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根据企業干燥室的实际經驗和試驗所的試驗結果,一般用的热空气或焰气加热木材的干燥室,在80～85℃的溫度下是不可能保証高速干燥的。欲加速木材的干燥过程,只有在采用高溫空气或焰气并在高速气流(1.5～2公尺/秒)之下才能达到。在此种情况下鋸材的干燥加快,但如果空气的相对湿度过低,則被干燥的材料必然会發生隙裂与翹曲。用高溫低湿的空气或焰气进行干燥的結果,鋸材將产生很大的內应力,形成劈裂与翹曲,这是因为此时木材外部的水份虽迅速排出,但并不能同时促使木材中部的水份迅速蒸發。如果木材及其水份的溫度保持較低,就会妨害干燥过程的加速,而当水份的吸着力减小时,則可达到良好的干燥效果,因此在被干燥材料断面的水 相似文献
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十干燥方案工廢气不循环第一种方案(圖9)空气由通風机抽入干燥炉外的暖風机进行预热,然后送入爐內干燥物料。此方案中無輔助加热面积,所以q_g=0,先必須知道新鮮空气的湿度和溫度,在I-d圖表上定出A点,然后根据已知的預热溫度t_1,定出B点,圖中AB为在暖風机中的过程(d=常数)。BC′为理論干燥过程(I=常数),BC为实际干燥过程。△=l(I_2-I_1), △=t′_M-(g_3 q_4 q_5)。如△为負数,則BC位于BC′下面,如为正数,則位于BC上方,但在这种情况下△总是小于零的。根据I=d圖表。 l=5000/CD, q=q_k=l(I_1-I_0)=500·AB/CD。(AB和CD均以公厘表示) 第二种方案除了炉外有暖風机外,爐內还有輔助加热面积,而廢气不循环,在此种情况下为△<0或△>0。 相似文献
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現今所采用的提高煤气發热量的方法中,以预热鼓風气体法最值得我們研究。一在普通發生爐中采用 預热鼓風气体气化法蒸汽—空气混合物帶入爐內的热量,大部分消耗在水蒸汽和灼热焦炭的反应上: C H_2O→CO H_2 C 2H_2O→CO_2 H_2 蒸汽—空气混合物的物理热,并不影响煤層中热量的分布,因为干燥層及干餾層在煤气發生爐中沒有改变。采用鼓風气体預热时,氧化層的高度縮短了,但当 相似文献
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目前,国內各砖瓦厂人工干燥室,采用的干燥热介质大致分为两种,一种是直接热烟气,另一种是預热过的空气。現分別簡述如下: 一、直接烟气直接烟气的热源,一般有輪窑废热(即預热带的余热)和輔助热风炉的烟热气体。热风炉的构造如图1所示。它主要由燃烧室、烟道和沉降室组成。設置沉降室的目的,是为了除去烟气中的灰尘,但沉降室会增大气体在流动过程中的阻力,相对地增长风道,影响气溫下降虼?設置沉降室时,必須作好沉降室周界的保溫,同时还应尽量縮小热源与干燥室的距 相似文献
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我厂回轉窑从窑尾3.5m处向热端順次装有料浆預热过滤器、鏈条和金屬热交換器。料浆預热过滤器的結构如图1所示。它由6个箱形室組成,箱形室两側(亦即在窑的横断面上)是两排形似蛛网式的篦条,每个箱形室內装有金屬管填充預热体265个,料浆預热过滤器总热交換面积为165m~2。入窑料浆水分为37%,經过料浆預热过滤器后降低到35%,同时料浆温度由44℃升高到69℃(图2)。料浆通过預热过滤器后水分降低不多,但溫度迅速提高?永涠巳冉换蛔爸们蛉绕胶庥嬎?表1)可以看出,預热过滤器使料浆温度升高耗热占其本身总給热的43.7%(而鏈条带只占2.7%)。从表2也可看出,預热过滤器給出的热能虽然只占全部热交換装置区域总給热能的5.57%,但用于料浆温度升高的热能却占使物料升至240℃所需热能的18.88%(而占热交 相似文献
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热工参数对玻璃熔窑生产效率的影响是十分显著的。以往,玻璃熔窑的热負荷、空气和煤气預热溫度、空气过蔕凳⑷剂先戎怠⒖掌趿康热裙げ问?都用各种专門仪器测定。然而在这篇文章中所列举的数据,却是用数学分析法求得的,这些計算公式,是根据熔窑炉膛和空气煤气蓄热室的热交換热平衡方程式推导而来的。下面所列出的便是計算熔窑单位受热量的热交換方程式。 相似文献
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生产預应力軌枕、矿井支架等水泥制品,一般用蒸汽养护以加速混凝土硬化,但养护期仍占总生产周期的80%以上。养护期长,就要占用大批鋼模,影响产品成本的提高。我們的試驗研究証明,采用快速蒸汽养护,制品在85～100℃蒸汽养护6～8小时,强度即可达到250～350kg/cm~2,28天强度达450～550kg/cm~2,其他性能均符合要求,比用一般蒸汽养护,可縮短养护期1/2～2/3。根据我們的試驗研究,采用快速蒸汽养护,必須注意如下几点: (1) 构件断面不要过大,而受热面要大,采用的模型导热性能要好,以便混凝土构件受热后在較短时間內能达到规定的最高蒸汽溫度。 相似文献
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松江水泥厂在增产节約运动中,采取了有效措施,使窑小时产量提高了50%,熟料质量提高了100号,煤耗降低了13%,产品成本降低了20.8%。所采取的主要技术措施如下: 1.提高加热机二室溫度,使物料預烧好。一方面将加热机二室隔墙下边水箱抬高120mm,以扩大通风面积,并經常清除斜烟道中积灰,保持烟道通暢,以增加进入二室高溫气体量;另一方面将二室上小方烟筒盖扣严,以减少冷风吸入。这样,就使二室內透过料层气体溫度由原来450～480℃上升到650～700℃,大大提高了二室的預热效能。2.适当降低加热机三室溫度?尤然椅露雀?料球容易爆裂而影响通风,从而降低热交換效 相似文献
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气体燃料与固体燃料甚至和液体燃料比較起来,气体燃料具有一系列的本質上的优越性。其中主要的是: (1)燃燒裝置簡單,容易調节爐中的溫度、火焰的長度及爐中的气压。 (2)与空气混合充分,这样可以用最少量的过剩空气保証可燃气体的完全燃燒。且节制了因廢气的逸出而引起的物理热的損失。 (3)無灰,無烟,非常清潔。 (4)較液体燃燒安全,因液体燃燒易引火。 (5)当將煤气及空气預热时,可以得到很高的燃燒温度。 (6)煤气由其产地到消費者間的运輸容易。 (7)把劣質煤气化后,可以得到工業用的气体燃料。气体燃料也有它的缺点:囚其重度較小,故在儲藏上較液体燃料不方便;另外亦容易發生中毒及爆炸事故。但是这些缺点并不能妨碍它对固体燃料及液体燃料的排斥,从而广泛地得到应用,特别是發生爐煤气和水 相似文献
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我厂生产的砖瓦坯体,一部分是采用人工方法干燥。根据几年来的生产实践,現对人工干燥砖坯应注意的几个問題,談談个人的一点体会,供同志們参考。我厂的砖坯人工干燥室是逆流式隧道干燥室。其热介质从一端鼓入而从另一端排出;砖坯与热介质按相反方向移动。具体的干燥过程是装湿坯的干燥車沿隧道洞向前移动,由与其方向相逆的热介质(热气流)逐步加热从而得以干燥。在干燥过程中,干燥室內要?忠欢ǖ臏囟取⑹群头缢?气流速度)。其中主要的应注意以下几点: 1.成型水分。在保証产品质量和成型要求的前提下,应尽量减小成型水分,以减少干燥热耗和縮短干燥周期。2.湿坯溫度魅敫稍锸沂钡臏囟扔τ敫稍锸胰肟诘奈露纫恢?两者間的溫度差一般应控制在±5℃以內绻庖 相似文献
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干燥1吨有用鑄件的砂型和泥心所耗的燃料为100～150公斤。按机械制造業对鑄件的需要量来看,在这道工序上所花費的燃料总量是相当大的。因此,在干燥方面节約燃料的每一措施,其結果对国民經济都是具有莫大意义的。进行干燥的溫度为400℃左右;因此一般用冷空气將1000℃以上的爐气加以滲淡。这些用来滲淡的冷空气在离爐进入烟囱时的溫度为150～200℃,即帶走了將其加热到达一溫度所耗的热量。为避免这一非生产的热量損失,可以采用离爐廢气再循环以降低燃气溫度。在这种情况下离爐廢气量与一 相似文献
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第二机器工業管理局于1957年2月14日到2月20日在上海召开了热处理專業会議。会議的内容显示了机床与工具制造工厂中的热处理工作者,在党的向科学进軍赶上世界科学技术水平的号召下,积極工作所获得的輝煌成就。机床与工具制造工厂中几年来在热处理工艺上有很大的發展。这些發展基本上是朝着以下的目标:縮短热处理周期,提高生产率;提高切削工具的寿命,减少貴重金屬的消耗;改善預先热处理的方法,提高零件的加工性;控制零件的几何形狀和組織变化,减少零件的变形,消灭廢品。提高滲炭溫度能使渗炭速度急剧的增加,这已經是大家所熟知的了。但是还有很多人对这种方法存在着疑問,那就是:提高了渗炭溫度是否会引起零件的剧烈过 相似文献
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我們設計的87.32m隧道窑,主要用于焙烧卫生陶瓷和鋪地砖。装載制品的窑車和窑內气流相向而行,窑車从預热带向烧成带移动,在烧成带加热到规定溫度后,进入冷却带。冷却制品的空气从窑出口端的窑頂和窑墙鼓入,制品冷却到出窑溫度后出窑。在烧成带,煤气和一次空气經烧嘴到燃烧室混合燃烧,燃烧产物进入窑內加热制品后,由預热带废气排出孔排出,經烟道入排烟机,由烟囱排至大气中;其中一部分烟气經烟囱旁管道由窑进口端窑頂返回窑內作气幕用。生产时,窑內各带压力如下:冷却带出口端在冷空气送入处为正压3mm水柱,到窑出口处降至常压, 相似文献
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答:1炸裂当入窑砖坯的残余水分过高,预热带初期的升温速度又超过了25℃/h～35℃/h时,坯体中迅速汽化了的蒸汽来不及排出,挤炸砖坯。残余水分越高,情况也越严重,甚至窑顶可听到炸裂声,尤其在蹲火后刚进入预热带的砖坯。因这时该段温度较高,更易产生炸裂。如果只是预热带升温较急,残余水分并不太 相似文献
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吸收式制冷机通过吸收器及冷凝器可制取大约40～45℃的热水,仅能作温水供热之用,而变热器则可制取更高溫度的热水或蒸汽。本文主要介绍变热器如何利用70℃左右的废热采制取高于100℃的热水或蒸汽的热力学原理、系统及其可能应用的场合。 相似文献
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在中小型企業的鑄造車間,一般都用轉爐和冲天爐熔煉金屬。为了減少爐子爐襯的烧损,并利用其散發出的热能,我們曾对轉爐和冲天爐进行了一些改裝,現把它介紹如下: 一 轉爐的改裝 轉爐在熔煉时从爐口排出大量高溫烟气(1400℃～1600℃)。为了排出这股烟气,一般在爐口上空裝有水冷排烟罩。采用这种裝置不仅耗去大量净水,浪費大量热能,而且还需要建立循环水冷系統。显然这是一种很不經济的措施。因此,为了利用轉爐噴出熱量,我們在排烟罩上裝了一个作为受热用的水箱。当爐子噴出大量热流时,作为排烟罩頂的水箱底部便受热,因而水箱中水的溫度逐漸升高。等水具有一定溫度和压力后,即开始产生大量蒸汽。这些蒸汽可作加热 相似文献
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在陶瓷窑中及时消除溫度差,是推行快速燒窑的一个极为重要的問题,我厂在推行四合一快速燒窑过程中,曾一度因为窑内溫差过大,造成过火和生燒的廢品达15%左右。对此問題我們經过改进窑炉設备和料堆堆装及燒火操作等解决了?F将經驗介紹于下。 相似文献
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目前許多磚瓦企业,都采用隧道干燥室干燥磚坯。我們經过几年摸索,对提高隧道干燥室的干燥效率,有以下几点体会: (一) 干燥洞內正負压零点位置的确定与掌握。正負压零点位置的确定与掌握,是干燥过程中的关鍵性問題,因为它决定着洞內溫度的高低和风速的大小,对磚坯的干燥时間和干燥质量有着直接的影响。正負压零点的位置应根据干燥洞內送热、排潮等情况,經过多次测試确定。根据我厂情况并参照苏联經驗,正負压的零点位置一般应在干燥洞从入口到出口全长 相似文献
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