高磁通密度铁粉芯的研发进展

综合评述了国外高磁通密度铁粉芯的性能,介绍了几种材料的制备技术,包括MgO绝缘膜及其铁粉芯的制备,耐高温树脂绝缘膜包覆铁粉芯的制备、Sr-B-P-O磷酸盐绝缘膜及其铁粉芯的制备,以及高密度成型的加热模腔润滑技术等.     

粉末冶金法制备的P-铁氧体包覆铁粉芯材料

在不采用贵重金属、简化工艺的思路下,采用传统的粉末冶金法结合绝缘涂层包裹高纯度雾化铁粉的工艺制备了不同成分的P-铁氧体包覆铁粉芯软磁复合材料。研究发现,当铁氧体含量0.6 wt%、P含量0.45wt%时,材料的静态软磁性能最好,饱和磁感应强度达1.61 T,矫顽力小于159 A/m且最大磁导率接近4000。从商业化降低成本的角度考虑,以更为廉价的还原铁粉为原料制备了材料并进行了性能对比。结果表明,纯度较低且形状不规则的还原铁粉不适宜用作高性能铁粉芯软磁复合材料的原料。     

纯铁磁粉芯的磁特性研究

采用化学包覆法制取纯铁粉芯,测量了绝缘介质的理化特性,纯铁磁粉芯磁导率的直流、交流稳定性,温度稳定性和磁性能。用此包覆工艺可以制取功率损耗低。温度稳定性同的纯铁磁粉芯,具有广阔的市场应用前景。     

聚酰亚胺添加量对铁粉芯微观结构及磁性能的影响

以聚酰亚胺(PI)作为绝缘介质包覆羰基铁粉制备铁粉芯,研究了包覆后铁粉芯的相组成、微观形貌及PI添加量对铁粉芯电阻率、致密度、损耗及磁导率等性能的影响。研究表明,PI作为绝缘包覆剂能较均匀地包覆在羰基铁粉表面,制备的铁粉芯具有良好的磁性能。随PI加入量增加,铁粉表面绝缘层厚度增大,电阻率增高,涡流损耗降低。当PI添加量为1.0 wt%时,铁粉芯的综合性能最佳：磁导率为107.7,损耗为458.4 mW/cm3。损耗分离显示,铁粉芯的损耗主要通过降低磁滞损耗与剩余损耗得到改善。     

SiO_2包覆片状羰基铁粉的制备及电磁性能

采用机械球磨法使羰基铁粉片状化,以正硅酸乙脂(TEOS)为硅源,通过St?ber法制备二氧化硅(Si O_2)包覆的片状羰基铁粉。通过扫描电子显微镜、能谱、红外光谱、X射线衍射等手段研究了Si O_2包覆的羰基铁粉的结构特性,并讨论了Si O_2包覆对其热性能、电磁和微波吸收性能的影响。结果表明,Si O_2包覆羰基铁粉的抗氧化性能显著提高。与未包覆羰基铁相比,包覆后羰基铁粉的介电常数急剧下降,在1~6GHz波段内具有较好的吸波效果。当厚度为3.4 mm时,在2 GHz处的最小反射损耗可以达到-25.6 d B。     

笼型转子无刷双馈电机的动态特性仿真

无刷双馈电机在结构上与传统交流电机有较大的不同。本文介绍了对笼型转了无刷双馈电机的结构,原理与运行方式,建立了该种电机通用的数学模型,给出了参数计算方法,并对一台（４＋２）极无刷双馈电机的多种运行方式进行了仿真研究。     

铝包覆碳纤维复合芯导线研究现状与应用

传统碳纤维复合芯导线(ACCC导线)具有低弧垂、大容量、节能减排等综合经济技术优势,已实现规模化应用。ACCC导线施工过程中容易折损,且无法探测,易造成停电及安全隐患;碳纤维导线需要特种连接金具,工艺复杂、成本高、施工过程繁琐,严重限制了碳纤维复合芯导线的推广使用。与ACCC导线相比,铝包覆碳纤维复合芯导线具有截面积大、保护碳纤维芯、不易折损、连接金具成本低、操作简单和施工方便等特性,有助于构造安全、环保、高效节约型超/特高压等输电网络,代表了未来碳纤维复合芯导线技术的发展趋势。     

凸极转子无刷双馈电机的转子优化及特性研究

该文在无刷双馈电机运行原理的基础上,对电机定子两套绕组进行了分析设计;对于凸极转子无刷双馈电机转子的形状很难在进行准确的解析计算的基础上进行优化设计,因此该文利用有限元方法对其分析,以获得最大转矩为目标,提出了一种适用于凸极转子无刷双馈电机的优化设计方法.     

新型铝包覆碳纤维复合芯导线连接金具应用研究

基于碳纤维复合芯导线连接金具的运行特点和存在问题,采用全新液压式工艺对碳纤维复合芯导线和复合碳芯进行连接,实现铝包覆碳纤维复合芯导线与耐张线夹、接续管等金具的可靠结合,成功解决了碳纤维连接金具造价成本高,施工工艺复杂,易对碳纤维芯造成损伤等问题。通过研制新型碳纤维复合芯导线耐张线夹和接续管,并进行力学性能测试,探讨对铝包覆碳纤维复合芯导线复合芯径向耐压性能和抗剪切力性能的影响。实验结果表明,新型碳纤维复合芯导线连接金具不仅具备传统碳纤维复合芯导线配套金具的优点,同时造价低,施工工艺与普通钢芯铝绞线相同,大幅提高了现场施工的安全性,为特高压输电线路安全运行提供可靠保障。     

Fe基非晶磁粉芯的新进展

报导了国外研制高Bs铁基非晶粉的急冷凝固粉末法,即回旋水流喷雾工艺(Spinning water atomization process,SWAP)在制备工艺上的最新进展.介绍了用106℃/s的急冷速率制备的非晶Fe-Si-B合金粉的Bs、Hc和铁损Pcv等性能,以及工艺条件对可形成非晶Fe-Si-B合金粉中的Fe含量...     

国内金属磁粉心的开发与特性

金属磁粉心是一类重要的金属软磁材料。首先介绍了金属磁粉心的特点和一般应用。在此基础上重点介绍了我公司开发的系列金属磁粉心及其性能。最后展望了国内金属磁粉心的未来发展。     

润滑剂对温压成型Fe_(78)Si_(9)B_(13)非晶磁粉芯性能的影响

以机械破碎的Fe78Si9B13非晶粉末为原料制备非晶磁粉芯,研究硬脂酸锌和硬脂酸锂这两种润滑剂的添加量对磁粉芯性能的影响。结果表明,在120℃、800MPa温压成型条件下,对应相同的润滑剂添加量,以硬脂酸锌为润滑剂制备的磁粉芯其综合磁性能优于以硬脂酸锂为润滑剂制备的磁粉芯。随着硬脂酸锌添加量的增多,磁粉芯的密度ρ先增大后减小,当添加量为1.5wt%时,达到最大值,热处理前为4.98g/cm3;相应的有效磁导率μe也达到最大,50kHz时μe可达47.8,磁损耗Ps也最低。     

磁粉心磁性能VSM测量研究

与铁氧体材料相比,磁粉心材料一般具有高饱和磁通密度B(s>1T)以及高居里温度TC(>400℃)。采用振动样品磁强计(VSM)测量了铁硅、铁硅铝磁粉心材料饱和磁化状态时的Ms、Hs以及H为240kA/m时的σs-T曲线。根据公式Bs=μo[H+(1-N)Ms],计算获得材料的Bs值(1.55T和1.07T),与采用B-H分析仪所测得的Bs值(1.60T和1.06T)相近。我们认为VSM可作为一种临时用来测试材料Bs的简便方法,但是更准确的Bs可通过B-H分析仪来测量。通过σs-T曲线方式测量得到铁硅、铁硅铝的居里温度约495℃、470℃,但实际居里温度点比测试值更低。     

FeSiCr合金粉与羰基铁粉及其在一体成型电感中的应用对比分析

采用FeSiCr合金粉与羰基铁粉,通过干压成型分别制作外径8 mm的磁芯环和尺寸为4 mm的一体成型电感,并分别对比分析了FeSiCr合金粉与羰基铁粉磁芯环及一体成型电感的性能。试验结果表明,FeSiCr材料具有更高的磁导率和品质因数Q,且防锈性能更优异,但直流偏置特性相对较差。     

Effects of external stress on magnetic properties in motor cores

The effects of shrink fitting on the magnetic properties of iron cores are investigated in order to simulate the magnetic behavior of iron cores mounted in motor frames. Shrink fittings, of course, decrease permeability and increase effective magnetostriction and magnetic loss. It is well known that the magnetostriction increment and the permeability decrement are explained by the increase of magnetoelastic energy due to compressive stress by shrink fitting. The magnetic loss increases, however, cannot be explained by this energy. We demonstrate experimentally that the magnetic loss increases result from mechanical work due to the magnetostrictive movement of the iron core under compressive stress. © 1998 Scripta Technica, Electr Eng Jpn, 123(1): 15–22, 1998     

铁电极中铁粉含量对其充电效率的影响

将不同比例的铁粉、Fe3 O4和石墨混合均匀 ,制成涂片式铁电极并组装成铁镍蓄电池 ,测定铁电极的充电效率。结果表明 ,含Fe粉 11.75 %～ 47%时 ,充电效率高于其它比例铁粉含量的铁电极 ,可达 80 .9%～ 84.4% ,比充电效率在3 0 %～ 60 %之间的传统铁电极有显著的提高。     

原子吸收光谱法测定正极粉中高含量铁

运用AIR-C2H2火焰原子吸收光谱法测定热电池正极粉中高含量铁。考察了铁最佳测定条件以及呈良好线性范围的浓度。同时对样品的消化处理条件,在测定中样品干扰因素进行了综合考虑。该方法的灵敏度好,准确度与精密度均能满足热电池研制工作的要求。测定样品铁含量相对标准偏差均小于1.0%(测定次数n=10)。标准加入回收率均在97%～100%(n=6)范围内。结果表明,运用AIR-C2H2火焰原子吸收光谱法测定热电池正极粉中高含量铁,方法完全达到了实验室仪器分析质量与质量控制的要求,满足了空间卫星型号产品研制的工作的要求。     

电池锌粉中微量铜铁含量的测定

主要简述运用空气 乙炔火焰原子吸收光谱法进行电池锌粉中微量铜铁含量的测定。介绍了铜铁最佳测定条件及呈良好线性范围的浓度,并对样品的测定条件和干扰因素进行了综合考虑。该方法具有灵敏度高、重现性好、步骤简单、操作容易掌握等特点,同时对干扰及方法的准确度和精确度也作了研究。样品微量铜铁含量的分析测定其相对标准偏差均小于1.0%(分析数据n=10);标准加入回收率均在97.0%～103.0%(分析数据n=6范围内)。实验结果表明:运用空气 乙炔火焰原子吸收光谱法测定电池锌粉中微量铜铁含量,达到了实验室分析质量控制的要求,适用于电池锌粉中微量铜铁含量的控制分析。