改进环氧树脂韧性的研究

本文介绍了:1)加入橡胶改性剂;2)改变交联网络化学结构;3)与热塑性树脂形成半IPN;4)控制分子交联状态的不均匀性等四种增韧环氧树脂的途径。其中对橡胶增韧环氧树脂的关健进行了较详细的讨论。本文还对新型的耐热热塑性树脂改性环氧树脂体系进行了介绍,将这类体系的改性效果与橡胶增韧体系作了比较,并就保持改性体系的模量及耐热性问题作了讨论。     

环氧树脂增强剂

日本 Yokohama 国民大学工学院的研究者开发出一种使环氧树脂更坚韧且具更好机械强度的添加剂。这种环氧树脂增强剂是一种新的芳香性聚酯,它由乙二醇、邻苯二甲酸和异邻苯二甲酸三种物质制成。邻苯二甲酸促进增强剂溶于环氧树脂,异邻苯二甲酸增加环氧树脂的韧度。在试验中,若增强剂浓度为20%,生成的环氧树脂的断裂韧度为     

环氧树脂的增强增韧

1 前言 环氧树脂(EP)问世60年以来以其优异性能至今保持着高性能高分子材料的地位.但是与热塑性树脂相比,环氧树脂最大缺点是其脆性.所以对EP的增韧研究由来已久,改性方法也多种多样,如用液态弹性体增韧;用交联的橡胶粒子增韧;用有机弹性体一无机填料复合改性;用核/壳型橡胶粒子改性;用热塑性工程合金塑料改性等.     

橡胶增韧环氧树脂低温韧性的研究

以低分子量聚酰胺(PA300)为固化剂,以液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)为增韧剂增韧改性双酚A型环氧树脂,考察了橡胶增韧剂、固化剂、稀释剂和无机填料对环氧树脂低温韧性的影响。通过对增韧体系应力应变特性和动态力学性能的研究表明,该体系具有优异的低温韧性。     

玻璃纤维增强环氧树脂粘结剂

Formulated树脂公司开发成功一种具有高强度和抗热冲击性能的新型玻璃纤维增强可塑性环氧树脂粘结剂。这种叫作AR—1418的双组份粘结剂可在室温下固化.产品具有触变性,成型时能停留在予定的位置上而不流动也不会熔塌。它能同大多数材料相粘接,这些材料包括塑料、陶瓷、铝、铜、钢以及木材。     

环氧树脂增强剂技术

日本Toshiba公司开发了一种用于半导体密封剂的增强剂，它允许密封剂混合物在室温下放置。半导体密封剂一般是由环氧树脂与增强剂混合而成。由于这种物质在室温下反应和硬化，一旦混合，它们就必须在5℃以下贮存。     

聚氨酯对环氧树脂增韧性能研究

利用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇(PPG)合成不同结构的端—NCO聚氨酯(PU)预聚体,然后由聚氨酯预聚体与环氧树脂进行接枝反应,制备聚氨酯改性环氧树脂。研究了聚氨酯预聚体结构和用量对改性环氧树脂力学性能的影响规律。结果表明,当聚醚多元醇选用PPG1000,且TDI∶PPG=2∶1时,制得的聚氨酯预聚体对环氧树脂的增韧效果最好,当ω(PU预聚体)=10%时,改性环氧树脂的应变和拉伸强度分别达到84. 7%和27. 1 MPa,是改性前的30. 47倍和3. 04倍。通过扫描电镜对聚氨酯的增韧机理进行了研究,发现改性前环氧树脂为脆性断裂,聚氨酯改性后的环氧树脂断裂时银纹明显增多,为韧性断裂。     

聚氨酯对环氧树脂增韧性能研究

利用甲苯二异氰酸酯(TDI)和聚丙二醇(PPG)合成不同结构的端—NCO聚氨酯(PU)预聚体,然后由聚氨酯预聚体与环氧树脂进行接枝反应,制备聚氨酯改性环氧树脂。研究了聚氨酯预聚体结构和用量对改性环氧树脂力学性能的影响规律。结果表明,当聚醚多元醇选用PPG1000,且TDI∶PPG=2∶1时,制得的聚氨酯预聚体对环氧树脂的增韧效果最好,当ω(PU预聚体)=10%时,改性环氧树脂的应变和拉伸强度分别达到84. 7%和27. 1 MPa,是改性前的30. 47倍和3. 04倍。通过扫描电镜对聚氨酯的增韧机理进行了研究,发现改性前环氧树脂为脆性断裂,聚氨酯改性后的环氧树脂断裂时银纹明显增多,为韧性断裂。     

新型环氧树脂纳米改性添加剂问世

据悉．江西固康新材料研发的纳米改性添加剂在环氧树脂聚合物中能够显著提高各项性能。其中,拉伸强度增加30％,冲击强度提高40％,弯曲强度提高20％左右;耐热性提高10℃以上;抗酸碱、抗水、防沉淀性能好。     

对环氧树脂胶接添加剂的探讨

1.前言环氧树脂胶接工艺是现代粘接技术的重要分支,随着科学技术的不断发展,它的应用也越来越广泛。诸如,化工陶瓷铠装设备的封口、刚玉柱塞的胶接、泵并帽的胶接等都离不开环氧树脂。采用环氧树脂胶接,主要问题是在胶接工件时的固化速度较慢和胶接强度较低。改进传统配方,寻求新的添加剂是一个不可忽视的问     

环氧树脂增韧增强改性研究进展

综述了国内环氧树脂增韧增强改性的最新研究进展,详细介绍了纳米粒子、液体橡胶、热塑性树脂、原位聚合物、液晶聚合物、核壳聚合物、大分子固化剂和膨胀型单体增韧增强环氧树脂的一些重要研究现状。对它们的增韧增强环氧树脂的优缺点和机理进行了探讨。     

有机硅改性提高环氧树脂韧性和耐热性的研究

用聚甲基三乙氧基硅烷（PTS）通过物理和化学改性两种方法,成功制备了一系列有机硅改性环氧树脂,通过对化学改性产物的红外光谱、环氧值和相对分子质量及分布的测定,表明有机硅已成功引入环氧树脂,对两种改性方法所得固化物的玻璃化转变温度（Tg）、拉伸强度及断裂伸长率、热稳定性、微观结构进行了分析测定,探讨了改性方法、有机硅含量等对材料性能的影响,结果表明,化学改性环氧树脂产物具有更为优良的性能,双酚A型环氧树脂E-44（简写EP）通过PTS化学反应改性,当m（EP）：m（PTS）=100：10时,其固化物拉伸强度达58.36MPa,断裂伸长率达11.65％,Tg达169.82℃,50％的质量热损失温度达到487℃;比未改性的纯环氧树脂分别提高了9.42MPa,4.91％,17.29℃,39℃,     

环氧树脂/碳化硅复合材料的热性能及韧性

采用碳化硅作为增强剂制备了环氧树脂/碳化硅复合材料,考察了复合材料的热学及力学性能。实验结果表明,碳化硅的添加使环氧树脂的玻璃化温度提高。当碳化硅添加质量分数为3%时,复合材料的韧性与纯环氧树脂相比提高了35%。     

THE—A系列坚韧环氧树脂韧性突出

沈阳市东南化工研究所采用新技术自主研发成功THE—A系列坚韧环氧树脂，破解了环氧树脂固化物脆性难题，不仅韧性突出，而且不降低耐热性。专门适用于酸酐固化环氧树脂体系，其固化物冲击强度和玻璃化温度较高。     

高温快速固化高相对分子质量韧性环氧树脂研究

采用己二酸和对苯二酚对液态低Mn(相对分子质量)的EP(环氧树脂)进行扩链改性,合成了含柔性链段的高Mn固体EP。采用差示扫描量热(DSC)法对韧性EP/酚类固化剂体系的反应活性和固化反应动力学进行了研究。结果表明:韧性EP的环氧值(0.165)和软化点(77℃)均高于市售EP,其反应活性较高(140℃时凝胶时间仅为79 s,200℃时凝胶时间已缩短至16 s),并且韧性EP因软化点较高而不会结块,故其完全满足防腐粉末涂料高温快速固化的使用要求。采用Kissinger法、Ozawa法和Crane法等计算出该固化体系的反应活化能为73.10 kJ/mol,反应级数为0.932。     

碳化硅纳米颗粒增强环氧树脂

以糠醇为碳源,正硅酸乙酯为硅源,含氢硅油为结构助剂,通过碳热还原的方法制备出碳化硅纳米颗粒,采用XRD、TEM、DLS对样品进行表征。结果表明,所得碳化硅纳米颗粒尺度分布在10～50 nm,其增强的环氧树脂,拉伸强度和压缩强度均有明显提高。     

碳纳米管增强环氧树脂复合材料研究进展

介绍了近年来在碳纳米(管CNTs)的羧基化、胺基化和硅烷化改性及其对CNTs/EP复合材料性能影响等方面的研究进展并,通过分析目前该领域研究中的不足指,出了进一步的研究方向。     

自组装纳米技术增强环氧树脂

每个人都已听说过纳米技术。在纳米尺寸水平上改变物质就会使性能发生一些非常有趣的变化。然而,20年过去了,我们还很少看到这项技术在工业上有重大成果。主要的障碍是用工业技术把物质分割成纳米尺寸非常困难。嵌段共聚物根据其性质可在分子尺度上进行自组装。直到现在,主要工业共聚物的化学特性已使它们的应用局限于一些特殊的可溶性聚合物上,如PS、PPE。一类新型的嵌段共聚物被称为NanostrengthTM,它含有一个丙烯酸嵌段,能和大多数聚合物共混,包括绝大多数环氧树脂工业产品。这样就有可能获得纳米级的物质结构,不是通过机械混合,而是通过一种热力学控制下的自组装过程。这导致了强度的极大提高,同时基体的其他重要性能不会受损,如耐化学性、模量、玻璃化转变温度、透明度等。当然,这些纳米结构的尺寸远小于复合材料中各成分材料的尺寸,因此最终有可能在增强复合材料的同时不用担心通过增强纤维的过滤和连接。