循环函数法辅助汽水循环单元进水系数矩阵计算模型及应用

循环函数法是电厂热力系统节能分析的重要方法之一,而对电厂的各类辅助汽水循环分析往往也是火电厂节能分析的重点系统之一。基于循环函数法从能量平衡和质量平衡出发,构建了辅助汽水循环单元进水系数通用矩阵计算模型,并对矩阵填写规则进行了阐述。该模型通用性强、计算简单、易于计算机程序化。通过应用该模型的算例,验证了计算模型正确性与通用性。     

双流化床提升管颗粒循环流率实验研究

合理地控制颗粒循环流率是双流化床生物质气化装置稳定运行的关键。颗粒循环流率越大,产气品质越高。在自行搭建的冷态装置上,针对影响颗粒流率的气化室风速、提升管风速、物料粒径以及物料重量等因素进行了实验研究。结果表明:颗粒循环流率随着气化室风速、提升管风速的增加而增加,当达到一定值后,颗粒循环流率的增长趋势逐渐平缓;循环流率随着物料粒径的增大而明显减小,随着物料重量的增加基本成线性增加。     

双流弱酸床的应用及其存在问题探讨

国华盘山发电有限责任公司循环冷却水补水弱酸处理系统自2001年投运,所用双流弱酸床出现了再生排水母管硫酸钙结垢、弱酸床中部配水装置变形以及石英砂配水装置影响再生效果等问题,在分析的基础上提出了相应措施,使问题得以解决.     

DG型循环双流化床锅炉介绍

1前言国务院在1996年已颁发36号文件“关于进一步开展资源综合利用意见的通知”并要求必须坚持资源开发与节约并举,把节约放在首位。DG型高效低污染循环双流化床锅炉曾于1992年获国际发明展览银奖,是国家第十七批节能推广专利产品,专利号:88204420.389213111.897107787.8。该炉     

循环流化床一体化污泥干化焚烧工艺的冷态实验研究

采用一种新型的循环流化床污泥干化焚烧一体化工艺,设计建造了冷态实验装置,进行实验研究。实验装置中,鼓泡流化床干化器与直径150 mm、高3 500 mm的循环流化床主床耦合,实验用气动控制阀为左右非对称结构。实验结果表明:系统中直接返回主床和通过干化器返回主床两个循环回路之间的压力耦合关系是系统稳定运行的关键;主床流化速度的变化对系统循环流率及气动控制阀两侧返料流率的影响趋势一致,但干化器侧与主床侧的循环流率的变化速率不同;气动控制阀两侧返料管所连压力平衡管对循环流化床一体化污泥焚烧系统稳定运行非常重要。     

基于改进BP算法对双循环流化床颗粒流率预测研究

锥形布风板导致径向物料厚度不同,进而造成不均匀布风,增强颗粒扰动。合理地控制颗粒循环流率是锥形布风板双流化床生物质气化装置稳定运行的关键。在自行搭建的冷态装置上,针对气化室风速、提升管风速、物料重量、物料粒径以及锥形布风板角度对颗粒流率的影响进行了实验研究。结果表明:颗粒循环流率随着气化室风速、提升管风速、物料重量的增加而增加,随着物料粒径的增大而明显减小。利用matlab建立了LM-BP神经网络模型来预测循环流率,通过对比找出了最优模型,最大相对误差为7.65%,平均相对误差为2.5317%。     

循环流化床内烟气脱硫模拟分析

基于气固两相流双流体模型及床内浆滴蒸发和SO2吸收过程的分析，该文发展了循环流化床烟气脱硫过程的双流体，蒸发脱硫模型。采用恢复系数修正颗粒与颗粒团、壁面之间碰撞影响，合理解释固相含率沿径向分布特性；引入颗粒相湍能和湍能耗散率描述颗粒团的脉动过程，分析不同表观气速和颗粒循环量时床内颗粒相轴向速度沿径向变化规律，及颗粒团形成和脉动对浆滴蒸发和脱硫效果的影响。分析指出颗粒团的形成可减小浆滴蒸发速度，增强脱硫效果。     

300 MW 循环流化床机组AGC功能的投入及优化

随着大型循环流化床机组的投产,流化床机组自身存在的热惯性大、迟滞性大、参数间耦合关系强烈的特点,使机组的自动控制及自动发电量控制（automatic generation control,AGC）功能的投入存在很大困难。通过对首台国产化300 MW外置循环流化床机组协调控制策略等的优化,克服流化床机组热惯性问题,在保证运行过程的物料平衡、能量平衡以及两侧床压平衡（防止翻床）的基础上,优化协调控制系统,通过控制燃料量变化来提高对主汽压力偏差的响应速度,优化上、下层二次风量的控制来提高流化床锅炉的燃烧率,克服主蒸汽压力、床温、床压的强耦合,适应炉内大量床料的存在所产生的大惯性、非线性,最终投入AGC功能,取得满意的效果。     

300 MW循环流化床锅炉两床失稳及翻床的特性分析

分析了300 MW循环流化床锅炉运行中两床失稳及翻床的原因,认为床压过低、过高,一、二次风调节挡板故障,物料循环不畅,两床床温偏差大,两侧给煤不平衡等均可能造成两床失稳甚至翻床。对此,提出了相应的处理办法,经实施效果良好。     

20t／h循环流化床锅炉的物料循环及平衡的试验研究

本文对20t/h循环流化床锅炉的物料循环及平衡进行了测试和分析，给出了分离器的分段分离效率和主床对排渣的选择性回收率，分析表明，主床对排渣的选择性回收率与分离器的分离效率同样决定床内的物料平衡，采用选择性排渣方式可使床内循环物料量得以成倍增加。     

循环流化床锅炉计算机监控系统研究

通过分析流化床锅炉特点,结合解耦广义预测控制和多变量参数估计原理,设计了解耦广义预测控制器,对主蒸汽压力和床温控制回路进行解耦协调控制。在此基础上,设计了一套适合于循环流化床锅炉使用的计算机监控系统。     

多流程循环流化床锅炉热力计算方法研究

由于多流程循环流化床锅炉炉膛中颗粒运动、燃烧和传热过程的实验结果和工业数据较为缺乏,因此有必要对多流程循环流化床锅炉的炉膛热力计算进行详细研究。根据多流程循环流化床锅炉的特点,推荐了适用于多流程循环流化床锅炉的分离器效率、燃烧份额和传热系数的计算方法,建立了以物料平衡、能量平衡为主的多流程循环流化床锅炉热力计算模型。利用建立的热力计算模型对一台在用的多流程循环流化床锅炉进行了计算,得到了炉内的物料分布、温度分布和热量分布规律。计算结果与该锅炉的工业测试数据的对比分析结果表明了热力计算结果符合锅炉实际运行情况。面向工程应用建立了一种多流程循环流化床锅炉的热力计算方法,可以为工业锅炉设计与改造提供理论指导。     

基于GA的循环流化床锅炉热工特性辨识及其应用

介绍遗传算法和450 t/h循环流化床锅炉系统特性,以床层温度系统和主蒸汽温度系统为例,通过遗传算法在热力系统特性的离线辨识和主蒸汽温度系统控制器参数整定的实际应用,说明热工特性辨识结果的可行性.     

CFB锅炉空冷机组发电煤耗的影响因素及改进方法

利用热能计算公式,从机组汽温、汽压、真空及各项指标参数及运行方式等方面分析国产首台690t/h循环流化床锅炉机组在投运以来影响煤耗的因素,神华亿利电厂采用此项分析后在机组大修时做出有针对性的安排,机组煤耗大大降低;为北方高寒地区利用空冷技术的流化床机组经济运行提供借鉴方法。     

循环流化床节能降耗措施研究

通过分析影响循环流化床锅炉效率的主要因素,结合实践经验,提出了对中小循环流化床锅炉进一步节能降耗措施。一是设备改进。即通过改变炉顶对空排汽方式;改变冷渣器的选择类型;改变引风机调节方式;改进给煤破碎设备;改善管道、设备保温质量。二是调校元件。即通过定期更换检修疏水门和减温水门;定期床温准确度的测定;定期补水率的校核。三是参数优化。即通过调节锅炉床温;风量及含氧量;蒸汽质量;排烟温度;灰渣含碳量。结合上述措施,在实际运行过程中不断探索,同时减少和避免非正常停机,寻求锅炉的最佳运行方式,提高机组的整体运行效率,以达到节能减耗目的的同时,提高企业的经济效益和社会效益。     

大型循环流化床锅炉启动调试试验及研究

介绍了循环流化床(CFB)锅炉本体及系统设计的主要特点,重点分析了大型循环流化床锅炉启动调试中的重要内容及所存在的问题,针对燃烧阳泉无烟煤的HG480/13.7L.MG21型CFB锅炉的调试实践,提出了风量标定、高温烘炉、蒸汽吹洗、炉膛受热面保护、返料器投入时间和方式、主燃料投入、给煤控制和床下点火燃烧器等调试优化方案。     

25t/h双循环流化床锅炉的设计与调试

该文介绍一种新型 2 5t/h双循环流化床燃烧锅炉的设计与调试。运行结果表明 :这种循环流化床锅炉不仅操作稳定、性能可靠 ,而且通过两级分离 ,较好地克服了目前常规流化床中的磨损问题。因此 ,这种炉型既可以用于新建循环流化床锅炉 ,又可以用来改造具有双锅筒的链条锅炉。图 4参 2     

流化床锅炉燃烧系统的神经网络解耦控制

提出一种基于BP算法的人工神经网络解耦控制策略，并将其应用于流化床锅炉的燃烧系统中，其思想是在加入神经网络解耦环节以后，使得包括该解环节在内的广义被控对象的第一系统矩阵为对角矩阵，仿真结果证明，该策略能收到良好的控制效果，成功解决了主汽压力和料床温度的燃烧系统控制难题：即同时控制给煤量和一次送风量，有望用于循环流化床锅炉燃烧系统这类复杂过程的控制。     

循环流化床锅炉的控制现状

分析了循环流化床锅炉燃烧系统控制的特点及其现有的循环床锅炉的先进控制策略，着重比较了针对两个强耦合变量主汽压与床温所采取的控制手段，提出了从深刻理解循环运动机理出发，进一步改善循环流化床锅炉控制品质的设想。     

大型循环流化床锅炉外置换热器运行特性分析

为掌握大型循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外置换热器(fluidized bed heat exchanger,FBHE)的运行特性,在2台实际运行的300MW CFB锅炉上进行了运行特性测试研究,包括FBHE对CFB锅炉床温、汽温的调节及其传热特性的研究。结果表明:带FBHE的CFB锅炉炉膛温度沿炉膛高度分布比较均匀,且在60%锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上运行时床温无明显变化,而无FBHE的CFB锅炉床温随负荷变化明显,炉膛温度沿炉膛高度差别较大,且随着锅炉负荷的降低,差别更明显;锥型阀的开度随锅炉负荷的增加而增大;在负荷不变的情况下,过热器的喷水量和再热器的吸热量随床温的升高递减,但减少幅度较小;不同负荷下FBHE内不同受热面的传热系数不同,其值均随负荷的增加单调增大。