钛粉末冶金进展

钛粉末冶金作为一种低成本、又实惠的制作工艺一直引人注意。美国学者F H Froes把钛的粉末冶金以激光成形、粉末注射成形、喷射成形、近终形成形 (混合元素和预合金 )、金属复合材料和非平衡工艺 (快速冷凝、机械合金化和气相沉积 )为题 ,分别给予介绍。随着低成本及先进制作技术的作用 ,粉末注射成形和混合元素技术将会快速开展。钛合金是改善宇宙飞船和地面系统性能的最重要的先进材料之一。这是因为它的比重小 ,具有优良的机械性能和耐腐蚀性能。然而 ,由于它的价格高 ,使它的应用范围受限 ,这就导致了各种低成本工艺(包括粉末冶金 )的…     

粉末冶金钛制品成形的现状与课题

钛及钛合会以其质轻、强度高、耐蚀性好等特征作为航空材料而得以发展．但在锻造、轧制、机加工等成形加工上有许多问题，因而制造成本较高．为解诀此类问题，扩大钛的用途，开发了各种近净形加工技术，如粉末冶金成形方法等．粉末冶金除可望通过近净形加工大幅度降低成本外，还因合金设计的自由度高，可制造出熔炼法不能得到的新材料而引人注目．粉末冶金方法中，质优价廉的原料粉末是不可缺少的．近年来已开发了具有各种特征的钛粉用于不同的成形方法．对钛及钛合金等高炬点活性金属、机加性能不好的材料和形状复杂的零件，近净形成形是降…     

粉末冶金钛合金的制备

钛合金性能优异．但不易对其进行机加工。粉末冶金已成为生产钛合金复杂形状零件的合适工艺。本文综述了采用传统粉末冶金方法和金属注射成形方法生产钛合金的工艺过程。     

粉末冶金制品的成形新技术

粉末冶金技术是制取各种高性能结构材料和功能材料部件的有效途径,随着这些部件的性能和制造周期要求提高,粉末锻造、粉末压制、粉末烧结硬化、粉末温压成形和粉末注射成形等技术领域均有了新的进展。     

用于先进材料的先进检测技术研究

面对先进材料需求广泛,其材料制备和创新产品制造过程中涉及的力学和成形性能发生了较大的变化,应用先进检测技术研究先进材料势在必行;研究了先进检测技术的分类、区别和应用范围,分析了用于先进材料检测过程中存在的科学问题和主要内容;以欧盟设计注册委员会设计的标准弯曲试样为测试标准论证了先进检测技术在先进材料性能检测方面的应用,结果证明了先进检测技术应用在先进材料方面的可行性。     

硬质材料生产的进展──’96欧洲粉末冶金会议侧记

1会议盛况’96欧洲粉末冶金会议于1996年5月27日至29日在斯德哥尔摩的GrandHotel隆重召开。到会代表约300人，分别来自世界五大洲的132家公司、科研院所、大学，其中中国代表3人：巴陵石化公司2人（胡安全、赵秦生）、株洲硬质含金厂1人（邓秋元）。出席会议的国家有亚洲的日本、印度、以色列、中国；非洲的南非；美洲的美国、加拿；大洋洲的澳大利亚；欧洲的大多数国家都有代表出席会议。这次会议是由欧洲粉末冶金学会（EP－MA）发起和组织的，会议的二个主席分别是瑞典山特维克公司的Bj6rnUhrenius教授、博士和奥地利普兰西公司的Wilf…     

铁基粉末冶金材料的热处理

热处理是铁基粉末冶金材料常用的强化手段之一。本文介绍铁基粉末冶金材料的淬火、化学热处理、蒸汽处理及一些特殊热处理工艺,并讨论它们在铁基粉末冶金材料中的特点及与致密材料的区别。     

钛的粉末冶金

钛及其合金以其独特的性能已在航空航天领域、汽车制造业、化学工业、核技术和军事技术、仪器制造、医学界等领域得到广泛的应用．钦粉可用于加工各种材料，据一项调查资料表明，美国仅航空用钛纷就占对％以上；其它资料也表明，采用粉末冶金方法生产的钛部件占60％一80％，钦铸件半成品占20％～25％．1钛粉的生产生产钛粉可采用不同的方法，如金用热还原法、熔融电解法、气体雾化法和机械破碎法等．1．1全属热还原法将加入钙份的TD。g于还原炉内进行热还原，还原过程是：这种方法的缺点是，生产的钛份合有一定的杂质（质量分数），如N：o…     

再生钛合金的粉末冶金材料

俄罗斯学者研究了利用再生钛合金经氢化和真空烧结制备的粉末钛合金BT20和BT9工艺方法以及这类合金的组织形成规律与性能的关系。本研究采用（－0．2＋0．08）mm级的氢化粉,在1200MPa下压制成半制品生坯,其原始孔隙度为25％～30％。在真空炉（655×10－5Pa）中于1623K～1673K下烧结8h．试样烧结后,确定其化学成分、密度、收缩率和机械性能,并且研究材料的显微组织和X－射线相组成。为了确定试样原始孔隙度对气体饱和度的影响,俄罗斯学者还研究了不同原始孔隙度的试样,即松装的粉末试样和致密的合金试样。在烧结温度下,松装粉末发…     

现代粉末冶金材料和技术发展现状(二)

概述现代粉末冶金材料和技术的发展现状。介绍了传统粉末冶金材料与先进粉末冶金材料的基本特性、应用情况及发展趋势,较系统介绍了机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等新技术的研究与开发状况。内容分一、二两部分,分两期发表。     

现代粉末冶金材料和技术发展现状(一)

概述现代粉末冶金材料和技术的发展现状。介绍了传统粉末冶金材料与先进粉末冶金材料的基本特性、应用情况及发展趋势,较系统介绍了机械合金化、粉末注射成形、温压成形、喷射成形、微波烧结、放电等离子烧结、自蔓延高温合成、烧结硬化等新技术的研究与开发状况。内容分（一）、（二）两部分,分两期发表。     

汽车用的超塑性粉末冶金材料

超塑性制备技术起始于20世纪70年代，最初用于生产钛合金航空机翼等，目前工程用的超塑性合金有钢、铝合金和锌合金。典型的加工温度为0.5Tm，其应变速率完全依赖于材料的原始晶粒大小和均匀性。在汽车应用方面，超塑成形技术作为缩短生产周期和降低刀具成本的一种手段是很有吸引力的。Superform Aluminum公司认为,在过去5年已经发生了巨大变化，通过计算机辅助设计、计算机辅助生产技术与传统制备技术的结合，产品的生产周期(从定货到最终产品)仅仅为8周。超塑成形的最大优点在于缩短了生产周期，降低了生产成本，提高了零件的表面光洁度…