基于筛分再切的叶片结构调控工艺设计及应用

[目的]提升打叶复烤均质化程度、增强叶片结构控制能力.[方法]基于自行开发的多辊拨动式烟叶筛分装置和双辊多齿式烟片剪切装置,设计了一种基于筛分再切的叶片结构调控工艺.该系统通过对打后汇总片烟进行超大片筛分及剪切处理,使超大片缩减为合适尺寸的烟片,能降低大片率、提高中片率,以河南洛阳C3F等级烟叶为研究对象开展了应用探索...     

不同留叶数对烤烟部位、颜色大等级结构影响的研究

依据烤烟分级国家标准,对四个不同留叶数处理的烟叶分别进行了部位、颜色和大等级的统计分析,研究不同留叶数对烤烟部位、颜色及大等级结构的影响。结果表明:留叶数16片的中部叶和上等烟比例为最高,留叶数20片的上等烟和中部叶比例最低;颜色与留叶数关系不大,差距较小;留叶数16片和18片的烟株烤后没有出现青烟,杂色烟四个处理都有,以留叶数20片的比例最高,16片的比例最低。     

原烟配方分组打叶对片烟质量的影响

为了解原烟配方分组对打叶后片烟常规化学成分、叶片结构和感官质量的影响.用云南某地区不同等级的原烟进行了原烟配方分组打叶试验.结果表明①与单等级打叶相比.配方分组打叶后的片烟质量稳定性有一定提高,糖碱比协调性明显提高,感官质量有一定提高,部位特征差异缩小,烟气的谐调性和口感舒适程度均有所改善;②原烟配方分组应以烟叶等级和部位相近、具有相同或相近的质量风格特征或物理加工性能为原则.     

烤烟散叶收购方式的研究与应用

通过与传统的把烟收购模式进行对比,该模式提高烟叶纯度和等级质量,降低烟叶破损,在复烤中提高了烟叶出片率。同时,降低烟农劳动强度,提高工作效率。采用专业化分级、散叶收购方式,分级速度快,用工减少2.03/667m2;收购等级合格率平均提高3.7%。     

烟叶收购质量现状与改善等级结构技术探讨

本文针对目前我国烟叶等级结构与卷烟工业需求的突出问题,重点讨论了优质烟叶质量评价指标和不同卷烟类型和风格对烟叶质量要求;分析了近3年我国烟叶收购质量现状与存在问题;提出了改善等级结构的关键技术。      

打叶复烤均质化加工与烟叶烟碱值关系研究

随着国家烟草专卖局"卷烟上水平"的提出,卷烟工业企业对复烤片烟产品的质量要求已不单纯停留在满足复烤加工过程中的简单理化指标上,烟叶复烤加工均质化控制主要以控制成品烟叶烟碱CV值和成品水份CV值两项关键指标为主。目前,常规均质化加工流程主要是以控制烟叶烟碱CV值进行,因此,开展烟叶配方均质化工艺对打叶复烤各工序环节烟叶化学烟碱CV值的研究,对于优化均质化加工工艺有着重要指导意义。     

烤烟散叶分级收购技术探讨

针对传统的扎把烤烟存在的烟叶等级纯度低、费工费时、易霉变等问题,探讨了新的烟叶分级和收购模式,即散叶分级与收购.该模式节省了分级扎把用工和费用,提高了工作效率,又避免了扎把环节中的掺杂使假和霉变现象,同时保证了烟叶等级质量,提高烟叶等级纯度,满足卷烟工业和烟叶出口贸易的需要.     

筛分复打工艺的设计与应用

为改善叶梗分离后烟叶片形结构,提高细支卷烟物理指标和烟气指标的稳定性,在打叶复烤环节设计一种筛分复打工艺,优化关键工艺参数,并对烟叶不同尺寸区间占比和形态特征变化进行验证。结果表明:筛分复打工艺流程简洁,烟叶筛分处理高效,可操作性强,实用性高;筛分复打工艺的应用可有效增加烟叶最佳烟叶尺寸区间占比,改善烟叶形态,使烟叶形状趋于规则、方正,长条减少,有利于增加细支卷烟特征尺寸的烟丝比例,提高工业环节的卷制效率。      

施氮量与留叶数调控对高海拔烟区烤烟烟叶结构、产量及品质的影响

为优化烟叶结构、探索高海拔烟区适度密植条件下的施氮和留叶技术,采用云烟87品种,在四川盐源烟区(海拔2 350 m)进行了施氮量与留叶数调控对烤烟等级结构、部位结构、产量和品质影响的田间试验。结果表明:试验的9个处理组合中,施纯氮90.0 kg/hm2、单株留叶16片的处理组合,中部叶比例最高,上等烟比例和上中等烟比例较高;烟叶均价最高,产量适中,产值较高;中部叶感官品质最好,上部叶感官品质较好;烟叶外观品质和化学成分协调性较好。综合考虑烟叶等级和部位结构、经济性状、化学成分、外观及感官品质,在盐源高海拔烟区中等肥力土壤上,种植密度20 800株/hm2时,以施用纯氮90.0 kg/hm2、单株留叶16片为宜。     

烤烟红花大金元上部叶采收方式研究

探讨密集烘烤条件下红花大金元上部叶最佳采收方式,为凉山烟区红花大金元的进一步推广提供科学依据。以烤烟红花大金元上部烟叶为供试材料,设置"习惯采收、7片采收、5片采收和5片带茎采收4个处理",研究了不同采收方式对红花大金元上部烟叶外观质量、化学成分、评吸质量、主要经济性状和烘烤成本的影响。结果表明,5片带茎采收处理上部叶外观质量较好,烟叶的有效产量、产值、均价、上等烟和中等烟比例均较高,烟叶化学成分较协调,烟叶评吸质量最高,烘烤成本较低。凉山烟区红花大金元上部烟叶的最佳采收方式是5片带茎采收。     

烤烟品种翠碧一号上部叶适宜采收方式研究

为探究翠碧一号上部叶最佳采收方式,提高烟叶质量和可用性。以翠碧一号上部充分成熟烟叶为材料,设置3片、4片、5片、6片一次逐叶采收和5片、6片一次带茎采收6个处理,研究了上部叶不同采收方式对烤后烟经济性状、外观、化学成分、感官及致香物质的影响。结果表明,翠碧一号上部叶不同采收方式的烤后烟质量存在显著差异,对等级结构、均价、中部烟比例和感官质量等进行综合分析看出,6片一次采收烤后烟叶整体质量和经济效益最好,其中6片一次逐叶采收方式更有利于提高上等烟比例、均价和中部烟比例,分别比对照提高了8.56%、4.95元/kg和8.15%,6片一次带茎采收方式更有利于提高上中等烟比例和致香物质含量,分别提高了8.13%、20.22%,且显著改善感官质量。可见,在生产实际中,翠碧一号上部叶最佳采收方式为6片叶充分成熟时一次采收烘烤。     

分切工艺对打叶复烤全过程加工质量的影响

为解决打叶复烤加工过程中烟叶较长时分切效果不理想的问题,提高润叶效果,改善打后叶片片形结构,提高烟叶综合利用价值,研发了一套在线可调式铺叶切断装置,用于研究不同分切方式和不同工艺处理对打叶复烤全过程加工质量的影响,结果表明:①实现烟叶按要求长度进行分切,且随着分切刀数的增加,润透效果越好。②分切后叶片面积在300~1000 mm2区间所占比例约35%,两刀分切大片率低,圆形度为0.750、细长度为0.768,片形结构较均匀。③分切刀数越多,烟碱均匀性越好。④多刀分切后片烟感官评吸质量有所提高,叶身单独加工感官质量效果好。      

叶片结构与叶丝结构关系模型研究

采用PYMJY叶面积仪测量烟叶叶片面积,根据叶片结构对叶丝结构的影响规律,建立了叶片结构与叶丝结构关系模型.结果表明:该模型能较好地预测不同结构叶片切后叶丝尺寸分布,预测自然状态和掺配叶片切后叶丝尺寸分布的计算值与实测值相关系数分别为0.995 0和0.998 1;利用该模型可为优化打叶过程片烟尺寸分布、提升打叶复烤环节原料保障水平提供有效途径.     

基于“翠碧1号”品种烟叶典型力学特性的打叶复烤加工技术及应用

为解决"翠碧1号"品种烟叶在打叶复烤过程中存在大片率过高、复烤后片烟颜色转深明显等问题,分析了"翠碧1号"烟叶力学特性,确定了其典型力学特征,并根据其典型力学特征研究制定了打叶复烤加工技术。研究结果表明:(1)与其他品种烟叶相比,"翠碧1号"烟叶具有油分较充足(黏附力较大),韧性较强(拉力和穿透力较大)以及结构较为疏松(剪切力较小)的典型力学特性。(2)"翠碧1号"烟叶打叶复烤二润出口含水率不宜高于17.0%,复烤单区最高热风温度不宜超过75℃。(3)基于"翠碧1号"烟叶典型物理特性,建立了以"低含水率打叶、低强度复烤"为核心的"翠碧1号"品种烟叶打叶复烤加工技术:二次热风润叶方式由"水+蒸汽"调整为"蒸汽",二润出口含水率由18.5%调整为17.0%,片烟复烤段单区最高热风温度由75℃降至70℃,片烟复烤段各干燥区热风温度总和降低35℃。(4)在打叶经济效益基本稳定的基础上,"翠碧1号"烟叶打后片烟结构均匀性得到优化:上部和中部烟叶的大片率分别降低1.9百分点和2.4百分点;中片率分别提高1.3百分点和3.3百分点;碎片率分别降低0.2百分点和0.1百分点;出片率分别提高0.39百分点和0.04百分点;成品综合得率分别提高0.21百分点和0.58百分点。     

全国烟叶等级质量变化及成因分析

利用近十年的全国烟叶工商交接等级质量监督检查资料和收购数据对我国烟叶的等级质量变化情况和成因进行了分析总结。从1999年到2008年,全国烟叶等级合格率经历了由低到高而后又下降的过程,这些变化与烟叶收购等级结构比例的变化有很大关系,上等烟叶的收购比例超过生产实际时,烟叶等级质量会受到很大影响,出现严重的混低、混组、混部位现象。烟叶等级合格率一般是中、下等烟叶高于上等烟叶,上部和下部烟叶高于中部烟叶,质量档次低的烟叶高于档次高的。从多个方面剖析了近几年烟叶等级质量严重下滑的原因以及提高等级质量的工作难度,展望了提高烟叶等级质量的前景。      

河南烤烟（40级）各等级烟叶阴燃时间测定报告

为了探索烟叶燃烧性与等级之间的关系，我们以河南烤烟（４０级）各等级烟叶为试验材料，进行了阴燃时间的测定。分析后得出：各等级烟叶阴燃时间在２～８ｓ的范围内，多数等级集中在３～５ｓ之间；烟叶部位越高、等级越高，阴燃时间越长；随着成熟度的增加，烟叶阴燃时间逐步增长；烟叶厚薄适中、组织结构由疏松至稍密的，阴燃时间较长，薄叶或结构紧密的烟叶阴燃时间短。     

分切打叶工艺设备的研究与应用

目前在实施分切打叶时主要存在3个问题,即传统的铺叶切断设备无法满足分切打叶工艺精确控制烟叶分切比例的要求,以及如何提高叶基烟叶的打叶效率与非叶基烟叶的风分效率.为此,对目前国内使用的分切打叶工艺与设备进行了研究,确定在分切打叶中使用烟叶智能定位装置控制烟叶的分切比例,采用吹式打叶技术提高叶基烟叶的打叶效率,采用分流式风分技术提高非叶基烟叶的风分效率.试验结果表明,分切打叶工艺设备与传统全叶打叶机组相比,以中部烟为例,出片率提升0.42％,大中片率提升2％左右,碎片率降低0.4％,有助于烟叶的充分利用和纯化烟叶品质.     

浅析全国烟叶等级质量变化及成因问题

高品质的烟叶在现代烟叶生产中供不应求,我国的烟叶等级质量相较于国外发达的烟叶种植体系仍有一定的差距。我国的烟叶等级质量从2008年到2017年经历了逐渐升高又下降的过程。这类变化与烟叶收购等级结构比例的变化密切相关。尤其是高品质的烟叶收购价较高时,烟叶的等级质量将会出现明显的波动,为了追求经济利益,混组、混低等现象频繁发生。综合来看,中下等烟叶等级合格率一般高于上等烟叶,上部和下部的烟叶等级合格率一般高于中部烟叶。质量档次较低的烟叶一般高于档次较高的烟叶。     

烘烤过程中上部叶片厚度及解剖结构的变化

以烤烟品种NC89、K326、RG11的上部叶为材料,对变黄期至定色期烟叶厚度及解剖结构的变化进行了切片观察。结果表明:变黄期至定色前期,是烟叶解剖结构变化的主要时期,但不同品种“敏感期”不同;烘烤过程中叶片厚度变化主要取决于海绵组织和栅栏组织的变化,但3个品种表现不同。烟叶厚度及解剖结构的变化与烘烤过程中的定色速度有关。因此,在烤烟上部叶的调制过程中,必须考虑品种特性,掌握调制关键时期,采取适宜的变黄、定色工艺可使上部叶片厚度变薄。     

真空回潮对烤后叶片结构、化学成分及感官质量的影响研究

本文研究了两种打叶复烤模式的对比试验,取两种模式烤后烟叶进行叶片结构、化学成分和感官质量检测、分析和评吸. 结果表明:"真空回潮"后打叶复烤,烤后烟叶大中片率(>12. 7 mm叶片率)和长梗率有所提高;化学成分协调性有所提高;可以一定程度减少杂气、提高余味舒适程度.