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<正>高吸收性聚乙烯醇纤维以及包含它们的无纺布 本发明能低成本地生产出高吸收性PVA纤维,它具有良好的吸收性能以及对纤维结构必要的纤维强度(如无纺布)。这种纤维是在水溶性PVA中引入交联组分,它能满足以下要求:(1)它们在30℃水中的吸水性是10-100倍;(2)在30℃水中吸水后的纤维直径是未吸水时的     

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<正>一种制备聚丙烯腈碳纤维原丝的方法公开号CN103103631A/公开日2013-05-15/申请人威海拓展纤维有限公司本发明涉及一种制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的方法,将丙烯腈与共聚单体进行溶液共聚,形成分子结构相对均一可控的聚合物纺丝原液,该纺丝原液经过     

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<正>玉米蛋白质有色纤维及其生产方法本发明提供了玉米蛋白质有色纤维及其生产方法。在配制纺丝原液的过程中,加入活性染料,在反应釜中充分熟成、聚合,并用湿法纺丝工艺,纺成线密度0．7-3．0 dtex的植物蛋白质有色纤维。经检测该有色纤维色牢度好,色牢度可达5级。这种活性染料无污染、无公害。该纤维有优良的导湿性和放湿性,密度低,强伸度高,耐酸耐碱性能好,手感柔软、滑爽,悬垂性优于蚕丝。耐沸水收缩和耐干热。(CN 1952225A,2007-04-25)     

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<正>制备聚间苯二甲酰间苯二胺纺丝溶液的方法本发明涉及一种制备聚间苯二甲酰间苯二胺纺丝溶液的由低温溶液聚合的方法,包括以下步骤:(1)以间苯二胺和间苯二甲酰氯在酰胺类极性有机溶剂中进行低温     

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<正>负离子远红外腈纶纱的制造工艺本发明涉及一种负离子远红外腈纶纱,其纤维中含有粒径在30～100 nm的二氧化钛和电气石复合微粒添加剂,质量分数为0．1%～6%;复合微粒添加剂中二氧化钛和电气石的质量比为20:1～1:80,本发明的优点是制造的腈纶纱可以使其周围空气产生负离子(H_3O_2)~-及发射远红外电磁波,释放人体所需的微量元素,起到净化空气、改善环境、增进人体健康的作用。(CN 1865544A,2006-11-22)聚丙烯/粘土复合纤维及其制备方法本发明涉及一种聚丙烯(PP)/粘土复合纤维及其制备方法,其配料质量分数为:熔体流动指数(10 min)为     

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<正>●一种节能型高强力芳纶输送带及其制备方法(公开号CN102942714A申请人无锡宝通带业股份有限公司;北京化工大学)该发明涉及一种节能型高强力芳纶输送带及其制备方法,输送带由骨架层、粘合胶和上、下覆盖胶叠层结构构成,骨架层采用浸胶处理过的芳纶帆布,替代传统的钢丝绳芯,解决了钢丝绳芯输送带质量大,为成型、安装、维护等工序带来诸多不便的问题。其次,芳纶帆布在纬向上有结构,具有优异的防撕裂及抗冲击性能,可避免钢丝绳芯输送带的纵向撕裂等现象。与传统钢丝绳芯的高强力输送带相比,该发明的节能型高强力芳纶输送带不仅强度高、耐腐蚀、耐磨和抗冲击疲劳性好,还大大减少了输送带的质量和厚度,从而节约运送动力能耗,预期具有更长的使用寿命和更好的节能环保性,特别适合煤矿、冶金、矿山等行业的长距离物料输送。     

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<正>一种纳米纤维的静电纺丝装置本发明提供了一种纳米纤维静电纺丝装置,包括尖端金属电极、高压静电发生器、纤维接收装置、一顶部开口的贮液池和气泵,贮液池内所加液量就高于金属电极的顶部,气泵和绝缘材料制成的空心管相连,空心管通向     

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电化学还原染料方法；治疗用的聚脂和聚酰胺；制备苯基丙氨酸衍生物的方法和其中同体；取代的芳基酮类化合物；一吡咯啉类化合物及其作为害虫防治剂的应用；可用于制备喜树碱衍生物的化合物；……     

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<正>控制聚合物分子量的方法本发明涉及一种降低聚酯相对分子质量的方法。特别是通过引入乙二醇,以可控方式降低聚酯的相对分子质量。如在纺丝挤出机处加入乙二醇或在用于注塑的挤出机处引入乙二醇,可以降低相对分子质量。乙二醇／聚     

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<正>高表面粘接性超高相对分子质量聚乙烯纤维的制备本发明涉及一种高表面粘接性超高相对分子质量聚乙烯纤维的制备方法,包括步骤:(1)将表面有机化处理改性后的无机纳米粒子或纳米晶须与萃取剂进行混合,均匀分散,制得复合萃取乳液;(2)萃取去除溶剂后的超高相对分子质量聚乙烯冻胶纤维,置于复合萃取乳液中进行萃取,干燥,拉伸后,制得具有较高表面粘接性能的超高相对分子质量聚乙烯纤维。所制备的超高相对分子     

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<正>一种腈纶-交联植物蛋白复合纤维及其制造方法 本发明公开了一种腈纶-交联植物蛋白复合纤维及其制造方法。复合纤维主要成分是天然高分子植物蛋白质和聚丙烯腈,在成丝过程中,随着聚丙烯腈的成纤,植物蛋白固化在聚丙烯腈纤维中,并且在交联剂的作用下交联,将植物蛋白质和聚丙烯腈分别配成溶液,按比例进行复合制成纺丝浆液,加入适量交联剂,经由喷丝头喷丝成纤、拉伸、热拉伸、卷曲、定型、上油、干燥等一系列加工工艺得到该新型复合纤维     

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<正>金属纳米粒子在纤维中有序排列的电纺丝法 本发明涉及一种通过使用电纺丝法将金属纳米粒子 有序的排列到高分子纳米纤维中的方法。以可溶性金属 盐、高分子材料、还原剂、表面活性剂、溶剂为原料,采用 原位复合法,在高分子溶液中用还原剂还原金属盐使之 成为金属纳米粒子,然后调节溶液的浓度,进行电纺丝。 在喷射的过程中,由于电场诱导作用使金属纳米粒子有 序的排列在高分子纳米纤维中,同时高分子在金属纳米     

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<正>常压阳离子可染料聚酯、其纤维制品及其制造方法本发明的常压阳离子可染聚酯的特征在于:该聚酯的主要重复单元为对苯二甲酸乙二醇酯,相对聚酯全体的酸成分,含有2．0％-3．0％摩尔的含磺酸金属盐基的间苯二甲酸成分,相对于聚酯全体,以质量分数为1．5％以上且小于4％的比例含有平均相对分子质量为150- 600的聚亚烷基二醇;相对于二醇成分,二甘醇摩尔含量为4．5％-6．5％,末端羧基浓度为20-30当量／t。     

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<正>一种定向排列碳纳米管复合纳米纤维、高速制备设备及其制备方法本发明涉及题述纤维的高速制备设备及其制备方法,可以高速制备碳纳米管均匀分散、沿纤维轴向定向排列的碳纳米管复合纳米纤维,使用所述的设备还可以制备添加其他纳米颗粒、颗粒分散均匀取向良好的纳米复合纤维,或者是对高粘度或冻胶形态的溶液作用制备纳米纤维。(CN 101003418A,2007-07-25)     

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<正>一种低熔点聚酯短纤维的生产方法本发明涉及一种低熔点聚酯短纤维的生产方法,特别是涉及一种熔点为120-130℃的低熔点聚酯短纤维的生产方法。低熔点聚酯切片经过低温真空转鼓一定时间干燥后,经充填干燥塔进入螺杆,切片熔融后进入纺丝组件,经卷绕成型、集束、牵伸槽、二次牵伸、三次牵伸、紧张热定型、卷曲、松弛热定型、切断、开松工艺流程至成品。本发明的生产工艺可在普通聚酯短纤维生产设备上直接     

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<正>改善了耐洗性的含抗菌聚酯产品的制造方法本发明涉及利用壳聚糖及壳聚糖-金属络合物的含抗菌聚酯的产品,通过壳聚糖类物质与聚酯的共价结合改善了该产品的耐洗性。本发明还涉及制造所述产品的方法。(CN 1784520A,2006-06-07)一种制备高性能聚乙烯醇纤维的方法本发明涉及一种采用熔融纺丝制备高性能聚乙烯醇纤维的方法。采用由含氮化合物、亲水性辅助添加剂和水组成的复合改性剂与聚乙烯醇进行分子间氢键复合,制备改性聚乙烯醇；熔融纺丝制备截面为圆形或异形、结构均匀的聚乙烯醇初生纤维；聚乙烯醇初生纤维通过多级拉伸、干燥、热定型制备高性能聚乙烯醇纤维。本发明通过分子间氢键复合实现了聚乙烯醇的熔融纺丝和高倍拉伸,从通用级聚乙烯醇制备力学性能优良的聚乙烯醇纤维,不需传统湿法纺丝方法中凝固浴等相关复杂工序,工艺简单、经济、环保,易于实现工业化生产。(CN 1786302A,2006-06-14)     

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<正>一种复合纤维及其生产方法一种复合纤维,该复合纤维的构成为木质纤维素和聚合物纤维合成丝,该木质纤维素是一种pH值为7．5±1．0、长度小于6 mm、吸油率大于自重5倍、灰分含量(18±5)%、0．150 mm冲气筛通过率为(70±10)%的原木质纤维;该聚合物纤维合成丝是一种长(6±1．5) mm、直径0．01～0．025 mm、拉伸强度大于等于500 MPa、断裂伸长率大于15%、耐热210℃持续2 h体积无变化的聚合物短纤维。该复合纤维的生产方法主是包括将木质     

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一种杀虫剂及其制备方法；去甲基工艺合成白黎芦醇的方法；喹啉取代的碳酸酯和氨基甲酸酯衍生物；手性氨基腈的制备；7-取代-3-喹啉和3-睦诺-4-酮甲腈的制备方法。     

最新专利文摘

一种聚丙烯树脂组合物及其制备方法;里印复合冷封型软塑包装材料;高光泽耐冲击填充改性聚丙烯及制法和应用;一种聚乙烯交联物及由其改性的聚丙烯组合物;一种用于生产大口径增强复合聚丙烯加筋管的组合物及其生产工艺。