镀锡薄板厂工业废水处理

镀锡薄板厂电镀废水及含铬废水处理。采用化学还原法，通过调节pH值，并投加化学还原则，达到去除F^-、Ca^6 及稳定pH值的目的。     

电镀锡机组工艺设计分析

本文结合益昌薄板厂的引进设备与外商的技术交流，对镀锡板断面层次的分析，叙述了要设计一条电镀锡机组生产出优质的镀锡板产品，应如何选择合适的主要设备以及合适的工艺参数。     

薄板镀锡层及清洗剂渍层量的X荧光测定

本文应用VXQ—150 X荧光谱仪对镀锡基板表面镀层厚度及清洗剂渍层量的测定,其精度符号要求。     

镀锡薄板生产过程中锡层的软熔处理技术

论述了镀锡薄板生产过程中软熔工序的生产技术及锡层软熔处理的三种生产方法.     

电镀锡工艺软熔部分的电气控制

为了提高带钢质量，软熔是电镀锡板工艺过程中不可缺少的一个组成部分。通过电气自动控制来得到所需的热量，达到软熔的目的。     

镀锡原板用连续退火设备的技术革新

镀锡原板的生产朝着极薄方向发展，为防止生产能力和能量单耗下降，在镀锡板制造工艺的退火中，需要连续退火设备的高速化和生产线的连续化。文章介绍了镀锡板用全连续退火设备流程及其高速化，以及新建的千叶４号连续退火设备概况。     

薄板内部微小缺陷检测装置

据NKK技报,No.130(1990)报道日本NKK公司继1981年在镀锡剪切线设置表面缺陷检测仪,1986年在电镀锡线设置能自动判别缺陷种类和级别的表面缺陷检测仪之后,这次又在镀锡剪切线安装了内部微小缺陷检测装置,能够在钢板全宽全长上在线检测钢板内部微小的夹杂物类缺陷。该装置采用漏磁通法进行检测,其原理示于图1。在经直流电磁化了的钢板内部若存在缺陷,磁通就会在该部位的钢板表面漏出,缺陷大,漏磁量就多,通过使用适当的检测元件,就可以判定缺陷的大小。     

海南20万吨镀锡薄板扩建项目6月试产

作为海南省重点建设项目之一的海南海宇锡板工业有限公司20万吨镀锡薄板扩建项目，将于今年6月底前投入试生产，初步估算节约投资预算超过3000万元。     

冷轧板带电镀锡机组产量计算浅析

结合弗洛斯坦电镀锡工艺,介绍电镀锡机组产量计算的主要条件,提供确定工艺速度、电镀阳极板数量的一种方法。首先,根据经验确定机组产品大纲,并初步设定机组最大工艺速度,然后计算每种镀层重量所需总电流、阳极板数量。根据计算结果选定阳极板数量,再反算每个镀层重量的工艺速度。     

连续电镀锡机组卷取张力控制分析

对连续电镀锡机组卷取张力控制方法进行了比较分析，阐述了“最大力矩控制”的基本原理及特点，并对卷取张力控制环节进行了讨论，给出了有关参数的计算。     

生产镀锡原板的冶金工艺控制原理

简要叙述了镀锡原板生产的国内外现状及镀锡原板的性能要求，论述了锭坯质量、热轧工艺条件、冷轧变形量、退火工艺参数及平整延率这五个主要方面对镀锡原板组织结构及性能的影响，并探讨了其工艺控制原理。     

镀锡机组的更新换代及其技术特征

镀锡机组的更新换代及其技术特征裘大茂１绪言镀锡板及无锡铁皮作为食品及饮料包装的基本材料、作为人类生存及战备物质在国内外仍在迅猛发展。在过去２０年内，以日本川崎钢铁集团公司建设工程分部在东南亚的台湾、泰国、马来西亚一共建设了七条电镀锡生产线，机组速度３...     

用08半镇静钢生产电镀锡原板

用硅锰合金脱氧的08半镇静钢取代08沸腾钢生产镀锡原板,可以减少钢锭轧制时的切头量和钢坯表面的清理量,能提高金属收得率。但是,由于化学成分和生产方法不同,08半镇静钢镀锡板的耐蚀性只有08沸腾钢的67～77％。本研究目的在于探讨用08半镇静钢制造镀锡原板的方法,使其镀锡后的耐蚀性不次于08沸腾钢镀锡板。     

镀锡机组软熔导电辊失效分析

1420mm冷轧单元镀锡机组软熔导电辊的使用寿命短,一定程度上制约了机组的正常生产,抢修频繁。对软熔导电辊的失效原因进行初步分析,认为主要是粘和磨损所造成的综合失效;提出了改善导电辊粗糙度形态、提高耐磨性和变更带出槽工艺、改善软熔导电辊工况、减少粘锡等解决对策。     

热轧镀锡原板的生产及工艺优化

镀锡原板是梅钢1420冷轧投产后的重点产品,其对前工序热轧镀锡原板各项产品质量的要求均高于普通冷成型用钢。对梅钢1422热轧镀锡原板生产过程中存在的温度、表面、板形等质量问题进行了分析,并结合产线的自身特点和生产实际,从生产计划编排、板坯质量检验、热轧工艺改进等方面采取了有效措施,提高了热轧镀锡原板的产品质量,实现了稳定生产。