干燥热源炉燃烧方式对介质质量的影响

干燥热源炉燃烧方式对介质质量的影响苏州海林新型窑炉干燥工程总公司岳铭五１引言调查表明，在若干应用热能的场合和设备中，热能的利用率（热效率％）仍很低下：为数不少的加热炉类仅为１２～２３；焙烧炉类为２８～４５；锅炉行业虽对燃烧设备的研究颇多，但也仅达５５...     

基于S7-300PLC的煤泥干燥控制系统

本文介绍的是针对山西屯兰选煤厂而设计的煤泥干燥系统,此系统采用PLC控制,包括就地和集中2种控制方式。实践表明,该系统符合煤泥干燥的要求,解决了选煤厂的煤泥出路问题,使煤泥变废为宝,成为企业新的经济增长点,同时也为企业加强环境保护提供了保障。     

煤泥干燥系统在鹤煤集团的应用和效益分析

为解决鹤煤集团六矿选煤厂煤泥量大的问题,该厂采用了相应的煤泥干燥技术。应用煤泥干燥技术后的效益分析表明,经干燥后的煤泥产品热值有所提高,可满足市场的需求及达到销售收益的最大化。     

煤泥滚筒干燥系统的改进实践

本文对李雅庄选煤厂煤泥滚筒干燥系统的工艺流程及主要设备进行了分析,对试生产过程存在的问题进行了整体的分析。从改善保温效果、热风窑炉防变形、运输工艺和设备、热风系统运行参数优化、除尘系统和配煤刮板机结构等方面进行改造优化。     

基于S7-300PLC和变频器的煤泥干燥控制系统

针对宁夏宁煤集团太西洗煤厂设计的煤泥干燥系统,采用PLC和WinCC控制,包括就地和集中2种控制方式。实践表明,系统符合煤泥干燥的要求,解决了选煤厂的煤泥出路问题,使煤泥变废为宝,成为企业新的经济增长点,实现了煤泥全部回收利用,杜绝煤泥产品露天堆放的二次污染问题,环保效果显著。     

燕子山选煤厂煤泥滚筒干燥系统调整与优化实践

针对燕子山矿煤泥脱水后煤泥水分高、煤泥入料条件不稳定、滚筒干燥机使用效果差等问题,在分析煤泥入料量与入料水分对煤泥干燥效果影响的基础上,通过建立燃烧炉烟气温度与煤泥入料条件之间的关系式,得出了燃烧炉烟气温度调整策略,从而保证煤泥干燥效果,并取得了良好的经济效益。     

煤泥干燥系统在伯方选煤厂的应用

介绍了湿法选煤产生的煤泥滤饼通过加工处理,调整其块度和水分,再与末原煤掺配,满足商品动力煤的质量要求,提高煤泥自身价值,进而高效益、大批量地解决了选煤厂煤泥的出路问题。     

基于燃煤烟气的煤泥干燥系统脱硫脱硝技术研究

为了解决基于燃煤烟气的煤泥干燥系统的烟气污染大气环境的问题,在对该干燥系统结构组成和工作原理分析的基础上,结合国内外脱硫脱硝技术现状,提出燃煤烟气脱硫脱硝技术方案。生产实践表明:双碱法脱硫技术、SNCR脱硝技术能有效减少燃煤烟气中的SOx和NOx含量,现场应用效果良好。     

煤泥干燥系统在循环流化床锅炉电厂的应用

阐述了湿煤泥综合利用的重要意义,分析了南屯电厂循环流化床锅炉在大比例掺烧湿煤泥时产生的问题,介绍了煤泥干燥系统的原理、工艺系统布置及其经济效益,为循环流化床锅炉电厂提高煤泥的掺烧量和煤泥的综合利用提供了有益的借鉴和参考。     

循环流化床锅炉煤泥燃烧行为模型

为计算煤泥燃烧行为的运动和干燥过程,基于沿垂直方向一维运动与颗粒内部退缩蒸发界面假设建立了耦合模型,计算了不同条件下煤泥的运动和内部温度参数。结果表明,煤泥的运动过程与粒径相关,细颗粒下落后向上运动,较小颗粒到达某一位置之后稳定燃烧,较大颗粒可以落到床层表面。由于炉膛内部物料分布的影响,颗粒的稳定时间在整体下降趋势中存在一个峰值。大颗粒受到床料的影响,在床层上方速度衰减迅速,200 mm颗粒到达表面时,速度为1~2 m/s,不会对床层产生较大扰动。到达床层表面时,大颗粒仅表层被干燥,温度与中心温度具有明显差异;干燥部分占整体体积较小,如100 mm颗粒干燥层所占体积分数为3.24%,不会对于燃烧效率造成显著影响。     

神东矿区煤泥干燥特性试验研究及回掺经济性分析

以神东矿区大柳塔煤泥为原料,采用热风干燥技术对大柳塔煤泥在相同粒度不同干燥温度下的干燥特性进行了试验研究,并通过试验分析了大柳塔煤泥的含水率与干燥时间、干燥温度和干燥速率之间的关系。同时对大柳塔煤泥干燥过程的平均单位能耗及干燥后按不同掺烧比例回掺的经济性进行了分析,为神东矿区煤泥综合加工利用项目提供了参考。     

煤泥浮选优化控制系统的设计

煤泥浮选优化控制是浮选控制的最高模式 ,而我国目前仍处于定值控制水平 .与国外先进国家相比 ,我国的煤泥浮选控制技术落后近 1 0a .但随着科学技术的发展 ,在我国实现优化控制完全可能 .为此 ,对煤泥浮选优化控制系统的原理、结构和软件体系等进行了探讨 .     

神东矿区煤泥高温快速干燥特性研究

采用高温快速干燥技术对神东矿区的煤泥进行了试验。考察了温度(380℃、400℃、420℃、440℃)和时间(5s、10s、15s、20s)对煤泥(保德、大柳塔、石圪台、布尔台煤泥)含水率的影响,并通过与普通低温(100℃左右)干燥技术的对比,分析了高温(400℃左右)快速干燥煤泥的特性。结果表明,不同煤泥在不同温度下出现最大干燥速率的时间不同,经历的预热阶段、恒速干燥阶段和降速干燥阶段的时间长短也不同;高温快速干燥可以取得与普通低温干燥相同的结果。     

沁裕煤矿综采工作面采空区煤自燃防治技术研究

沁裕煤矿综采工作面采空区存在着遗煤自燃的现象,本文采用理论分析、现场实测的方法对其发火原因进行了分析,并在此基础上提出了相应的煤自燃防治技术,同时对该防火效果进行了评估,得出在该防火技术的治理下采空区煤层自燃危险性已消除,达到了火灾防控的预期效果,满足矿井的正常安全生产。     

煤炭自燃的早期灰色预测

应用灰色系统理论建立了矿井煤炭自燃的早期灰色预测模型,并对贵州省六枝矿务局某矿进行了实例预测。     

立交结构巷道煤自燃成因及防治技术

针对煤矿井下立交结构处巷道煤自燃防控实际问题,制定了以"黄泥复合胶体"充填技术为主,大幅度降低异常区域空间,以"凝胶"防灭火技术为辅,封堵裂隙通道并充填剩余空间,实现异常区域段巷道的充填,降低异常区域自燃隐患的发生概率.充填完成后,风巷密闭CO气体从开始检测异常值100×10-6以上,下降到10×10-6以下,充填巷道...     

“5+N”煤泥减量化工艺在临沂矿业集团选煤生产中的探索与实践

为解决制约煤泥减量化生产的难点,山东能源临沂矿业集团各选煤厂精准定位各自工艺流程、装备水平及现场管理存在的问题及主要挖潜点,在粗煤泥分选回收、煤泥浮选、尾煤泥截粗掺配、压滤煤泥干燥破碎掺配、褐煤干选等工艺环节上因煤制宜、分类实施,创新衍生煤泥精回收工艺,形成了“5+N”煤泥减量化分选创效体系,实现了煤泥产量及质量的“双降”,达到了分选效益最大化,取得了社会效益和经济效益的双丰收。     

末精煤干燥系统在内蒙古伊东集团宏鑫煤矿的应用

详细阐述了内蒙古伊东集团宏鑫煤矿选煤厂末精煤干燥系统的组成、生产工艺、技术指标和技术特点,实际应用表明,该系统取得了良好的干燥效果,使末精煤水分由干燥前的28%降低至16.5%,发热量由干燥前的18.817 MJ/kg提高到20.908 MJ/kg,处理能力达到并超过了设计要求。     

煤炭自燃防治技术评价体系

引入一种基于相对隶属度的模糊优选模型，从各种防治技术的防治效果、经济效益、安全可靠性、工艺过程、时间稳定性等方面，通过采用具体的评价指标，对其进行综合评估，避免选择防灭火技术措施时的片面性；在此基础上，提出自燃易发火煤层防治技术选择的指导原则，并对特定综合机械化放顶煤回采工作面的防灭火措施进行综合评价，优化防灭火措施，在实际应用中取得了显著效果.