水平浓淡燃烧技术及其在电站锅炉中的应用

简述水平浓淡燃烧技术在东锅公司燃烧设备中的工程应用概况，总结经验并指出不同的设计方向。     

可调浓淡燃烧技术的应用改造

1前言玉门电厂锅炉目前普遍存在煤种多变、煤质下降、燃烧稳定性差,机组调峰要求高及低负荷稳燃用油量增加的状况。因此,提高燃烧稳定性和低负荷稳燃能力已成关键。浓淡燃烧技术是一种稳定和强化燃烧的手段。它是根据高浓度煤粉强化燃烧理论,借鉴国内研究成果,1987年,西安交通大学提出在水平方向上实现一次风在燃烧器出口向火侧煤粉浓度高,背火侧煤粉浓度低的浓淡燃烧构思,经过大量试验研究,并在实践中不断发展完善,成功地应用在江西分宜,新疆拜城,陕西韩城、户县、延安、澄县等地电厂。提高了低负荷时炉内燃烧稳定性和对煤种适…     

双稳可调浓淡燃烧装置在大型贫煤锅炉上的应用

阐述了双稳可调浓燃烧器装置的原理、结构、并成功地应用于两台６７０ｔ／ｈ燃用分煤的锅炉上,达到了５０％额定负荷长时间断油稳然的目的,节约了大量燃油,提高了锅炉机组的安全性及经济性。     

新型浓淡燃烧器在420t／h锅炉上的应用

应用浓淡燃烧技术对ＳＧ－４２０／１３．７／Ｍ４１８型锅炉的燃烧器进行了技术改造,大幅度地九低了最低不投油稳燃负荷,取得了满意的效果。     

PM浓淡燃烧器在400t／h锅炉上的应用

浓淡燃烧技术即煤粉高浓度燃烧技术，采用该技术能使锅炉煤质在较大范围内变化，提高锅炉调峰能力，降低ＸＯｘ排放量，保护环境，适合我国对现有直流燃烧器四角布置切圆燃烧方式锅炉的改造。文章介绍了浓淡燃烧技术在山东黄岛发电厂４００ｔ／ｈ炉上进行浓淡燃烧技术的改造与应用情况。     

200t／h锅炉改浓淡燃烧器后的燃烧调整

1前言渭河发电厂一期工程两台锅炉系原东德产EKM-200／100型双汽包自然循环煤粉炉,在不投油助燃的情况下,稳定运行需保持在SO％额定负荷及以上。不能适应电网日益增长的调峰需要,为此锅炉的燃烧器改造为可调浓淡型燃烧器。1998年2号机组大修中,首先对锅炉进行了可调浓...     

XWD型旋流浓淡燃烧器在670t／h锅炉上的应用

文章介绍了针对双蜗壳旋流燃烧器调节性能差，阻力损失大，检修难度大，研制开发的ＸＷＤ型旋流浓淡燃烧器的稳燃原理及应用情况，该型燃烧器二次风采用内旋流，外直流的双通道，通过内，外通道调节挡板调节旋流强度及回流区大小；在一次风管道中设置该型燃烧器，提高一次风煤粉气流中的煤粉浓度，有利煤粉气流着火，燃烬及降低ＮＯｘ排放量，在该型燃烧器出口加装扩流锥，增加回流量，提高低负荷稳燃能力，采用该燃烧器在偏离设计煤     

浓淡燃烧方式在670 t/h锅炉上的应用

采用浓淡燃烧方式能够使锅炉大范围地适应煤种的变化,提高机组的调峰能力。介绍了这种燃烧方式的原理以及在670 t/h锅炉上应用的情况。     

双稳可调浓淡煤粉燃烧技术在410t／h锅炉上的应用

低负荷无油稳燃是决定机组调峰安全性和经济性的关键，焦作丹河发电有限公司#2炉采用双稳可调浓淡煤粉燃烧技术，低负荷不投油稳燃负荷可达50%。     

水平浓淡和竖直浓淡燃烧器的综合性能比较

大港发电厂3号锅炉原采用竖直式浓淡燃烧器，供氧不足，煤粉的燃尽特性较差，特别是不具有防止水冷壁区高温腐蚀的能力。为此，介绍水平浓淡燃烧器的优点，分析采用水平浓淡燃烧器的必要性，并阐述该厂改造后的效果，展望其应用前景。     

国产600 MW机组锅炉超细化煤粉再燃低NOx燃烧技术应用

针对2005年元宝山发电厂3号炉的燃烧系统技术改造项目,对600 MW机组锅炉采用直吹式四角布置燃烧系统的低NOx燃烧技术进行了论述.作为国家"863"洁净煤技术课题"超细化煤粉再燃低NOx燃烧技术研究"的示范工程,该项目不仅达到了国家"863"课题合同的全部指标,还使锅炉结渣倾向减轻、锅炉两侧受热面温度偏差降低,保证了锅炉大负荷连续运行的可靠性.     

应用循环流化床技术改造煤粉炉

文章简要介绍了循环流化床用于煤粉炉改造的技术现状和实例,着重就内循环流化床锅炉技术及其在100MW级机组改造中的应用可行性进行介绍。     

低质量流率垂直管圈超临界煤粉锅炉的水动力特性分析

为研究超临界条件下低质量流率垂直管圈锅炉的水动力特性,建立了超临界锅炉上升管水冷壁内工质的流动和传热模型,对采用低质量流率垂直管圈的600 MW超临界煤粉锅炉的水动力安全性进行计算,分析全负荷条件下不同质量流率的垂直光管和垂直内螺纹管水冷壁管内工质的流动、传热及压降变化,对2种布置方案的优缺点进行比较。此外,还考虑了加装节流圈和中间混合集箱对垂直布置的水冷壁水动力特性的影响。综合计算结果,给出安全的垂直水冷壁布置型式,为锅炉设计提供参考.     

煤粉和高炉煤气混烧锅炉燃烧问题的分析及改造

通过对75 t/h煤粉和高炉煤气混烧锅炉运行中存在的飞灰可燃物较高、排烟温度较高、锅炉燃烧效率低下等问题的分析,应用稳燃腔燃烧器对该锅炉进行了改造,达到了较好的效果,并使锅炉在带负荷能力以及效率上都有较大的提高。     

超临界和超超临界锅炉煤粉燃烧新技术分析

分析了我国超临界和超超临界锅炉采用的新型煤粉燃烧技术。其主要特点体现在采用了不同的综合性技术构思实现煤粉着火初期低氧燃烧和采用多级配风及NOx还原技术实现低污染排放;在燃烧器内采用煤粉浓缩技术和在喷口附近加强热烟气回流以实现快速着火和低负荷不投油稳定燃烧;采用小功率燃烧器和均衡的火焰温度以降低水冷壁的热负荷,采用旋流式燃烧器对冲布置或直流式燃烧器反向双切圆辐射对流互补的方法减小热偏差;适当增加炉膛容积和设置燃烬风,进一步提高炉内脱氮效果和燃烧效率等方面。     

竖直浓淡分离燃烧技术在W型火焰锅炉应用

<正>国内的电站锅炉在燃烧无烟煤时主要采用固态排渣煤粉炉,并采用直流燃烧器四角切圆的燃烧方式,虽然积累了很多的宝贵经验,但在实际运行中普遍存在着着火不好、燃烧不稳定、燃料灰熔点低时易结渣、飞灰可燃物含量高以及低负荷燃烧必须投油等问题。而W型火焰锅炉以其自身的     

低氮燃烧加SNCR脱硝技术在超临界锅炉上的应用

介绍了然料燃烧过程中NOx生成原理及控制技术,结合某600 MW超临界机组锅炉脱硝项目,分析了低氮燃烧加SNCR来减少NOx排放的工艺流程和技术特点,该系统的投产为其以后的推广做出了范例.     

大型煤粉锅炉稳燃技术的发展及在我省的应用

分析介绍了我国各种锅炉低负荷稳燃技术的原理、结构和特点,总结了我省锅炉低负荷稳燃技术的应用情况,提出了今后我省锅炉选用稳燃型燃烧器的建议.     

超临界＂W＂火焰锅炉炉内过程数值模拟

针对东方锅炉（集团）股份有限公司开发的600 MW低质量流速垂直管圈超临界＂W＂火焰锅炉进行全炉膛炉内过程的数值模拟,计算结果表明：炉内流动、炉膛再热器热偏差及炉膛出口氧量的分布与同类型锅炉实测趋势相吻合.数值模拟作为试验研究的补充在一定程度上是可以信赖的,同时可以帮助我们对一些物理现象进行深入分析和探讨,加深理解.计算预测了炉膛出口污染物的排放,得到的炉膛水冷壁壁面热流修正后可以直接用于锅炉的水动力计算.     

用复合燃烧技术改造链条锅炉

针对链条锅炉存在的缺点，提出了用煤粉复合燃烧技术对其改造的方案，并举例说明改造所带来的效益。