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用国产强筋粉和脱脂大豆粉为原料,配合少量活性面筋,研制高蛋白含量、高品质的大豆面包。粉质试验结果表明,在面粉中配合015%的豆粉后,面团的吸水量增加、形成时间延长,当配比高于10%以后,面团稳定性下降。焙烤试验采用四因素四水平(脱脂豆粉5%20%、活性面筋2%8%、面粉漂白剂300-600 10-5、奶油香精100400 10-6的正交设计,统计结果显示,脱脂豆粉的配合比例对面包品质的影响最显著,SSR检验进一步表明,5%10%的比例对质量的影响差异不大,而与15%20%的用量有显著差别。本文还对高蛋白大豆面包研制中的一些问题作了讨论,并推荐了大豆面包的配方。 相似文献
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采用传统的碱溶酸沉法提取大豆粕中大豆分离蛋白,并分别测定大豆粕粗粉,D50=30 μm大豆分离蛋白和D5o=10 μm大豆分离蛋白的粒度分布,颗粒形貌及大豆蛋白提取率.结果表明,机械力化学处理对大豆分离蛋白的功能性质有一定影响.随着大豆粉粒径的不断减小,其比表面积不断增大,大豆粕细胞的破损程度越严重,大豆粉及其细胞内有效成分与提取液接触面积越大,越有利于大豆分离蛋白的提取. 相似文献
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<正>自1945年以来,世界大豆总产量已从1,500万多吨,迅速上升至1990年1亿多吨,大豆市场发展主要在动物饲料和食用大豆油脂业。大豆粉主要作为饲养家禽、猪、牛的高蛋白饲料。人类对大豆蛋白在食品应用需求正在不断增长、但应用所需量尚不足大豆蛋白供应总量5%,大豆是食品和饲料业提供蛋白的基本原料。 大豆组份 若以无水份计,美国大豆约含有42%蛋白质、20%油脂、33%碳水化合、5%灰份。在美国作为大豆蛋白原料是美国1号和2号级大豆,高质大豆应妥善运输及清理除杂、水份不超过12%可稳定贮存一年。加工时,大豆经破碎和脱壳,脱之豆壳可作动物饲料。大豆子叶先破碎成6—8小块,并压成薄胚以提取油脂,通常用已烷浸提,能得到大豆毛油和脱脂豆粕,经 相似文献
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大豆含35~40%蛋白质(干基)。大豆蛋白的主要成分是由大豆球蛋白(llS)和β一伴大豆球蛋白(7S)组成(Derbyshire et al,1976)。一、高硫蛋白的提纯工艺将大豆研磨至40目,用冻丙酮(4℃)将大豆粉脱脂,置于铝制薄片中摊开,在通风槽中干燥。干大豆粉置于密封容器内,在—20℃下贮存备用。高硫球蛋白提纯工艺见图: 相似文献
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《食品与发酵工业》2002,28(9):35-35
据有关人士预测 ,未来 5年我国大豆蛋白工业发展将呈现以下趋势 :1.大豆加工量将迅速增长。大豆年加工量将达到或超过 30 0 0万t ,其中用于制油、豆粕发酵制酱油和用于饲料工业的大豆将超过 2 0 0 0万t ;用于传统大豆制品加工的大豆将超过 6 5 0万t;用于加工大豆分离蛋白、浓缩蛋白和组织蛋白的原料大豆将达到 30万t以上 ;用于脱脂大豆粉、冲调饮用豆粉及豆乳粉等系列产品的原料大豆将达 2 30万t。2 .注重即食快餐型大豆制品的研究开发。传统大豆制品业将改变散装、散卖的的销售方式 ,逐步以小包装、易保鲜的产品形式替代。另外 ,加菜… 相似文献
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以发芽糙米粉与适量的大豆粉和玉米淀粉形成的复合粉为原料制备无麸质面包,采用混合试验仪和质构仪研究添加谷氨酰胺转氨酶(glutamine transaminase,TG酶)、L-半胱氨酸和大米蛋白对发芽糙米复合粉无麸质面包品质的影响。通过单因素试验和正交试验,并结合感官评分法确定各组分的最适添加量。试验结果表明:发芽糙米粉、大豆粉和玉米淀粉质量比为5∶2∶3时组成的复合粉最为适宜制作面包。以此复合粉为基础添加TG酶0.8%、L-半胱氨酸1.0%、大米蛋白2.0%,制备的面包感官品质达到最佳。 相似文献
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大豆是一种重要食品,在美国大豆提供了70~80%的菜油,每年还提供价值3.5亿美元的大豆蛋白产品(大多数是大豆粉)。而占总价值50%的大豆分离蛋白质只占总重量的12%。目前生产大豆分离蛋白的工艺是将大豆洗涤、破碎、去皮后挤压成片,用已烷脱油,于适当的条件下除去溶剂。然后在pH8.5的水中打浆,离心除去淤渣后,将提取出的蛋白质溶液与酸混合,使大部分蛋白质呈凝乳 相似文献
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新近由美国大豆协会在上海举办的2005年大豆烘焙食品展上,一些添加了大豆蛋白的面包、蛋糕和小西点受到了参观者的一致好评。这些食品除了口味好,还增加了蛋白质等营养成分。我国膳食结构的主要特点是油脂碳水化合物偏多,蛋白质偏少。而且蛋白质的主要来源依赖于肉类和谷物类食物。这种饮食模式容易导致肥胖,从而引发心脑血管等疾病。美国大豆协会驻中国首席代表Phillip W.Laney说:“大豆蛋白的性价比最高。大豆粉的蛋白质含量是牛奶的16倍,牛肉的2倍,鸡肉的2.2倍,猪肉的3倍,面粉的5倍,大米的7倍,而价格仅为动物蛋白质的1/5。”他还说:“… 相似文献
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一个美国人每年消耗食品约1,400磅,其中方便食品占30%。每人每年平均消费罐头130~140磅。这些食品在加工过程中必须添 相似文献
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<正>近年在美国超级市场货架上,可发现大豆蛋白食品逐年增多,这种原先仅面向素食主义者和特殊体质者食品现已逐渐发展成有大豆蛋白饮料、冷冻大豆蔬食、代肉制品等类别.食用大豆蛋白有大豆粉(干物计约含50%蛋白),大豆浓缩蛋白(含蛋白65%以上),大豆分离蛋白(含蛋白90%以上)等食品. 相似文献
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制备全脂大豆(S),85%全脂大豆 15%鸡蛋(85S),75%全脂大豆 25%鸡旦(75s)三种粉剂,并以10%,20%与30%的量取代化学起发的快速面包的面粉。这些面包的硫胺素含量与对照组相比,随着掺代量的不同而有显著的差异。从快速面包的感官鉴定表明:S,85S与75S的取代物的掺代量最多可以加到30%,虽然随着增加大豆粉用量而评比得分减少,产品仍可达到满意的效果。 相似文献
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大豆是我国四大油料之一,蛋白含量高达40%,氨基酸组成齐全,脱脂后的大豆粕含蛋白30~50%左右。目前对豆粕中蛋白的利用已成为主要课题。大豆蛋白具有发泡性已被人们所公认,它在一定范围内取代传统的卵蛋白制作糕点的口味、形态、色泽几乎完全一样,而用它作为制作糖果,冰琪淋的发泡粉时,其起泡的速度、泡沫的持久性、色泽、风味均可和蛋白粉媲美。而且大豆蛋白发泡粉的价格仅是鸡蛋白粉的三分之一,可见大豆蛋白作发泡粉是很有前途的食品添加剂。 目前我国采用酶解法、碱解法制备大豆发泡粉已工业化生产,本文对此工作进行了比较,并提出酸法制大豆发泡粉的依据。 适当选择稀酸水解影响因素、水平(水解温度,水解时间,水解酸浓度),按正文表L_(18)(4~5)进行试验,并以分解率、起泡度、失水率、色泽如试验考察指标,对实验数据进行了数理统计处理,得到最佳水解工艺条件:盐酸浓度3%,水解温度85℃,水解时间1.5小时,该条件下大豆蛋白的分解率达15~20%,此时起泡性能强、速度快、泡沫细腻,呈乳白色的细泡沫群、持泡时间长,由产品质量检测指标所示:起泡度可达320%以上,失水率为20%以下,SDS-聚丙烯酰胺凝胶电泳测得成品分子量在6~7万范围内。本酸法水解工艺的优点是:成品得率较高、工艺流程短、生产周期快、设 相似文献