侧吹浸没燃烧熔池熔炼技术的现状与持续发展

简要介绍了侧吹浸没燃烧熔池熔炼工艺的原理和特点,对该技术在有色冶炼领域、废铅酸蓄电池以及锌浸出渣危险固体废物无害化处理领域的成功工业应用和技术优势进行了阐述。     

烟化法处理铅锌冶炼渣的生产实践与探讨

铅锌冶炼渣含有锌、铅、银、锗等有价金属,且属重金属危废物。根据锌浸出渣和铅还原渣的特性,将固态锌浸出渣与液态铅还原渣按配比混合烟化处理。该技术应用实践表明：铅锌冶炼渣通过烟化炉搭配处理,具有生产效率高、资源利用率高、节能环保等优点。既能有效回收铅锌冶炼渣中的有价金属,又实现了铅锌冶炼渣的无害化处理。     

锌浸出渣富氧侧吹处理技术

湿法炼锌的浸出渣成分各不相同，但均含有锌、银等有价金属，同时含铅、镉、砷等重金属，属于危险废物，需要进行无害化处理，同时回收其中的有价金属。目前中国主流的锌浸出渣处理技术有回转窑、烟化炉、顶吹炉等。这些技术已经应用多年，技术成熟可靠，但在节能和环保方面还有较大提升空间。近年来，富氧侧吹技术开始成功应用于锌浸出渣处理，主要包括中国恩菲的侧吹浸没燃烧技术和瓦纽科夫式侧吹技术。本文在综述锌浸出渣处理技术现状基础上，介绍锌浸出渣熔池熔炼机理及"侧吹炉+烟化炉"工艺流程，以实际工程案例介绍瓦纽科夫式侧吹炉和侧吹浸没燃烧炉两种侧吹技术在中国锌冶炼工厂的应用，并从炉体结构、生产操作以及技术指标等方面对这两种侧吹技术进行分析比较。中国恩菲的侧吹浸没燃烧技术处理锌浸出渣具有能耗低、熔炼温度可控、操作简单、自动化程度高、开炉成本低、烟气稳定且氮氧化物含量低等优势，未来将成为中国乃至世界湿法锌冶炼渣的主流处理工艺。     

锌浸出渣火法处理银挥发初探

简要叙述了湿法炼锌过程中银的行为,介绍了锌浸出渣火法处理的方式及效果,分析表明,锌浸出渣火法烟化处理时,铅、锌、银及稀散金属挥发较理想,并且烟化炉渣为一般固体废物,较彻底地解决了环保问题。     

锑冶金固废处置现状

目前锑火法冶金主要采用传统鼓风炉和反射炉技术,冶炼过程产生大量冶金固废,如熔炼渣、砷碱渣、除铅渣,其危害性大,难以资源化回收和无害化处理,已成为制约锑冶炼企业发展的瓶颈问题。文中溯源了锑冶金固废产生途径,分析了固废处理工艺现状：熔炼渣堆存量大,烟化处理能耗高,分离效果不理想;砷碱渣以湿法处理为主,浸出实现锑、砷分离,含砷浸出液固化处理后堆存或填埋;除铅渣火法处理工艺铅、锑元素分离不彻底,未实现对磷酸盐的回收,湿法处理工艺流程长,工业化应用较少。因此迫切需要开发锑绿色冶金与固废资源化新方法,实现锑清洁高效提取及冶金固废源头减量与资源化回收。     

锌冶炼浸出渣资源化利用技术分析

锌冶炼浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种废渣,渣中含有锌、铅、铟、银、锗等有价金属,是一种宝贵资源。本文通过浸出渣回转窑无害化处理工程和密闭鼓风炉炼锌废渣处理工程案例对比,分析不同工艺浸出渣资源化利用的优缺点,并指出不同工艺存在的问题,为新建湿法炼锌企业进行工艺选择和现有企业技术改造提供参考。     

侧吹浸没燃烧炉+烟化炉处理锌渣技术

湿法炼锌渣一般含有锌、银等有价金属,同时含铅、镉、砷等重金属,属于危险废物,需对其进行无害化处置,并回收锌、铅、银等金属.目前国内主要的锌渣处理技术有回转窑、烟化炉、顶吹炉工艺,虽然技术成熟,但在节能和环保方面还有较大提升空间.针对此问题,中国恩菲开发了侧吹浸没燃烧炉(SSC)+烟化炉(FF)处理锌浸出渣工艺,该工艺具...     

富氧熔炼炉处理锌浸出渣技术的研究与应用

本文对浸出渣进行了硫物相分析和筛析粒度特性分析,研究了富氧熔炼机理。通过优化富氧熔炼炉结构设计,实现锌浸出渣的无害化处理和有价金属综合回收,为生产实践提供指导意义。     

驰宏锌锗烟化炉电动渣塞成套发明装置外销创效

正近期,云南驰宏锌锗股份有限公司收到来自云南烟化炉电动渣塞成套装置采购订单,这是驰宏锌锗继2018年1月将该发明装置外销到印度后,在国内同行企业接到的第二笔订单。该发明装置成为驰宏锌锗首次技术对外输出创效项目。烟化炉属于熔池熔炼冶金炉,主要用于铅冶炼渣后段综合回收锌、锗等有价金属,同时对铅冶炼渣进一步进行无害化处理。该冶金炉每一周期熔炼结束时,须将无害化处理后的高温熔渣从炉内排放出来。传统的排放装置是靠人工在现场进行放堵,这种方式致使     

氧压浸出炼锌尾矿渣无害化处理及有价金属综合回收方案选择

本文针对新型氧压浸出电锌厂产出的高含硫冶炼尾矿渣难处置问题,通过对不同渣处理工艺方案的比较,最终选取了氧压浸出-侧吹炉-烟化炉联合的新型工艺,实现了锌冶炼尾矿渣的无害化处理和有价金属的综合回收,具有良好的环保效益和经济效益。     

氧压浸出炼锌渣处理工艺研究

针对氧压浸出炼锌产出的废渣进行无害化处理和有价金属综合回收问题,对回转窑挥发、回转窑还原焙烧、富氧熔池熔炼、富氧料柱熔炼处理氧压浸出炼锌渣工艺技术进行分析研究,提出不同情况的废渣可以采用的处理工艺及其工艺流程、技术参数、经济指标等。     

侧吹炉加锌精矿化矿-烟化炉挥发法处理锌浸出渣工艺探索

湿法工艺冶炼锌会产生大量的浸出渣,这些浸出渣均为危废渣,必须进行无害化处理,目前现行的锌浸出渣的火法处理工艺存在能耗高、经济效益不理想等问题。本文介绍了为某项目设计的侧吹炉加锌精矿化矿-烟化炉挥发法处理锌浸出渣的工艺,对工艺流程、反应机理、热平衡计算,及工艺参数等做了详细说明。计算数据显示,该工艺处理每吨浸出渣能耗可以控制在20 kg标煤以内,较不加锌精矿工艺能耗降低了24%,节能效果明显,而且该工艺有利于伴生有价金属铟、银、锗等的回收,有利于提升企业经济效益。     

采用综合湿法冶金工艺从含铅锌升华物中碱法浸出铅

从威尔兹烟化炉生产中得到的升华物的加工过程,包括硫酸浸出锌、制取含锌电解液,和按烧结-竖炉熔炼-烟化流程火法冶金加工铅渣(含铅滤饼)和铅精矿。铅饼的副产加工处理会降低铅的生产指标。基于选择性碱法浸出铅和酸法浸出锌的升华物的湿法冶金综合加工是十分有意义的这种综合加工流程只需对现有的加工工艺稍加改动,因为锌的提取工艺仍然是传统工艺。为此,先浸出铅,然后再浸出锌;或是先浸出锌,后浸出铅。前一方案是先从升华物中浸出错,后一方案则从含铅的滤饼中浸出铅。两种方案均用电解法从浸出液中提取铅。     

氧浸渣搭配处理锌浸出渣的冶炼方法

介绍了氧浸渣搭配处理锌浸出渣的冶炼方法,由于日益严格的环保要求,对湿法锌冶炼产出的锌浸出渣要求零堆存,目前传统的锌浸出渣火法处理方法存在能耗大,生产成本高,低浓度SO2烟气处理难度大的问题,而采用氧浸渣搭配处理锌浸出渣工艺,以硫代焦或煤,可大大降低能耗,减小生产成本,同时可以产出含硫烟气直接进二转二吸制酸。     

湿法炼锌二次物料综合利用绿色冶金工艺探讨

湿法炼锌浸出渣属于危险废物,其中尚含有价金属锌、铅、铟和银等,对湿法炼锌浸出渣进行无害化处理和综合回收其中的有价成分具有重要意义。本文对兴安铜锌冶炼有限公司的锌浸出渣奥斯麦特炉无害化处理技术进行介绍,并介绍了该公司采用湿法工艺处理自产及外购氧化锌烟尘过程中有价金属综合回收技术,及杂质砷、氟和氯的脱除技术。     

锌浸出渣顶吹处理工程与生产实践

某铜锌冶炼公司采用澳斯麦特顶吹处理工艺年处理16万t锌浸出渣。本文介绍了顶吹处理浸出渣系统的配料系统、顶吹炉系统、余热利用及收成系统和辅助系统的构成、特点及应用。生产实践表明:锌浸出渣得到彻底无害化处理,渣中有价金属得到有效回收,取得了良好经济效益。     

利用旋涡炉处理锌浸出渣的试验研究

论述了挥发窑处理锌浸出渣存在的弊端，阐述了旋涡炉熔炼锌浸出渣的机理，确定了旋涡炉熔炼锌浸出渣的最佳工艺技术指标。为锌浸出渣的处理提供了一种新工艺。     

锌浸出渣处理工艺概述

扼要介绍锌浸出渣处理的回转窑挥发法（又称威尔兹法）、热酸浸出黄钾铁矾法、旋涡炉熔炼法、机械活化浸出法和烟化炉连续吹炼的工艺原理、特点及其现状与发展,对不同的工艺进行对比。为新建湿法炼厂进行工艺选择和老厂工艺改造提供参考。     

卡尔多炉处理锌氧浸渣及中浸渣工艺的研究

介绍了卡尔多炉搭配处理锌氧浸渣及中浸渣生产工艺,利用氧浸渣中硫代煤或焦,可自热闪速熔炼,能耗低,熔炼烟气SO2浓度可直接制酸,由于只有氧化阶段,没有还原阶段,制酸烟气SO2浓度是稳定的,不需SO2部分冷凝,制酸是连续的,为锌浸出渣的处理提供了一种节能环保的清洁生产工艺。     

锌冶炼渣综合回收工艺技术

锌冶炼浸出渣具有很高的回收价值,但是目前暂存和处理均面临问题。本文介绍了烟化炉法、回转窑法、侧吹炉法、顶吹炉法这几种现有主流锌冶炼浸出渣火法处理工艺优缺点及实践情况,同时介绍了国内最新应用的顶吹炉法技术经济指标,并结合应用情况对顶吹炉法和侧吹炉法进行简要比较,发现两者各具有一定的优势,这两种工艺实践的成功,为我国锌冶炼浸出渣处理方式提供了选择渠道。