超声波—微波协同萃取黄秋葵籽油的工艺研究

以黄秋葵籽为原料,采用超声波-微波协同萃取法萃取黄秋葵籽油。在单因素试验考察萃取溶剂、料液比、萃取功率、萃取时间4个因素对黄秋葵籽油萃取率影响的基础上,选用料液比、萃取功率和萃取时间采用Box-Behnken响应曲面优化设计试验确定了最佳提取工艺条件。结果表明:黄秋葵籽油的最佳萃取工艺条件为:以正己烷做为萃取溶剂,料液比1:10(g/m L)、萃取时间10.1 min、萃取功率68 W,在此工艺条件下黄秋葵籽油的萃取率可达27.21%。     

亚临界萃取牡丹籽油的工艺研究

以牡丹籽为原料、亚临界丁烷为萃取溶剂、牡丹籽油萃取率为评价指标,选择萃取次数、萃取温度、萃取时间、料液比为考察因素,采用正交试验优化亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件。结果表明:亚临界萃取牡丹籽油的最佳工艺条件为萃取温度40℃、萃取时间40 min、萃取次数4次、料液比1∶2,在此条件下,牡丹籽油萃取率为95.16%。牡丹籽油中油酸、亚油酸、亚麻酸含量分别为25.67%、22.48%、44.82%。     

溶剂法提取丝瓜籽油的工艺研究

对溶剂法提取丝瓜籽油的工艺进行了研究,探讨了影响提取率的主要因素,并且通过正交实验确定了最佳工艺条件.结果表明:选用石油醚(b.p.60～90℃)作为萃取溶剂,在提取时间为4h,料液比为1:8(g:mL),提取温度为60℃时,效果最佳,测得提取率为16.607%.     

响应面法优化深共熔溶剂提取烟碱的工艺

为考察深共熔溶剂在烟碱绿色提取中的应用效果,以烤烟烟叶为提取原料,比较了不同种类的深共熔溶剂,并对影响烟碱得率的4个因素(深共熔溶剂含水率、提取时间、提取温度以及料液比)进行了单因素试验和响应面法工艺优化。结果表明:确定的最佳深共熔溶剂为氯化胆碱-尿素;优化后的工艺条件为氯化胆碱-尿素含水率32%(体积分数),提取温度40℃,提取时间30min,料液比10mg/mL。在优化的工艺条件下,烟碱理论得率为22.72mg/g,实测值22.89mg/g。以氯化胆碱-尿素作为深共熔溶剂提取烟叶中烟碱的方法是可行的,通过响应面法优化确定的工艺条件较可靠,可为烟碱的绿色提取提供方法参考。     

山茶籽油脱臭馏出物中维生素E的萃取分离研究

采用溶剂萃取法萃取了山茶籽油脱臭馏出物中的维生素E,主要考察了液料比、乙醇浓度、萃取时间、萃取温度、搅拌速度对萃取效果的影响。通过单因素试验和正交试验得到萃取维生素E的最佳条件为液料比为3∶1(L/g)、乙醇浓度90%、搅拌速度80 r/min、萃取温度55℃、搅拌时间40 min,此条件下原料中维生素E的萃取率达到68.2%,为脱臭馏出物中萃取维生素E的工业化提供了基础。     

微波辅助萃取米糠油的工艺优化

通过微波辅助提取米糠油。通过单因素试验考察了溶剂种类、微波功率、萃取温度、萃取时间和料液(米糠与溶剂)比对米糠油提取率的影响,并通过正交试验确定了最佳提取工艺参数。结果表明:萃取温度65℃,微波功率600 W,微波处理时间100 s,料液比1∶5,米糠油提取率为19.16%。微波辅助提取法具有提取时间短、效率高、毛油质量好等优点。     

HPLC检测亚麻籽中开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷的超声波前处理工艺研究

以亚麻籽为原料,对HPLC检测亚麻籽中开环异落叶松树脂酚二葡萄糖苷(SDG)的超声波前处理工艺进行了研究。通过单因素试验分别考察了萃取溶剂、料液比、超声时间、超声温度、超声功率、萃取次数对测定亚麻籽中SDG含量的影响。结果表明,超声波前处理结合HPLC检测亚麻籽中SDG的最佳超声波前处理条件为:以甲醇为萃取溶剂,料液比1∶20,超声时间2 h,超声温度35℃,超声功率800 W,萃取次数3次。在最佳条件下,测得亚麻籽中SDG含量为11.40 mg/g。     

超声波辅助提取洋葱精油的研究

试验以精油得率为评价指标,进行了洋葱精油的超声波辅助萃取工艺研究,考察了萃取溶剂种类、料液比、萃取温度、萃取时间和超声波功率对精油得率的影响,并在单因素试验基础上,通过正交试验设计优化了工艺条件。试验结果表明:在以二氯甲烷为萃取溶剂,萃取温度35℃,萃取时间4 h,料液比1∶1(g/m L),超声波功率70%的条件下可得到最优工艺条件;影响精油产率各因素的主次顺序为萃取时间超声波功率料液比萃取温度;超声波辅助浸提洋葱精油的得率是普通溶剂萃取法的3~4倍。     

茶油脱臭馏出物中甾醇精制的研究

采用乙醇萃取VE,皂化法提取茶油脱臭馏出物中甾醇化合物,以正己烷为结晶溶剂对甾醇化合物进行重结晶。VE最佳萃取参数:液料比3:1,搅拌时间30min,萃取温度55℃,搅拌速度80r/min。甾醇最佳的提取工艺条件:碱料比1(KOH):5,醇料比15(乙醇):1,皂化时间3h,温度85℃;最佳结晶工艺条件:液料比3:1,溶剂正己烷,结晶温度-2℃,结晶时间24h,三次重结晶后精制甾醇的纯度可以达到89.3%。     

超声波辅助提取杏仁油工艺研究

以小白杏仁为原料,从5种有机溶剂中选取一种作为萃取试剂,对杏仁油的超声波辅助提取工艺进行了研究,并与溶剂浸提法进行了比较。选取超声波处理时间、超声波功率、料液比、提取温度等4个单因素进行试验。在单因素试验的基础上,采用4因素3水平L9(34)的正交设计方案,对杏仁油的提取条件进行优化。结果表明,选用乙酸乙酯作为萃取溶剂,最佳工艺参数为超声波处理时间35 m in,超声波功率105 W,料液比1∶21(g∶mL),温度40℃。在最佳工艺条件下,杏仁油提取率可达49.35%,与溶剂浸提法相比,提取率接近。     

溶剂法提取丝瓜籽油的工艺研究

对溶剂法提取丝瓜籽油的工艺进行了研究,探讨了影响提取率的主要因素,并且通过正交实验确定了最佳工艺条件。结果表明:选用石油醚(b.p.60～90℃)作为萃取溶剂,在提取时间为4h,料液比为1∶8(g∶mL),提取温度为60℃时,效果最佳,测得提取率为16.607%。      

响应面法优化栀子油提取工艺研究

以石油醚为提取溶剂,研究溶剂法提取栀子油工艺。选取提取时间、提取温度、料液比作为影响因素,在单因素试验的基础上,以栀子油得率为响应值,进行三因素三水平的Box-Behnken试验,采用响应面法优化栀子油的提取工艺。结果表明:栀子油提取最佳工艺条件为提取时间4 h、提取温度81℃、料液比1∶5。在最佳工艺条件下,栀子油得率达到19.21%,与模型预测值(19.37%)接近,说明所得优化条件可行。     

桑椹籽油的提取及其脂肪酸组成分析

以桑椹籽为原料,通过单因素试验、正交试验研究了漫提溶剂、料液比、浸提温度、浸提时间等因素对桑椹籽油提取率的影响,确定了溶剂浸提桑椹籽油的最佳工艺条件,并采用气相色谱对桑椹籽油的脂肪酸组成进行了分析.结果表明,各影响因素的主次顺序为:浸提温度>料液比>浸提时间;溶剂提取桑椹籽油的最佳工艺参数为:石油醚为提取剂,浸提温度为40℃,浸提时间5 h,料液比(g·mL-1)为1 10.在此条件下,桑椹籽油的提取率为28.62%;桑椹籽油中总不饱和脂肪酸含量为84.59%,其中亚油酸含量高达74.86%.     

造纸法烟草薄片萃取技术研究

萃取是造纸法烟草薄片制造工艺中的关键工序之一。烟梗、烟末用水萃取,考察了萃取温度、料液比、萃取时间等对萃取率的影响。结果表明,烟梗最佳萃取工艺条件为:萃取温度60℃,料液比1:5,萃取时间70min;烟末最佳萃取工艺条件为:萃取温度50℃,料液比1:5,萃取时间50min。在最佳萃取工艺条件下,烟梗和烟末的萃取率分别为48.52%和53.76%。     

雪菊中抗氧化活性物质的提取工艺研究

通过单因素实验和正交试验,考察不同因素如提取剂浓度、提取温度、提取时间、料液比等对雪菊中抗氧化成分提取效果的影响,确定最佳提取工艺条件。结果表明:在超声提取工艺下,影响提取效果的主次因素为料液比提取温度提取溶剂提取时间,最佳提取工艺条件为料液比1∶8、提取温度65℃、提取溶剂70%乙醇、提取时间3.5h。     

微波辅助萃取新鲜沙棘叶中总黄酮的研究

应用微波萃取装置对新鲜沙棘叶中的有效成分黄酮类化合物进行了微波萃取研究.用单因素和正交试验相结合的方法,讨论了溶剂浓度、微波功率、微波时间和料液比等对提取率的影响.在萃取剂为50%(体积分数)乙醇、微波功率为550 W、微波时间为5 min及料液比(g:mL)为1:40的条件下提取效果最佳,与索氏提取法相比,该方法具有提取速度快、提取率高及溶剂用量少等优点.     

响应面试验优化溶剂诱导萃取水系基质中棒曲霉素工艺及其检测分析

基于溶剂诱导萃取,使用响应面法优化水系基质中棒曲霉的提取工艺,并对4种不同水系基质的料液比(V/V)进行选择。在单因素试验基础上,以棒曲霉素转移率为指标,响应面法优化溶剂诱导萃取的条件,并在不同料液比的4种水系基质中进行加标回收实验。通过溶剂诱导分层,获得棒曲霉素的最佳萃取条件为乙腈-样品体积比7∶3、Na Cl添加量1.4?g/3 m L样品、提取温度34℃,此条件下,棒曲霉素转移率为90.47%。在此最优条件下,苹果基质的最优料液比为7∶3,浓缩苹果汁、酿酒葡萄和葡萄酒基质的最优料液比均为1∶9,加标回收率分别为91.08%、85.51%、88.74%、89.17%。同时与中华人民共和国出入境检验检疫行业标准SN/T 2008—2007《进出口果汁中棒曲霉毒素的检测方法高效液相色谱法》进行比较,结果显示该前处理方法溶剂使用量少、操作简单且重复性好。综上,响应面法优化溶剂诱导分相萃取棒曲霉素的结果可靠,为水系基质中棒曲霉素的萃取提供了一种全新、快速的前处理方法。     

微波辅助提取柑桔花精油的工艺优化研究

采用微波辅助有机溶剂法提取柑桔花精油,综合考察了萃取溶剂、液料比、微波处理时间、微波功率等单因素对精油得率的影响,并用响应面法对工艺条件进行了优化。确定了最佳工艺条件:萃取溶剂为正己烷,液料比6.4∶1(mL/g),微波功率420W,微波处理时间185s,该条件下柑桔花精油得率为1.04%。      

微波辅助提取丝瓜籽油工艺的研究

利用微波萃取丝瓜籽油,考察最佳工艺条件。采用正交设计研究温度、时间、料液比和无水乙醇与石油醚体积比对丝瓜籽油提取率的影响。结果表明,影响丝瓜籽油提取率的因素的主次顺序为:溶剂体积比料液比温度时间;最佳工艺参数:无水乙醇∶石油醚为1∶2(V/V)、温度55℃、时间14 min、料液比1∶11(m/V),丝瓜籽油最大提取率为10.90%。     

微波辅助萃取人参总皂苷与单体皂苷含量分析

通过单因素试验和正交试验对微波辅助萃取人参皂苷的工艺条件进行优化,采用分光光度法和高效液相色谱法对萃取物中的人参总皂苷及8种单体皂苷进行测定,考察不同提取条件下所得人参皂苷产率和组成的差异。结果表明:1)以总皂苷为提取目标时,最佳提取条件为萃取功率600 W、萃取温度45℃、萃取时间5 min、料液比1∶20,萃取3次;2)以8种单体皂苷为提取目标时,最佳提取条件为萃取功率300 W、萃取温度35℃、萃取时间15 min、料液比1∶25,萃取3次(提取率为0.98%);3)在最佳提取条件下,以体积分数80%甲醇为提取溶剂时,总皂苷提取率为6.02%,而单体皂苷提取率之和为0.43%;以水饱和正丁醇为提取溶剂时8种单体皂苷提取率达到0.71%。综上所述,人参质量评价和工艺优化结果与提取方法、提取条件、评价指标密切相关。