镨钕合金碳含量软测量研究

为克服工业生产中应用化学分析法和人工质检法对稀土金属碳含量检测的缺陷,模拟人工钻检时依靠对受力大小的感知来判断金属产品是否合格的过程,提出利用自动钻检法检测镨钕合金的碳含量。自主研发微孔钻检实验装置,并通过动态钻削受力模型验证实验装置的可行性和支持向量机(SVM)建立镨钕合金碳含量的识别模型。结果显示,以切削力维度特征和时间维度特征组合训练模型的识别率达94.586%,识别时间在8 ms以内,接受器操作特性曲线(ROC)性能指标FP(将负样品识别为正样品)最小且曲线线下面积(AUC)最大,达到了镨钕合金生产质量在线检测的准确性和实时性的工业要求,为稀土类合金质量检测提供了参考。     

基于切削力模型的镨钕合金碳含量钻检方法研究

工业生产中,稀土金属的碳含量常用化学分析法检测,由于化学分析法检测环节多、周期长、成本高等缺陷,提出一种基于切削力模型的钻检方法,研究合金切削力与镨钕合金碳含量之间的规律。首先,阐述了镨钕合金的制备工艺及其碳含量的现有检测手段,由于化学检测法的不足,提出基于切削力的物理软测量方法;其次,根据镨钕合金钻削制孔过程中的不同阶段,通过构建局部微元力与整体切削力的转换矩阵模型,建立了制孔过程中的动态切削力模型;最后,通过搭建一套镨钕合金切削力检测设备,实验测量镨钕合金制孔切削力,验证了基于切削力模型检测稀土金属中碳含量的有效性。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定镨钕钆合金中镨钕钆配分量

镨钕钆金属是钕铁硼合金的新兴原料,具有有害元素含量低、产品成分稳定、成本低的优势,而快速准确地测定镨钕钆合金中镨、钕、钆配分量对产品的质量控制具有重要意义。实验采用硝酸溶解样品,在仪器的最佳分析条件下,选择Pr 418.948nm、Nd 445.156nm、Gd 342.246nm为分析谱线,使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)对镨钕钆合金中镨、钕、钆配分量进行测定。讨论了溶解样品条件、共存元素干扰等对测定的影响。结果表明,硝酸易于溶解镨钕钆金属夹杂碳化物和氮化物。样品中共存稀土元素和铁、钙、镁、铝、硅、钼、钨等非稀土元素对镨、钕、钆配分量测定的影响可以忽略。实验方法用于测定3个镨钕钆合金中镨、钕、钆配分量,结果的相对标准偏差(RSD,n=11)为0.070%~0.56%;分别按照实验方法与X射线荧光光谱法(XRF)测定镨钕钆内控标样中镨、钕、钆配分量,两种方法的测定结果一致。     

2009年12月30日稀土价格

2009年9月30日稀土价格报价产品：金属镧．氧化镧．金属铈．氧化铈．金属镨．氧化镨,金属钕．氧化钕,镨钕氧化物,镨钕合金,金属钐．氧化钐．氧化铕．金属钆,金属铽．氧化铽,金属镝．氧化镝．氧化铒．氧化钇．镨钕镝合金．金属钇。混合稀土金属．电池级混合稀土金属．富镧金属．富铈金属,镝铁合金等稀土金属价格。     

2009年9月30日稀土价格

2009年9月30日稀土价格报价产品：金属镧,氧化镧,金属铈．氧化铈,金属镨．氧化镨．金属钕．氧化钕．镨钕氧化物,镨钕合金,金属钐,氧化钐．氧化铕．金属钆,金属铽,氧化铽,金属镐．氧化镝,氧化铒,氧化钇,镨钕镝合金,金属钇。混合稀土金属,电池级混合稀土金属,富镧金属．富铈金属．镝铁合金等稀土金属价格。     

2009年6月26日稀土价格

2009年6月26日稀土价格报价产品：金属镧．氧化镧,金属铈,氧化铈．金属镨．氧化镨,金属钕．氧化钕,镨钕氧化物,镨钕合金．金属钐,氧化钐．氧化铕．金属钆,金属铽．氧化铽,金属镝．氧化镝．氧化铒,氧化钇,镨钕镝合金．金属钇。混合稀土金属,电池级混合稀土金属．富镧金属．富铈金属。镝铁合金等稀土金属价格。     

2009年3月23日稀土价格

2009年3月23日稀土价格,报价产品：金属镧,氧化镧,金属铈,氧化铈,金属镨,氧化镨,金属钕,氧化钕,镨钕氧化物,镨钕合金,金属钐,氧化钐,氧化铕,金属钆,金属铽,氧化铽,金属镝,氧化镝,氧化铒,氧化钇,镨钕镝合金,金属钇,混合稀土金属,电池级混合稀土金属,富镧金属,富铈金属,镝铁合金。     

熔盐电解法制备镨钕铈合金的研究

利用500A规模电解槽,在氟化锂-氟化镨钕-氟化铈熔盐体系中,以氧化铈与氧化镨钕混合物为电解原料,制备了不同金属配分的镨钕铈合金。研究了不同电解质组成、电解温度(980～1 060℃)以及加料速度对电解过程的影响。研究表明,电解质组成是控制合金中金属配分的关键因素,同时电解温度对金属配分的影响不大。但电解温度偏低或者加料速度偏慢会使电解质液面上升,导致"熔盐外溢"现象的发生。     

熔盐电解法制备镨钕镝合金的研究

利用4000 A电解槽,在氟化锂-氟化镨钕-氟化镝熔盐体系中,通过电解氧化镝与氧化镨钕的方法,制备了成分稳定的镨钕镝合金,金属直收率大于96%,电流效率大于75%。讨论了电解质组元、温度、阴极电流密度、加料速度对电解过程的影响。同时与钙热法生产金属镝、自耗阴极制备镝铁合金工艺进行综合性对比分析,结果表明,熔盐电解法在成本、工艺稳定、产品质量等方面具有绝对的优势。     

25 kA熔盐电解法制备稀土镨钕合金非稀土杂质有效控制的研究

为实现熔盐电解法制备稀土合金工艺大型化、低能耗和高效性,采用25 kA电解电流在氟化物体系中的熔盐电解工艺制备稀土镨钕合金.通过工业实践,探究了电解过程中电解槽结构、电解温度、电流密度、电解质组分、搅炉操作及坩埚材质对电解产品纯度的影响.实验研究确立了25 kA熔盐电解法制备稀土镨钕合金有效控制非稀土杂质含量的工艺参数.      

熔融制样-X射线荧光光谱法测定镧铈镨钕稀土合金

样品采用硝酸溶解,加入氨水将待测物沉淀,用无灰滤纸过滤,滤渣经过灼烧后用四硼酸锂和偏硼酸锂混合熔剂熔制成试料片,以波长色散X射线荧光光谱仪进行检测,实现了熔融制样-X射线荧光光谱法测定镧铈镨钕稀土合金中镧、铈、镨、钕的含量。以高纯物质配制校准标样,并分别采用干扰系数法进行谱线重叠干扰校正和可变理论α影响系数法(COAL模式)进行基体效应校正。对方法的精密度和回收率进行考察,相对标准偏差(RSD,n=11)小于2%,回收率介于98%~101%之间。对镧铈镨钕稀土合金实际样品进行分析,测定结果同电感耦合等离子体原子发射光谱法的结果相一致。     

制取金属钕全流程工艺新技术

氟化钕制备采用氯化钕直接氟化工艺,流程最短,且较好地解决了沉淀过滤问题;碳酸氢铵作沉淀剂所得氧化钕成本最低;氟化物体系熔盐电解氧化物在熔盐熔化、阴极保护和实现低电流自热等方面有所创新,炉型结构合理,工艺稳定,投资少,实用性强。全流程对金属镧、铈、镨以及某些稀土合金生产。有参考价值。     

金属钕产业近况扫描

综述了金属钕产业科研发展近况,介绍了金属钕产业的生产现状.对金属钕和镨钕金属的近期价格走势进行了探析,并对金属钕产业今后的发展趋势进行了分析.     

Nd·Fe合金在氯化物熔盐中的溶解损失

金属钕在自身氯化物熔盐中溶解度很高,据报道为30.5mo1%,金属镨为19mo1%,在含有电正性元素碱金属或碱土金属氯化物和氯化钕(镨)的混合熔盐中仍有较大的溶解度,可以预料,由于合金化的原因,Nd*Fe合金在上述熔盐中的溶解度会变小,溶解损失也会降低,至今尚未有     

ICP-AES法直接测定镨钕镝合金中的主量成分和微量杂质

建立了镨钕镝合金中7个稀土和7个非稀土杂质元素的ICP-AES测定方法。配制了两组可混溶的多元素标准溶液,确定了合适的样品浓度,以基体匹配法校正基体对测定的影响,对镨钕镝合金和氧化镨钕镝中7个稀土和7个非稀土杂质进行测定,微量元素的回收率为85%~116%之间,主量元素的测量相对标准偏差小于4%,能够满足生产和检测的需求。     

电解生产金属钕过程中杂质碳的行为及其控制

在用氧化物溶盐电解法生产金属钕过程中，对杂质碳进入金属钕中的机理及影响产品金属钕中碳含量的主要工艺因素进行分析研究。     

混合稀土与过渡金属离子組合着色玻璃的稳定性

研究了混合稀土碳酸镨、碳酸钕,碳酸铈、混合镨钕氧化物与过渡金属着色离子(MnO_2、CuO、CoO、NiO、Cr_2O_3以及TiO_2)组合着色玻璃在圆炉中熔化与澄清。着色剂引入量:混合镨钕3～5%,碳酸镨1.5～3%,碳酸铈2—4%;过渡金属着色离子除TiO_2外均于10~(-2)-10~(-5)范围内,氧化铈与二氧化钛比例1:2。石英砂Fe_2O_3含量不高于0.018～0.025%。玻璃熔制保持氧化气氛。在上述条件下玻璃颜色稳定。     

制备条件对氧化镨钕物理性能的影响研究

以氯化镨钕溶液为原料液,碳酸氢铵为沉淀剂,在常温、50℃、90℃三个温区制备氧化镨钕前驱体并焙烧制备了氧化镨钕,运用XRD、SEM、TG-DSC、粒度分析等表征手段,研究了沉淀温度和焙烧温度对镨钕氧化物的粒度、形貌、晶型等物理性能的影响。结果表明,当沉淀温度90℃,得到含不同结晶水的碳酸镨钕,而当沉淀温度≥90℃,得到碱式碳酸镨钕;氧化镨钕及其前驱体的形貌随沉淀温度的升高均由块状团聚体逐渐变为类球形颗粒;当焙烧温度≥750℃时,才出现明显的氧化镨钕衍射峰且晶型为立方晶型,而焙烧温度升高到950℃时,氧化镨钕的晶型已完全转变为六方晶型。     

电解温度对稀土电解槽技术指标的影响研究

借助已有的稀土电解槽温度场理论研究成果,以6kA稀土镨钕电解槽为研究对象,根据实测电解生产数据与稀土金属产品的化学检测结果对电解温度与稀土熔盐电解技术指标之间的关系进行了分析。结果表明,温度对电解过程的正常进行起着重要作用;能使本稀土镨钕电解槽实现高效、稳定生产的最佳电解温度为1 090℃。     

碳含量对金属钕的组织结构及性能的影响

通过对金属钕产品进行金相分析和硬度测试后发现，在氟盐体系电解法生产金属钕的过程中，碳含量是金属钕产品的一个重要质量指标，也是影响金属钕的组织结构和性能的主要因素。