热镀锌机组平整机区域张力设定与计算

在热镀锌机组中,平整机的张力对带钢表面质量有重要的影响,张力的大小直接影响产品的质量。主要针对平整机区域进行了带钢张力设定和理论计算分析,讨论了张力变化规律并提出了相应理论计算公式及如何进行平整机区域张力计算。     

平整机张力控制系统的改造

结合广州金莱冷轧带钢有限公司的生产实际，对平整机张力控制系统进行改造．着重介绍了改造后的平整机张力控制系统的构成及设计考虑．改造后工艺流程合理，带钢表面质量大大提高．     

连续电镀锡机组卷取张力控制分析

对连续电镀锡机组卷取张力控制方法进行了比较分析，阐述了“最大力矩控制”的基本原理及特点，并对卷取张力控制环节进行了讨论，给出了有关参数的计算。     

镀锡机组的更新换代及其技术特征

镀锡机组的更新换代及其技术特征裘大茂１绪言镀锡板及无锡铁皮作为食品及饮料包装的基本材料、作为人类生存及战备物质在国内外仍在迅猛发展。在过去２０年内，以日本川崎钢铁集团公司建设工程分部在东南亚的台湾、泰国、马来西亚一共建设了七条电镀锡生产线，机组速度３...     

平整机在热镀锌机组中的应用

对梅钢冷轧热镀锌机组平整机的使用模式进行了详细分析和解剖,包括恒轧制力模式、恒延伸率模式,以及在各种控制模式下的轧制力控制、延伸率控制、前后张力的控制,并从电气控制流程和软件程序的角度做了详细的分析和阐述.     

双机架平整机中间张力控制系统的模糊控制

阐述双机架平整机中间张力自动控制系统中的模糊控制，详细地介绍了中间张力模糊控制的原理及其组成、算法流程。生产实践证明，中间张力采用模糊控制响应快、超调小，张力波动在5％以内。     

电镀锡机组工艺设计分析

本文结合益昌薄板厂的引进设备与外商的技术交流，对镀锡板断面层次的分析，叙述了要设计一条电镀锡机组生产出优质的镀锡板产品，应如何选择合适的主要设备以及合适的工艺参数。     

连续电镀锡机组中带钢张力的分析

本文主要通过分析张力对“齿素法”连续电镀锡机组生产运行的影响，探讨调整控制张力的方法。     

宝钢1420电镀锡机组中央段张力控制分析及改进

宝钢1420电镀锡机组在高速生产极限规格产品时,对中央段张力的控制方式、控制精度以及分布情况有严格的要求.文章介绍了宝钢1420电镀锡机组中央段张力系统的控制原理,提出了针对极限规格张力控制的改进措施,并给出了实际张力分布的计算方法和应用效果.     

平整机增加拆卷张力提高平整速度

1前言鞍钢冷轧薄板厂的小5。。肺1300X17oomm四辊式平整机是苏联50年代设计并提供的全套设备。该机组设计轧制速度为Zom/s。自196。军投产以来,该机组运转一直不正常,未能达到设计指标。1964年冶金部组织成立了平整机精调小组,对原设计的电控系统进行了改进和精调,     

梅钢连续退火机组平整机延伸率控制系统

介绍了梅钢冷轧连退平整机的延伸率控制系统，其中包括延伸率的定义及测量，延伸率控制特点及控制手段，并定性介绍了延伸率的控制策略。     

冷轧板带电镀锡机组产量计算浅析

结合弗洛斯坦电镀锡工艺,介绍电镀锡机组产量计算的主要条件,提供确定工艺速度、电镀阳极板数量的一种方法。首先,根据经验确定机组产品大纲,并初步设定机组最大工艺速度,然后计算每种镀层重量所需总电流、阳极板数量。根据计算结果选定阳极板数量,再反算每个镀层重量的工艺速度。     

宝钢某连续退火机组平整机控制技术

宝山钢铁股份有限公司某连续退火机组采用双机架平整工艺,以延伸率控制为核心,通过调节张力或轧制力来实现延伸率的稳定.延伸率采用闭环控制,为提高实际延伸率的计算精度,在高速和低速两种不同的情况下,采用不同的方法进行计算.张力调节器的输出乘以一个比例系数,作为上游设备速度给定的张力前馈补偿,以减小动态过程中带钢张力的波动.轧制力控制采用轧制力外环、位置内环的双闭环结构,提高了系统的动态性能和抗干扰能力.实际应用结果表明,这套平整机控制技术确保了机组质量和通板的稳定性,能够满足薄板高速生产的要求.     

平整机升速过程带钢与张力辊打滑分析

某厂平整机在升速过程中频繁出现带钢打滑问题,严重影响带钢表面质量。通过分析生产过程数据,提出一种判断升速过程带钢与张力辊发生打滑的时间的方法。进一步建立了平整机张力辊与带钢之间运动的数学模型,并分析了升速过程中影响带钢打滑的主要因素。研究发现,较小的张力辊摩擦因数、较大的平整机速度和升速加速度以及较大的张力辊组张力差都会增加带钢与张力辊间的打滑风险,并提出了解决带钢发生打滑的措施,优化后升速过程中的打滑发生率由3.33%降低至0.17%,为平整机稳定生产起到积极作用。     

安钢1550mm连退机组四辊平整机设计特点

依据安钢连续退火机组产品定位,介绍了连退平整机组的设备组成、工艺特点、流程优势,探讨了选用四辊平整机的优点.     

电镀锡机组麻面导电辊镀层修复的研究

对镀锡机组φ６００×３２２０ｍｍ麻面导电辊的镀层修复进行了研制，生产实践表明，修复后的电镀锡机组麻面导电辊的使用寿命达到了原西德同类产品的技术标准，寿命达到了８～１０个月，结束了武钢修复麻面导电辊依赖进口的被动局面。     

热镀锌机组平整机防滑技术研究

合金化热镀锌产品(GA)工艺对平整机辊系表面质量要求高、辊系粗糙度要求低,极容易在平整机工作过程中产生打滑,使得带钢表面产生间断性划伤和粘锌辊印,是影响到GA产品的质量的重点管控缺陷。本文以宝钢某机组湿平整为研究对象,结合实际生产业绩,对该平整机辊系产生打滑的原因进行分析计算,给出了辊系阻力矩及阻力上限值,得出避免产生的打滑的工艺条件,将所得结果应用于测张辊、防缠防皱辊的工艺技术规程,可防止平整机使用过程中GA产品划伤以及粘锌缺陷。