4000吨液体深层发酵法制醋工艺设备的技术设计及试产

一、绪言近年来,国内外深层发酵法制醋在技术上有了很大发展,除选用优良菌株外,发酵罐型式的定型是整个发酵生产中的关键。从国内情况而言,不外乎三种型式:机械通风发酵罐、外循环带升式发酵罐和自吸式发酵罐。前两种发酵罐均需空气压缩机和一整套空气净化系统,动力消耗比较大;而自吸式发酵罐则不需上述设备,由罐内转子自行吸入空气,溶解氧效果得到加强,工艺先进,质量稳定,发酵周期短,劳动生产率高,厂房面积小,完全省去辅料,便于生产实现机械化、连续化、管道化和自动化。我厂自吸式发酵罐制醋的正式投产,填补了河南省在制醋行业中的空白。     

30M^3标准型通风发酵罐进行液态深层米醋发酵的应用研究

本文报道了以30M^3标准型风发酵罐配合ND三级空气过滤装置为主体发酵设备进行液态深层发酵制醋的研究,分析了该罐较之自吸式发酵罐在保持纯种发酵、发酵条件和节能等方面所具有的优势。研究证实：在此罐中采用半连续侵害工艺制醋,平均产酸达6.31％,酒精转酸率98.1%,生酸速度0.124%／h,主料出醋水平达12.20kg醋/kg米（折合含醋酸3.5％成品汁）,并可保证长期纯种发酵。     

自吸式醋酸发酵罐创新和应用

介绍了液态深层制醋工艺中的三直叶自吸式发酵罐和六直叶自吸式发酵罐的应用情况和优缺点,阐述了新式六直叶自吸式醋酸发酵罐的研发过程和关键点,并指出了六直叶自吸式发酵罐的应用前景。     

试论国内液体深层发酵制醋工业化生产的改进

自吸式发酵罐在制醋工业中于60年代后期由西德开始应用,并在69年首先取得了美国专利。自1972年起,石家庄、济南、天津、上海等地先后研究并采用液体深层发酵法制醋工艺。1977年上海醋厂首先采用自吸式发酵罐应用于食醋生产。这是我国近代制酷工业向工业化生产发展的一个重要标志,使我国制醋工业跨入了世界较先进行列。该工艺的特点是发酵周期短、劳动生产率高、厂房占地面积少、原料利用率高,可以节约大量辅料和不用任何填充料,解决了工业化生产中的一些重大问题。为了进一步完善和提高我国液体深层发酵制醋     

拐枣醋半固态-液态发酵工艺研究

拐枣营养丰富,特别是含糖量很高,是一种极好的发酵食品原料。以拐枣为原料,通过加水打浆、酒精发酵、醋酸发酵等工序酿造果醋,对"两步法"酿造拐枣醋的加工方法进行研究,确定了拐枣醋加工合理的原料预处理方法、适宜的发酵方式和工艺参数。拐枣原料加水1.5倍打浆,直接进入发酵工序;酒精发酵采用带皮渣半固态发酵方式,接种0.1%的果酒酵母,发酵温度16℃左右,发酵时间80 h,发酵液酒精度为8.13%。醋酸发酵采用液态深层-分割留种发酵法,使用自制自吸式液态深层果醋发酵罐,接种10%活化的醋酸菌菌种,发酵温度34℃,第一轮发酵72 h,总酸度可达5.42%;分割留种发酵采用相同的发酵条件,仅需30 h即可完成醋酸发酵。实验确定的拐枣醋加工方法和工艺参数可以直接用于拐枣醋的加工生产。     

如何提高液体深层发酵醋色香味

一、概况近年来,我国制醋行业发生了相当大的变化,特别是采用自吸式发酵罐液体深层发酵制醋在各地取得成功,投产以来,使我国制醋工业向现代化生产迈进了一大步.但另一方面,由于发酵周期短,原料配方与固体法酿醋有很大差异,因此在食醋的色香味上尚有不足,是液醋一项急待解决的课题.     

桃醋液态发酵过程中主要成分及有机酸的变化

以成熟桃为原料,采用液态发酵法酿造原浆桃醋,对"两步法"酿造桃醋过程中主要成分的动态变化进行分析。桃打浆后接种0.05%的果酒酵母带皮渣酒精发酵,在20℃恒温发酵80 h,发酵液酒度为6.07%。醋酸发酵使用自吸式液态深层发酵罐,接种10%活化的醋酸菌菌种,发酵温度34℃,经60 h醋酸发酵,桃醋酸度为3.54%。桃醋发酵液中检出9种有机酸,包括草酸、甲酸、苹果酸、α-酮戊二酸、乳酸、醋酸、柠檬酸、富马酸和琥珀酸,9种有机酸在酒精发酵和醋酸发酵阶段均发生显著变化,对发酵液的酸度和品质产生显著影响。酒精发酵阶段,乳酸大量积累;苹果酸、柠檬酸被消耗显著降低。醋酸发酵阶段酒精大量转化醋酸,醋酸含量显著上升;而其它大部分,如乳酸、苹果酸等有机酸显著降低。试验确定的发酵方法适用于桃醋生产。     

提高液醋发酵效率的研究

自吸式深层发酵法酿制食醋是国内外正在研究和应用的一种新工艺。上海醋厂于1978年试制成功并投入生产后,体现了设备新颖、工艺先进、生产周期快、食品根据1983年11月对日交流资料换算而成。在保证质量前提下,提高液醋深层发酵效率,达到提高发酵罐效率,提高出醋率,提高生酸速度,降低电耗的目的,是当前迫切需要研究和解决的问题。我们经过二年来的试验,从自然发酵醋醅中分离出优良醋酸菌,探索了各种工艺条件,取得了一定效果。卫生好、劳动强度低等优点。但与国际先进水平相比,其耗电多、酒精转酸率低,生酸速度亦慢,而成本则较高。列于表1。     

自吸式发酵罐用于酵母生产工艺的研究进展

自吸式发酵罐的研究始于20世纪50年代,最初应用于醋酸的生产,60年代尝试运用于酵母生产,相对于鼓泡式发酵罐和传统机械搅拌式发酵罐,自吸式发酵罐具有发酵过程中传质混合好、溶氧量高、耗电量小、体积生产率高、占用面积少等优点。本文对自吸式发酵罐应用于酵母生产工艺,发酵罐的结构,通气原理以及相对于其他发酵罐的优缺点等方面进行了综述。     

广义分割取醋法介绍

利用自吸式醋酸发酵罐,采用深层发酵技术生产液态食醋在我国已有近30年的历史.该工艺在发展过程中,各种新技术、新原料、新设备层出不穷,已经发展成我国调味品行业中一支奇葩.文章介绍了该工艺中的分割取醋法并对此方法的改进进行了重点介绍,讲述了分割取醋的优缺点和国内现状,并针对国内酒精检测能力普遍偏低的情况提出了广义分割取醋法,粗略分析了酒精的节约水平,很好的解决了生产中的实际困难.     

欧美国家酿造食醋生产的发展

自吸式发酵罐（Self－AspiratingFermentator）为在酿醋工业中于20世纪50年代后期由西德开始应用，并在1969年首先取得了美国专利．随后欧美国家广泛采用该酿醋罐酿制食醋．据1981年统计全世界共有此种酿醋罐440个，每年生产含醋酸10％的食醋767百万升，采用该方法酿制食酷的国家已多达50余个［7］液体深层发醋法制醋工艺从即年代末至70年代中在我国石家庄、济南、天津、上海等地开始逐步推广和应用到工业生产中。当时醋酸发酵设备采用的是空气搅拌标准罐。1976年，上海醋厂、上海市酿造科学研究所在上海医药工业研究院等单位的协助下，根…     

浅谈山西固态法制醋过程中酒精发酵的管理

山西酿醋以其独特的风格而著称于世,山西也因此成为我国食醋生产的重要省份之一。山西食醋的生产又由其工艺不同而各有千秋。由于固态法制醋工艺生产周期短、出醋率高、产品成本低而被众多的生产厂家所使用,是山西制醋业较为普遍采用的一种制醋工艺。在固态法制醋工艺中酒精发酵和醋酸发酵是通过霉菌、酵母菌、醋酸菌等微生物及其所产生的酶类参与下进行的生物化学反应,而醋酸发酵又是在酒精发酵的基础上     

液态深层发酵制醋工艺的应用

酿造食醋是人们生活中不可缺少的一种酸性调味料。随着人民生活水平的不断提高，以及食醋与健康长寿有关知识广泛宣传，食醋的消费量逐年提高，但我市的食醋生产厂家由于受厂房、工艺、场地的限制，食醋产量不能满足消费者的需求，常年供不应求。液态深层发酵制醋工艺是一项先进的新工艺，它是自吸式充气发酵罐应用于制醋工业的一项重大技术发展，具有国际先进水平的液态深层发酵制醋工艺具有发酵周期短，原料利用率高，劳动生产率高，占地面积小等优点。为了满足消费者的要求，适应食醋行业的发展，我厂于90年对固体发酵制醋的老工艺进行了…     

食醋生产技术问答一百题

五十六、怎样生产深层发酵醋? 液体深层发酵醋是一项先进的新工艺,其特点是发酵周期短。劳动生产率高,占地面积小,不用砻糠等填充料,能显著减轻工人劳动强度。液体深层发酵新工艺的出现,使我国古老的酿醋行业朝着机械化,管道化生产,前进了一大步。但是,由于酿醋周期太短,风味上尚有不足之处。现以上海醋厂自吸式20000升发酵罐生产为例,介绍如下:     

红心火龙果醋发酵工艺的研究

以贵州省关岭县红心火龙果为研究对象,探讨红心火龙果醋的发酵工艺。结果表明,果醋最佳发酵工艺为初始酒精度8%vol,初始pH 4.0,醋酸菌种LB1接种量10%,发酵温度30 ℃,180 r/min恒温发酵7 d。在此条件下,红心火龙果醋酸度可达5.30 g/100 mL,果醋呈淡琥珀色、澄清透明、有清淡的火龙果香味、酸甜爽口、柔和无异味。为实现工业生产,采用自吸式供氧方式进行30 L果醋发酵罐放大试验,最终酸度达6.34 g/100 mL,增加了1.04 g/100 mL。     

固态醋旋转发酵设备的开发及应用

借鉴葡萄酒旋转发酵罐,结合固态醋酿造工艺,开发出了集接种、酒精发酵、醋酸发酵、淋醋多道工序于一体的7m3固态醋旋转发酵设备。随后将旋转发酵设备和传统发酵池进行了对比研究试验。研究结果表明:(1)旋转发酵设备的原料利用率提高。酒精发酵结束时的酒度由6.50g/dL提高到8.61g/dL,醋酸发酵结束时的酸度由6.54g/dL提高到8.12g/dL;(2)淋醋产品品质和出品率明显提高。淋醋产品的总酸、总酯和出品率分别由4.56g/dL,4.45g/dL,6.83提高到4.81g/dL,4.52g/dL,7.37;(3)工艺时间缩短,节省人工。酒精发酵周期缩短1d,醋酸发酵周期缩短8d。     

黄浆水液态深层发酵制醋工艺的研究

以白酒生产中间产物黄浆水为原料,结合液态深层发酵酿醋工艺,成功开发出风味独特的食醋.试验使用15L自吸式发酵罐补料分批培养,实验结果表明:在分割量35％时,周期24h以内,酸度高达7.6g/100mL,醋酸产率90％以上;成品醋不挥发酸比例25％.处理后各项指标均达到优级老陈醋标准,实现了黄浆水的综合利用,具有良好的实用价值和现实意义.     

生料制醋新工艺试验

发酵制醋远古已有,但中外几千年来都是沿用熟料发酵制作。传统工艺为:原料粉碎—→加水蒸煮—→糖化及酒化—→醋酸发酵—→淋醋—→成品醋。熟料发酵制醋的主要环节在于原料粉碎之后,加水蒸煮,使淀粉吸水膨胀、糊化,便于酶对淀粉的水解。但是蒸煮     

自吸式发酵设备—液体深层连加发酵法制醋

近年来对酿制食醋中的工艺、设备都有所改进。福州酱(鱼奇)厂、天津调料五厂等采用玉米芯填充料液体速酿法制醋;石家庄副食品厂和济南酿造厂等采用空气搅拌式液体深层发酵制醋。上海醋厂会同上海市粮油工业公司酿造实验工场和上海医药工业研究院开展社会主义大协作,获得了自吸式发酵设备——液体深层连加发酵法制醋的成功。现将我厂采用的新工艺、新设备简介如下。     

生淀粉酿醋、醋醅中高产醋酸菌的分离和筛选

在商业部下达的“提高完善生淀粉制醋工艺试验”课题研究中,我们为了了解固体酿醋过程中醋酸菌的变化情况,而进行了不同发酵时期的醋醅中的醋酸茵分离选优及鉴定,以期能