福建南纸3150纸机烘缸扰流棒的改造

福建省南纸股份有限公司二抄车间PM3、PM4纸机为3150纸机,在1991年进行第一次改造,主要是压榨部的改造,将原来的双压区压榨改为四辊三压区压榨.2001年又引进国外新技术,对PM3、PM4纸机进行第二次改造,网部改为叠网,压光由七辊可控中高压光改为双压区软压光.随着印刷机的进步及客户对纸张质量要求的提高,及二抄车间纸机存在烘缸表面温度不均,造成纸页横幅水分不均匀,两侧水分小,吸水后纸页起皱的现象,严重影响了产品的质量,因此公司决定对PM3、PM4纸机烘缸部进行扰流棒改造.     

扰流棒的研究与应用

对扰流棒的设计进行了系统分析,通过对扰流棒材质、截面尺寸及间距的设计,改进了烘缸排水系统,提出了新的“不溢流”原理,并取得了一项发明专利。     

扰流棒在提高热传导性能和冷凝水排出过程中的作用

扰流棒位于纸机烘缸内部,用来提高热传导,提高干燥均匀度.当扰流棒配置正确,冷凝水达到最佳深度时,采用扰流棒不仅能提高传热速度,还能取得良好的干燥均匀度.本文主要介绍在JOCO 4000试验烘缸内安装扰流棒,从而得出达到最佳性能需要考虑的各种因素.     

烘缸虹吸器的选型与应用

论述了纸机烘缸虹吸器的应用情况，解释了在不同车速下选用虹吸器应注意的事项，同时也分析了烘缸内冷凝水的状态，以便更好地理解虹吸器的应用原理。     

扰流棒——有效提高烘缸干燥性能的辅助装置

对扰流棒的工作原理、使用效果、特点以及安装进行了介绍.     

烘缸向心防水击虹吸器

烘缸是一种传热设备,热量由通入烘缸内的蒸汽提供,蒸汽在烘缸内释放出潜热后凝结为凝结水,这些凝结水必须靠烘缸排水虹吸器及时排走,否则当缸内积水达到一定程度时,就会对烘缸的热量传递、缸体转动造成严重影响;若排水不畅并发生水击现象时,还会因瞬间巨大     

φ1800×6050烘缸的优化设计

为了挖掘现有旧设备的生产能力,提高设备的生产效率,对烘缸的结构进行优化设计.对缸体、缸盖、人孔盖、虹吸器和冷凝水排除等结构进行了分析.     

JOHNSON扰流棒--提高中高速纸机烘缸传热效率的有效装置

对约翰逊公司扰流棒的特点、工作原理、安装步骤、安装要求及使用效果进行了介绍.     

浅谈泰国Inter Pacific纸厂纸机干燥部改造总承包工程

介绍了泰国Inter Pacific纸厂纸机干燥部改造总承包工程的具体改造内容,对比了改造前后的运行效果,解决了干燥部传动负荷大的问题,提高了干燥部干燥能力,达到了预期效果。     

带挠流棒的固定虹吸管改善烘缸的运行性能

高速纸机已成功地从旋转虹吸管转而采用带挠流棒的固定虹吸管。 　　许多现有的烘缸,其虹吸管是典型的旋转式的,随着纸机速度的增加,需要一定的压差来排空积累的冷凝水,若增加压差,排除率也随之增加,则需要更大的蒸汽管,更新或重新设计热泵,尺寸过小的管道容易造成管道严重的磨损、蒸汽泄漏、能量浪费、资本投资浪费、冷凝水排除不稳定以致纸页质量波动。当运行速度超过 762 m/min(2500 ft/min)时,旋转虹吸系统会不必要地浪费大量的能量,同时也影响纸机的运行性。 　　目前,在全球范围内,已在 200多台高速纸机上安装了固定虹吸…     

影响虹吸式烘干辊筒表面温度的因素及其解决措施

介绍了夹套式烘干辊筒和虹吸式烘干辊筒的基本结构,分析、指出影响虹吸式烘干辊筒表面温度均匀性和辊筒表面温度达标的影响因素,并结合实际情况给出了相应的解决措施。     

压力棒上销与压力棒隔距块和集棉器配合使用对成纱品质的影响

为了探讨后区压力棒上销、集棉器和压力棒隔距块配合使用对环锭纺成纱品质的影响,分析了新器材的原理,以9．7tex普梳纱为例,在环锭细纱机上分别采用后区压力棒上销与集棉器配合、后区压力棒上销与压力棒隔距块配合进行纺纱对比试验,并对成纱品质的影响进行了分析;试验结果表明：后区压力棒上销与集棉器的配合使用能提高成纱强力并降低毛羽,后区压力棒上销和压力棒隔距块的配合使用能改善成纱条干。     

多通道烘缸通道内蒸汽冷凝流动对传热特性的影响

为提高多通道烘缸的换热效率,优化其蒸汽利用率,本研究探究了蒸汽在多通道烘缸通道内的冷凝换热过程,并借助高速摄像机对蒸汽冷凝换热过程进行了可视化观测。在蒸汽质量流速(kg/(m~2·s))与冷却水质量流量(kg/h)两种不同工况下,分析了多通道烘缸通道内气液两相流型的变化情况,研究了通道内蒸汽冷凝换热系数及其沿通道壁面方向压降的变化规律,为多通道烘缸通道内蒸汽的流动与传热机理研究提供了依据。     

葡萄糖亚适量流加对谷氨酸棒杆菌产L-异亮氨酸的影响

通过动态调节葡萄糖对谷氨酸棒杆菌的供应速率,解决菌种在发酵产L-异亮氨酸不同时期对葡萄糖消耗能力差异的问题。实验结果表明,以谷氨酸棒杆菌YILM1504为供试菌株,在发酵初始葡萄糖添加量80 g/L、90%最大补糖速率的亚适量补糖工艺下,得到动态补糖速率为0（0～8 h）、5.40～7.47（8～14 h）、7.47～7.00（16～24 h）、7.00～5.20 g/（L·h）（24～40 h）,L-异亮氨酸达到44.32 g/L,糖酸转化率为19.63%。经代谢流对比分析发现,葡萄糖经戊糖磷酸途径和糖酵解途径代谢流之比为0.56,进入Ile的代谢流增强了18.92%,进入缬氨酸、亮氨酸、丙氨酸的代谢流减弱了67.12%、72.21%、30.23%,该方法针对谷氨酸棒杆菌在细胞生长阶段与产酸阶段不同的耗糖能力,提供了精细的补糖速率策略,产酸高峰期明显延长,副产物积累比例得到降低,原料利用率大幅提升。     

全营养流加对谷氨酸棒杆菌发酵产L-异亮氨酸的影响

在谷氨酸棒杆菌发酵产L-异亮氨酸的过程中,发酵后期菌体活力变弱,副产物增多,是限制L-异亮氨酸产业化的主要因素.研究通过3个阶段全营养流加策略探究最适发酵条件.首先,为解决L-异亮氨酸发酵中后期菌种活力下降的问题,实验通过利用发酵中后期全营养培养基流加策略,使得L-异亮氨酸达到了33.0 g/L.其次,为了解决初始发酵...     

当量生物素控制对谷氨酸棒杆菌发酵产L-异亮氨酸的影响

以谷氨酸棒杆菌YILM 1504为出发菌,研究了生物素对L-异亮氨酸产量的影响。基于多梯度生物素对比实验及中后期生物素外源添加实验,确定了发酵液中最佳生物素浓度及补料工艺。结果显示:在低浓度生物素发酵液中,最适生物素浓度为45μg/L,此时产酸达到42.5g/L,糖酸转化率达到最高,为13.4%;在大于60μg/L高浓度生物素发酵液中,产酸最高为22g/L,表明高浓度生物素不利于产酸发酵。在5L发酵罐中,初始生物素浓度为30μg/L,18,32,42h分别添加10g/L玉米浆(15μg/L生物素),54h产酸量达到了44.5g/L,比初始生物素浓度为30μg/L,后期不补料产酸量提高了49.8%。     

锥形除渣器节浆水压力对微纤维玻璃棉除渣效率的影响

根据微纤维玻璃棉的特性以及生产工艺,通过调节锥形除渣器节浆水压力,测试不同压力对微纤维玻璃棉浆料除渣效率(尾浆产率及渣球含量)的影响。结果表明,当节浆水压力控制在100 kPa左右时,锥形除渣器的除渣效率最高。     

后区压力棒与新型下销对纱线质量的影响

为了探讨使用不同细纱器材专件对集聚纺精梳纯棉成纱质量的改善作用,对比分析上销、下销、摇架刻度不同配置下集聚纺CJ 18.22tex成纱质量,及下销、钳口隔距块不同配置下集聚纺CJ 22.43tex K纱成纱质量和络筒络纱切疵。表明：集聚纺精梳18.22tex纱线使用新型上销、新型下销、3.0mm平面钳口、有后区压力棒、罗拉隔距为17.7mm×27.3mm、摇架刻度（前×中）为-2×46、后区牵伸倍数为1.29时,成纱质量得到较好改善;集聚纺CJ 22.43tex K纱使用阶梯下销和3.0mm平面钳口配置,成纱质量指标改善,络筒切疵减少,但错号切疵增加。