电气控制系统工作原理方案.     

基于PLC的液压挖掘机模型控制系统设计

通过对现有的液压挖掘机模型加装电磁换向阀、角度传感器、触摸屏、可编程控制器以及上位计算机,使其成为集机、电、液控制为一体的综合实训设备。此实训设备既可以完成机电一体化技术的综合控制实训,又可完成液压、传感器、可编程控制器以及组态控制等机电一体化关键技术的实训。