散装水泥气力输送上船系统计量仓标定装置

1工艺简介 我公司的散装水泥有罐装水泥车出厂和水泥船出厂两种方式。原来水泥上船时,要靠罐装水泥车从散装库底装车过磅后再送到码头,借助车上自带的空气压缩机把水泥打入水泥船内,这种上船方式效率低、成本高。后来使用了散装水泥气力输送上船系统,该系统由水泥出库设备、水泥计量设备（12m^3的计量仓）、DB仓式气力输送泵、水泥输送管道和码头上船设备5部分组成。     

防止卸料装置跑料的措施

水泥库、生料库的卸料装置通常是由一个手动闸板阀、一个气动开关阀和一个电动流量阀组合配置。这三个阀门各有特点,在装置中起不同的作用（图１）。图１阀门示意图手动闸板阀结构简单、可靠性高,须由人力操作开关,使用不方便。主要用于气动开关阀和电动流量阀检修时关闭卸料口     

气控流量阀流量调节的实现及探讨

１前言流量控制阀广泛用于粉状物料的流量调节，如水泥生料、滑石粉、铝土、粉煤灰等。在水泥生产过程中，窑尾的喂料系统，库侧（仓）、库底（仓）的卸料，都使用了流量控制阀。目前国内外主要采用电动流量阀进行流量控制，由气动控制阀进行开关控制，电动流量阀的执行机...     

M91型失重配料秤常见故障及处理方法

我厂特种水泥生产线扩建工程的生料系统,选用了山东临朐微机所研制生产的M9l型失重秤微机配料控制系统.现就该秤使用过程中常见故障及处理方法介绍如下,供参考.1.系统结构及工作原理M91型失重秤微机配料控制系统主要由工业控制计算机、拉力传感器、信号放大器、可控硅电源控制器、计量仓(失重仓)和上下料给料机等部分组成.系统开始工作时,首先由计算机发出上料控制信号,启动可控硅电源控制器,使上料给料机开始快速向计量仓上料.悬挂于计量仓上的3只拉力传感器将仓内瞬时重量以mV方式反映出来.该电压信号经信号放大器放大后,送入计算机进行A/D转换.     

水泥散装机的改造

1水泥散装机结构 我厂 WZ－Ⅱ型库底分离气动水泥散装机系统结构如图 1,工作压力 0. 3MPa,装载能力 100～ 180t/h,工作速度快,计量准,而且无粉尘飞扬。我们结合使用过程中出现的故障,对其进行了改造。 图 1水泥散装机系统结构 1.闸板; 2.卸料阀; 3.连杆; 4.下料管; 5.除尘器; 6.风机; 7.伸缩管; 8.活塞杆; 9.气缸; 10.二位二通阀 2水泥散装机的改造 2.1卸料阀的改造 水泥磨上的高铬球为铸件,有毛剌等铸造缺陷,在生产中产生了 0. 1～ 0. 6mm的铁砂。原卸料阀的柱形阀芯与阀壳之间的间隙只有 0. 3mm,混杂在水泥中的铁砂…     

伊拉克MASS公司MPS 5000B生料立磨系统的操作

生料立磨系统的稳定运转,不仅能为烧成系统提供足量的合格生料,还能确保系统设备运转率和降低能源消耗.笔者有幸参加了伊拉克MASS公司5 300 t/d水泥熟料生产线生料立磨系统的调试与试生产,在该系统的操作控制中,深刻体会到生料立磨系统要稳定运转,参数调控很重要,现总结之以供交流. 1 原料磨系统主机设备及工艺流程 这条生产线原料采用四组分配料:石灰石与粘土的混合料、砂岩、铁粉和纯石.混合料是在直径90 m的圆形堆场预均化后由桥式刮板取料机取料,再经胶带输送机输送进入石灰石及粘土混合配料仓.混合料仓为两个仓,混料仓底由棒式闸板、板式喂料机、定量给料皮带秤按配料要求的比例泄出石灰石及粘土的混合料;砂岩、铁粉、纯石原料是由侧式取料机从长形堆场分别取料,由皮带输送机输入各自的配料仓.砂岩仓下由板式喂料机、定量喂料机计量控制出料,铁粉与纯石仓下由定量给料机计量控制出料.配合料经皮带输送机输送到三通阀,然后通过三道闸板锁风阀进入磨机.生料磨系统主机设备配置见表1,废气走向.     

影响喂煤系统稳定的因素与改进措施

启新水泥有限公司2000t／d预分解窑，窑头及分解炉喂煤系统引进德国洪堡公司技术，由调速分格轮、冲击式流量计、锁风分格轮及螺旋泵组成（图1）。煤粉仓仓顶装有袋式收尘器，由风管与煤粉仓、螺旋缓冲仓相连。另外还装有CO分析仪，监测仓内CO浓度。煤粉仓侧装有四路管道，由气动电磁脉冲阀控制，向仓内喷吹压缩空气，仓底装有搅拌器。喂煤螺旋泵由3台回转压缩机（其中一台备用）供风。图1喂煤系统示意图这套系统自1994年12月投入使用以来，一段时期内不稳定，喂煤量波动较大，调控时易出现跑煤和不下煤现象，严重影响了窑系统的正常运行…     

粉煤灰转子秤波动原因分析

<正>中国联合水泥集团有限公司南阳分公司二期水泥粉磨系统粉煤灰计量系统使用的是合肥水泥设计院设计的KXT(F)科氏力称粉煤灰定量给料系统。该系统组成主要是由稳流给料装置、计量装置和控制装置组成。其控制是由1台西门子S7-200PLC、1台西门子触摸屏TP170A、2台ABB-ACS-510变频器、BS变送器和扭矩传感器组成。扭矩传感器装在现场计量称内部,扭矩传感器采集的信号传输至变送器BS,变送器处理后转     

转子秤在生料入窑系统中的应用

针对水泥行业固体流量计在使用过程中存在的喂料不稳定、计量误差大、精度低等缺点,将水泥窑生料喂料系统改为转子秤喂料系统,流量调节阀改为气动闸板阀。改造后,反馈值波动0.5%,入窑提升机电流波动5A,标定的计量误差0.2%,计量精度和喂料稳定性均高于固体流量计。     

水泥生产中两项小改造

<正>水泥生产中时有因忽视细节,造成生产扬尘大、设备停机等问题,严重时影响水泥的销售。为降低设备扬尘、提高设备使用周期,下面介绍两项水泥生产中的小改造。改造1:辊压机气动闸板密封改造。众所周知,辊压机气动闸板开启时存在扬尘较大问题,主要原因是气动闸板密封靠上下加毛毡片密封,但总因密封不严,存在细小缝隙,造成辊压机气动闸板开启时,细粉漏出,扬尘较大,污染生产环境,增加工作负担。为避免开启气动闸板时扬尘,我公司对辊压机     

优化包装机的改造应用实践

<正>1问题及原因分析我公司于2010年建设5500t/d新型干法水泥生产线,自投产以来,包装机存在计量精度不稳定(精度误差在0.5 kg左右),包装产量低(70 t/h左右),喷灰严重,工作环境很差,设备维护费用高,而且设备故障频发,具体如下。(1)原包装机闸板控制机构为驼峰机械强制式开启闸板(见图1),在旋转过程中由安装在每个闸板控制机构上的撞块总成撞击固定在中心部位的驼峰总成,通过连杆拉动闸板杠杆达到开启闸板的     

辊压机半终粉磨系统在我厂应用情况

1概述我厂石灰石矿山中含有0．5％左右的陵石和硅灰质团块，进厂原料硬度大、邦德功指数达14．0gkWh／t，是一种较难磨的原料。在我厂2000t／d熟料新型干法生产线生料粉磨系统建设时，为突出节能特点，根据原料特性，我们选用了由辊压机、高效选粉机、打碎机、单仓管磨等设备组成的辊压机半终粉磨系统。该系统的关键设备和技术均由德国KHD公司提供，其有关的技术参数见表1，工艺流程见图1。由图1，原料由申克秤按一定的比例配料后，经胶带输送机喂入辊压机中间仓（该仓为荷重计量仓，由气动阀门控制仓内物料均匀喂入辊压机），经辊压后的…     

失重喂煤系统改造

我厂位于内蒙古中部乌兰察布盟境内,是自治区目前唯一的２０００ｔ／ｄ熟料干法预分解生产线。工程于１９９６年６月１０日开工,１９９９年９月２７日一次点火成功,窑系统已达到和超过设计生产能力。在试生产中曾遇到的问题之一是失重喂煤系统喂煤不稳定,以下作一简要介绍。１ 失重计量系统的工作原理及存在的问题 失重计量系统以其计量精度较高、运行可靠而被越来越多的水泥厂用于窑系统喂煤计量,以保证窑的稳定运行。煤粉失重计量系统主要由煤粉仓、失重仓（带荷重传感器）、调速单管螺旋输送机,以及煤粉仓与失重仓间的手动闸板阀、…     

水泥生产矿粉掺加系统优化使用改造

<正>0前言昌黎冀东水泥有限公司水泥生产线,由于矿粉库下料不稳定,原有混料机粉体秤前没有稳流仓,导致混料机前端计量粉体秤不能稳定计量下料,对混料机混料造成波动大,无法保证混料后水泥产品质量稳定,严重制约水泥生产。通过对矿粉出库系统进行改造,在矿粉库顶增加气动开关阀及电动开关阀,把原有的斜槽拆除,     

散装水泥水路运输装卸船工艺设计的几个问题

１散装水泥的装船工艺要求１．１散装水泥装船计量在用内河船运输散装水泥的装船工艺设计中，必须考虑散装水泥装船的计量工艺设施。水路装船计量，一般以使用静态电子料斗仓计量为佳。对于用海船运输散装水泥的装船工艺，若可用船的吃水深度进行准确计量，可不考虑计量工艺设施。１．１．１静态电子料斗仓的计量原理一般用压磁式电子传感器对料斗仓中的物料进行称量，并将称量结果转换成相应的电信号，送显示仪或微机处理系统。用静态电子料斗仓计量，具有计量精度高，自动计量或打印记录、自动开关、自动清零去皮、预显定值计量、累计计量…     

LOW／CF—SILO控制简介

埃塞俄比亚麦塞博水泥厂的生料储库采用了史密斯公司设计的CF型库,用于均化和储存生料粉,并通过库底的卸料装置向水泥窑系统实施连续喂料,与之配套的控制系统叫做LOW／CF－Silo失重连续喂料控制系统。1 系统概述 LOW／CF－Silo控制系统由两部分组成,即连续流量CF－Silo（Continuous Flow）控制系统和失重喂料LOW（Loss of Weight）控制系统（图1）。1．1 LOW／CF－Silo控制系统的组成 1个电动翻板阀;1套称重设备（包括3台申克称重传感器）;4台恒压器;2个音叉料位计;2台气动截止阀;2台电动流量调节阀;56个电磁阀;7个接…     

NHX转子式选粉机对水泥质量的影响及调整方法

我公司Φ2.4m×7m水泥磨闭路系统于1998年9月选择了湖山水泥机械厂生产的NHX－700型转子式选粉机替代原Φ2.0m旋风式选粉机,使用中发现水泥早期强度有所降低。本文就此进行了分析,并提出调整方法。1选粉机改造前后水泥粉磨系统状况水泥粉磨系统主要由失重秤微机配料、水泥磨、选粉机、磨尾除尘器、输送设备等组成,磨机主电动机功率475kW,有效内径2.3m,磨机有效长度6.25m,其中：Ⅰ仓2.5m,Ⅱ仓3.75m。　　改造前后除研磨体级配外,水泥粉磨系统的主要工艺流程等均没有发生较大变化,研磨体级配见表1。2影响水泥质量的原因分析改选粉…     

防止水泥包装系统漏料的措施

我公司有5台8嘴回转式水泥包装机,采用闸板阀和叶轮喂料机控制下料。在使用过程中,叶轮喂料机叶片磨损后,水泥就会从磨损的叶片缝中漏出。由于水泥的流动性较好,导致较多的水泥进入包装机小料仓。当包装机临时停包时间较长时,漏出的水泥量较多,就会将小料仓装满,然后又从溢流管流至螺旋输送机,当溢出的水泥量大于输送机的输送能力时,     

用辊压机预粉磨技术改造水泥球磨机系统

<正>马来西亚NSCI公司原有一条3600t/d新型干法水泥生产线,目前已经提产到4000t/d,该生产线于1990年初建设,水泥磨系统采用2台110t/h的球磨机,本项目是对原有生产线的水泥闭路粉磨系统进行提产改造,改造后水泥系统产量为170t/h。本文对该车间1号和2号水泥磨系统的改造方案及调试中出现的问题和改进措施进行介绍。1改造方案增加辊压机、提升机、缓冲仓、V型选粉机、高效选粉机、入磨中间仓、旋风筒、袋除尘器等设备组成闭     

窑尾喂料系统生料仓中料位器的技改效果

0 引言 入窑生料的计量准确性与给料量的稳定性,对烧成系统热工制度和熟料质量起着至关重要的作用,是烧成系统能否优质高产的关键。我厂600t/d旋窑熟料生产线的窑尾喂料系统,是由生料仓中的阻转式料位器,密闭螺旋闸门,气动开关阀,电动流量控制阀和